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熊鼎偉老師
六西格瑪與質(zhì)量管理專家
主要背景：
品質(zhì)管理專家
六西格瑪黑帶
美國品質(zhì)協(xié)會（ASQ）會員
美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師
珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師
清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級講師
北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力中心特聘講師、海納管理學(xué)員簽約講師
個人簡介：
深圳富士康  生產(chǎn)總監(jiān)
東莞喬日電器  品管總監(jiān)
新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理
臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級咨詢師
熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓(xùn)行業(yè)，在近二十年的培訓(xùn)與咨詢過程中，其總培訓(xùn)超10000課時以上，培訓(xùn)學(xué)員超過30000人次，多次應(yīng)邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟(jì)南、煙臺、濟(jì)寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚(yáng)州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地?cái)?shù)百場的公開班授課經(jīng)歷，更了解課堂上學(xué)員的正真需求、源自制造業(yè)的實(shí)際案例，貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)，讓課程真正起到學(xué)以致用的效果；深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺風(fēng)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對管理應(yīng)用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……
工作經(jīng)驗(yàn)及咨詢項(xiàng)目成果：
1、在喬日電器任職期間，應(yīng)用8D方法，分析出產(chǎn)品M1的關(guān)鍵尺寸H3高度遍離設(shè)計(jì)規(guī)格中心，將一次測試通過率從68%提高到96%；
2、新奧五金任職期間，成功組織單元生產(chǎn)（CELL），將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區(qū)域生產(chǎn)整合為同一區(qū)域單元式生產(chǎn)，半成品庫存降低90%，生產(chǎn)周期縮短80%；
3、2007-2008年，輔導(dǎo)蘇州金象電子（世界排名前20的電路板生產(chǎn)企業(yè)）六西格瑪項(xiàng)目，6個月的時間，成功完成5個綠帶項(xiàng)目，財(cái)務(wù)效益評估為1865萬人民幣/年。光學(xué)點(diǎn)不良的改善項(xiàng)目更是解決了多年的品質(zhì)痼疾，使公司在該工序的品質(zhì)水平成為行為標(biāo)桿；
4、2009-2011年，輔導(dǎo)蘇州翔國光電零缺陷品質(zhì)工程項(xiàng)目，應(yīng)用QFE、FMEA、DOE等分析工具，結(jié)合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論，將困擾公司多年的“爆邊”這一品質(zhì)缺陷，100%消除。實(shí)現(xiàn)了該品質(zhì)項(xiàng)目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數(shù)，老師與學(xué)員一起研討參數(shù)組合，制訂實(shí)驗(yàn)應(yīng)急措施，老師親自參與現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，連續(xù)實(shí)驗(yàn)34小時后，終于到實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。2009年3月到2010年8月時間，大小共做了16個項(xiàng)目，為公司取得財(cái)務(wù)效益3764萬元人民幣/年。
5、2010-2011年，為廣州長興電子科技有限公與提供實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)，并進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)的跟蹤服務(wù)。公司完成了5個實(shí)驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目。每個項(xiàng)目的年效益都在20萬元人民幣/年以上。其中RTO破壞率項(xiàng)目最為成功，將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%，既減少了排放的污染特，又增加了熱能的回收率。
6、2013-2015年，為福建星網(wǎng)銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓(xùn)服務(wù)，在攻堅(jiān)階段，老師與學(xué)員一起在現(xiàn)場做實(shí)驗(yàn)，分析并找到了點(diǎn)膠工藝的關(guān)鍵參數(shù)組合，修訂了新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。新工藝使點(diǎn)膠時間最經(jīng)濟(jì)，點(diǎn)膠質(zhì)量最穩(wěn)定。6組學(xué)員有5組的六西格瑪綠帶項(xiàng)目成功通過認(rèn)證。每個項(xiàng)目的財(cái)務(wù)效益都在80萬元人民幣/年以上。
授課風(fēng)格：
實(shí)戰(zhàn)+互動：
原自制造業(yè)的實(shí)際案例，貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評，符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動教學(xué)方式。
學(xué)員反映：
用生活中常見的事情來解釋深奧的理論，真正做到了深入淺出。
用制造業(yè)的案例講解，實(shí)操性強(qiáng)。
" 研究方向：
零缺陷品質(zhì)工程   六西格瑪管理系列課程   品管工程師系列課程
主打課程：
六西格瑪課程：
《六西格瑪系統(tǒng)導(dǎo)入（2天）》                      《六西格瑪應(yīng)用實(shí)務(wù)（3天）》
《六西格瑪綠帶課程（5天）》                      《六西格瑪綠帶課程（6天）》
《六西格瑪綠帶課程（8天）》                        《六西格瑪綠帶課程（10天）》
零缺陷品質(zhì)工程系列：4模塊×2天/模塊×6小時/天
模塊一：品質(zhì)異常問題分析解決---掌握品質(zhì)異常問題的解決思路及QC七大手法等工具；
模塊二：設(shè)計(jì)階段預(yù)防品質(zhì)問題---能夠應(yīng)用QFD/FMEA等方法進(jìn)行產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)及優(yōu)化；
模塊三：生產(chǎn)階段預(yù)防品質(zhì)問題---正確應(yīng)用SPC進(jìn)行過程控制，及時發(fā)現(xiàn)過程品質(zhì)變化趨勢；
模塊四：突破解決頑固品質(zhì)問題---應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE，解決諸多復(fù)雜因素造成的頑固性問題。
優(yōu)秀品質(zhì)工程師系列：（5模塊×2天+2模塊×1/天）×6小時/天
模塊一：品質(zhì)異常問題分析解決---掌握品質(zhì)異常問題的解決思路及QC七大手法等工具；
模塊二：產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃---掌握QFD、FMEA等工具，在產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)階段預(yù)防問題發(fā)生；
模塊三：統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）---正確應(yīng)用SPC進(jìn)行過程控制，及時發(fā)現(xiàn)過程品質(zhì)變化趨勢；
模塊四：假設(shè)檢驗(yàn)與區(qū)間推定---掌握置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)的方法，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)進(jìn)行事實(shí)決策；
模塊五：測量系統(tǒng)分析（MSA）---掌握測量系統(tǒng)五大特性的分析方法，減少測量帶來的誤差；
模塊六：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）---應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE，解決諸多復(fù)雜因素造成的頑固性問題；
模塊七：抽樣計(jì)劃與品質(zhì)保證---掌握當(dāng)前最先進(jìn)的抽樣計(jì)劃STD-MIL-1916抽樣計(jì)劃的應(yīng)用。
精益生產(chǎn)系列課程：
模塊一：精益生產(chǎn)---理解生產(chǎn)過程中存在的浪費(fèi)，掌握分析浪費(fèi)的方法，掌握消除浪費(fèi)的工具；
模塊二：現(xiàn)場IE-----理解IE實(shí)施的要領(lǐng)，掌握工作研究和時間分析的工具與方法；
模塊三：PMC--------理解PMC關(guān)鍵的流程，掌握產(chǎn)能分析、生產(chǎn)計(jì)劃主排程、細(xì)排程的制訂技巧，掌握物料需求規(guī)劃的制訂方法。
其它獨(dú)立課程：
《IATF16949五大工具》2天課程大綱            《IATF16949五大工具》3天課程大綱
《IATF16949五大工具》4天課程大綱            《IATF16949五大工具》5天課程大綱
《8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用》         《DFMEA設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析》
《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)---DOE應(yīng)用》     《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理》          《全面品質(zhì)管理（TQM）》

大型國企/央企
中國航天科技集團(tuán)（TQM）、中國兵器工業(yè)集團(tuán)（FMEA）、中石油/中石化（LP）、國家電網(wǎng)公司（TQM）、中國華電集團(tuán)（IE）、神華集團(tuán)有限公司（IE）、中國移動/中國聯(lián)通（TQM）、中國一汽集團(tuán)（IE）、東風(fēng)汽車公司（PMC）、中糧集團(tuán)（TQM）、中國中車集團(tuán)（FMEA）、中國核工業(yè)集團(tuán)（DOE）、云南紅河卷煙廠（IE）、清華大學(xué)研究院、北京大學(xué)總裁班……
知名企業(yè)類：
（大陸）海信電器（DFMEA）（大陸）一汽大眾（IE）、（大陸）一汽錫柴（SPC）、（大陸）海馬汽車動力部（SQM）、(美國)斑馬技術(shù)服務(wù)（廣州）有限公司（DOE）、(美國)德爾福電子技術(shù)（蘇州）有限公司（TPM）、(美國)廣東惠而浦家電有限公司（零缺陷產(chǎn)品品質(zhì)策劃）、（德國）蘇州西門子SIEMENS（CQE）、（日本）蘇州住友電工（CQE）、（日本）蘇州日立顯示器（CQE）、（日本）東莞先鋒電子（SPC、DOE）、（日本）廣州勝美達(dá)（OEE）、（日本）廣州精工（DOE）、（日本）北京索愛手機(jī)（TQM）、（日本）青島松下電子部品有限公司（ 6σ ）、（荷蘭）飛利浦廣州歐斯朗照明（6σ）、（香港）建滔集團(tuán)（精益生產(chǎn)）、（香港）偉易達(dá)（問題分析與解決、SPC、DOE）、（臺灣）光寶集團(tuán)（DOE）、（臺灣）臺達(dá)電子（SPC、DOE）、（臺灣）富士康集團(tuán)FOXCONN（SPC、DOE）、（臺灣）正崴集團(tuán)FOXLINK（體系建立）諾基亞東莞南城工廠（品質(zhì)問題分析與解決）…… 
電子類：
蘇州翔國電腦（CQE、精益生產(chǎn)） 昆山滬士電子（SPC、DOE）、蘇州金象電子（6σ）、汕頭矢畸電子（6σ）、汕頭超聲電子（6σ）、福建星網(wǎng)銳捷通訊股份有限公司 （6σ）新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應(yīng)用)、高斯貝爾數(shù)碼科技術(shù)有限公司（IE）、深圳斯比泰電子有限公司（IE）、深圳易方數(shù)碼有限公司（IE）、蘇州瑞中電子（CQE）、北京特銳電子（TQM）東莞西力電子（CQE）、東莞藍(lán)創(chuàng)捷特佳（TS16949五大核心工具應(yīng)用）廣州精工電子…… 
五金類：
深圳鑫協(xié)精密有限公司（QCC）、深圳建升五金廠(PMC)、深圳計(jì)明五金廠、深圳創(chuàng)興五金廠(PMC)、深圳博藝興五金廠、深圳星龍五金制品廠、惠州聯(lián)合彈簧五金有限公司(PMC)、沈陽東北鑄造廠、蘇州星協(xié)昌精密公司、東莞凱鴻科技、盛旺汽車零部件（昆山）有限公司（QCC）、東莞歐文燈飾、臺州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)
塑膠類：
美宜光學(xué)廠、橡鴻橡膠五金制品廠、燦達(dá)興業(yè)五金有限公司、信泳塑料電子廠、曜新電子塑料、凱利泰精密有限公司、聯(lián)亞塑料五金廠……
客戶評價(jià)：
 本次QFD培訓(xùn)，給我們開闊了視野，知道了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的源頭來自哪里。老師提出“完美的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)默F(xiàn)場操作”成就卓越的產(chǎn)品品質(zhì)，我非常贊同。QFD是產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員必備的工具，之前我問過好多老師，設(shè)計(jì)時產(chǎn)品成本如何分配，熊老師講授的QFD讓我找到了方法。
                                                  ------海信研發(fā)部       陳主任
熊老師專業(yè)知識豐富﹐他以洪亮的聲音﹑流利的語言﹑睿智的觀點(diǎn)將兩天緊張的培訓(xùn)安排得井然有序﹐還幾次安排我們分組討論﹐將現(xiàn)場氣氛和大家的積極性充分調(diào)動起來。培訓(xùn)之后能把學(xué)到的內(nèi)容與工作實(shí)際結(jié)合起來處理問題
                                                  ------深圳建溢實(shí)業(yè)   楊副總
熊老師的課程深入淺出，將很深奧的統(tǒng)計(jì)分析方法，用生活中常見的事例來做貼切的比喻。六西格瑪綠帶項(xiàng)目的培訓(xùn)，讓我們公司學(xué)員受益非淺，緊隨課程推進(jìn)的綠帶項(xiàng)目，解決了長期困撓公司的品質(zhì)問題。
------星網(wǎng)銳捷品保部經(jīng)理   楊云華
PC板生產(chǎn)行業(yè)是一個多工序，高技術(shù)含量的制造業(yè)。我是學(xué)理工的，相信數(shù)理分析的在解決問題中的作用。復(fù)雜的生產(chǎn)流程需要縝密地系統(tǒng)策劃，多參數(shù)的生產(chǎn)工序需要精密的分析。對于前者，QFD、FMEA等工具幫助我們解決了問題；而統(tǒng)計(jì)分析、DOE等方法則可以理性的找出工序中關(guān)鍵的因子和最適的參數(shù)區(qū)間。熊老師在培訓(xùn)我們公司時，在這些方面表現(xiàn)得很專業(yè)。
------翔國光電（蘇州）有限公司副總經(jīng)理   賴麒瑜
這兩天TPM的培訓(xùn)，讓我學(xué)到了很多東西。雖然我們公司的5S在很多部門做得很好了，但對設(shè)備管理這方面我一直不滿意。 現(xiàn)在我明白了，通過查找“三源”，來消除微缺陷，正是我們所缺的。
----德爾福電子技術(shù)（蘇州）有限公司總經(jīng)理  Sasa

授課視頻：http://v.youku.com/v_show/id_XMjk5OTg1OTYwNA==.html?spm=a2h3j.8428770.3416059.1