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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：生產(chǎn)企業(yè)中基層管理人員、設(shè)備管理及物流計(jì)劃人員等
課程費(fèi)用：電話咨詢（含：講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi)）
授課天數(shù)：1-2 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程收益| Program Benefits
了解企業(yè)盈利如何實(shí)現(xiàn)
了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的重要貢獻(xiàn)
分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來
分享精益工廠實(shí)現(xiàn)過程中如何實(shí)現(xiàn)全員參與及不斷改進(jìn)
理解精益班組班組管理在精益工廠運(yùn)營的重要作用
了解精益班組的角色定位與框架設(shè)計(jì)
了解如何采用業(yè)務(wù)發(fā)展管理（BPD)與激勵(lì)框架建設(shè)精益班組
學(xué)習(xí)如何實(shí)現(xiàn)班組標(biāo)準(zhǔn)化管理及傻瓜化現(xiàn)場
了解部分精益班組團(tuán)隊(duì)管理常用的精益工具與管理工具
課程大綱| Course Outline
第一部分：企業(yè)需要精益管理
·企業(yè)盈利公式
·生產(chǎn)現(xiàn)場對企業(yè)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
·精益管理如何縮短制造周期--工廠全貌的分析
·影響速度與成本的主因解析
·企業(yè)生產(chǎn)流程中的七大浪費(fèi)（錄像）
第二部分：精益管理的過去與將來
·精益生產(chǎn)起源
·精益理念與工具的系統(tǒng)關(guān)聯(lián)
·精益生產(chǎn)如何結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的傻瓜化管理
·智能生產(chǎn)--精益生產(chǎn)遇上工業(yè)4.0（西門子案例分享）
第三部分：精益管理在企業(yè)中的推行
·精益項(xiàng)目管理推行思路--精益六西格瑪?shù)耐昝澜Y(jié)合
·精益推行中成敗的關(guān)鍵點(diǎn)與重難點(diǎn)（化工快消行業(yè)案例分享）
·精益推行如何實(shí)現(xiàn)全員參與并不斷改進(jìn)（通用汽車企業(yè)文化分享）
·精益項(xiàng)目推行實(shí)戰(zhàn)案例分享（德資電梯行業(yè)）
第四部分：企業(yè)需要精益班組
·精益管理的執(zhí)行力之源----精益班組
·精益工廠需要什么樣的精益班組--團(tuán)隊(duì)角色認(rèn)知
·精益班組需要什么樣的管理者--班組管理者的角色定位
·精益班組的團(tuán)隊(duì)目標(biāo)及各職能班組的分工
·精益班組管理者的能力矩陣模型
·案例分享：班組的一周與班組長的一天（美資精益標(biāo)桿企業(yè)）
第五部分：精益班組建設(shè)的頂層設(shè)計(jì)---培養(yǎng)需要沃土
·工廠管理層鑄就企業(yè)精益班組文化
·BPD業(yè)務(wù)發(fā)展計(jì)劃--引導(dǎo)精益班組的方向與目標(biāo)達(dá)成
·合理化建議體系--鞏固與不斷發(fā)展精益班組
·精益班組需要傻瓜化現(xiàn)場--標(biāo)準(zhǔn)化與防錯(cuò)設(shè)計(jì)的完美結(jié)合
·如何建立班組員工樂于接受的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
·如何引導(dǎo)班組員工參與傻瓜化現(xiàn)場的建設(shè)
·討論：5S目視化工作到底是目的還是手段
·案例分享：精益班組的目標(biāo)--傻瓜化現(xiàn)場（可以實(shí)現(xiàn)30分鐘新員工獨(dú)立上崗的汽車公司）
第六部分：如何打造出一支精益班組（大型實(shí)戰(zhàn)游戲）
第一輪游戲與分析
·生產(chǎn)班組如何影響企業(yè)盈利
·了解生產(chǎn)計(jì)劃對生產(chǎn)線組織的重要性
·均衡生產(chǎn)的絆腳石
·明確精益班組的目標(biāo)（與BPD的結(jié)合）
第二輪游戲與分析
·影響精益班組目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的諸多因素
--安全
--質(zhì)量
--產(chǎn)能
--響應(yīng)
--組織發(fā)展
案例分享：通用汽車的BPD之路
·實(shí)現(xiàn)精益班組目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的工具方法
--安全綠十字體系
--PCR問題交流報(bào)告
--現(xiàn)場反饋與響應(yīng)制度（工業(yè)4.0下的解決方案分享）
--現(xiàn)場目標(biāo)化管理與激勵(lì)機(jī)制
--快速的人員培訓(xùn)與能力模型闖關(guān)
--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
第三輪游戲與分析
·精益班組的鞏固與不斷發(fā)展
--5S與目視化管理體系
--有效的TPM管理（包括OEE的導(dǎo)入）
--分層審核（提升現(xiàn)場執(zhí)行力）
--尋找現(xiàn)場問題根本原因的方法(3*5why)
--OBC產(chǎn)線平衡墻與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的結(jié)合
--SMED快速換型
--傻瓜化的生產(chǎn)計(jì)劃體系（拉動(dòng)生產(chǎn)的簡單介紹）
案例分享:某德資企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場執(zhí)行力提升之路
總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
講師背景| Introduction to lecturers
?Jon?Liu?劉江 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?顧問資歷
?高級咨詢師、培訓(xùn)師、EMBA
?通用汽車全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家
?已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動(dòng)化系統(tǒng)改善活動(dòng)?
?曾任職于世界500強(qiáng)GM通用汽車生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理、新產(chǎn)品平臺(tái)項(xiàng)目經(jīng)理；
?曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司DELPHI供應(yīng)商管理亞太區(qū)高級經(jīng)理
?曾負(fù)責(zé)英國諾冠氣動(dòng)公司在華制造基地的籌建工作并擔(dān)任工廠總監(jiān)
?分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)歷
擅長領(lǐng)域
?精于運(yùn)用精益理念與工具，并將二者有機(jī)的融合?；擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價(jià)值分析改進(jìn)。?
?曾幫助多個(gè)不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)，在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨(dú)特的拓展模式，擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。?
?善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險(xiǎn)，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
實(shí)戰(zhàn)績效
?在東風(fēng)本田公司負(fù)責(zé)工廠高效生產(chǎn)項(xiàng)目，成功在生產(chǎn)區(qū)域完成功能性5S規(guī)劃與現(xiàn)場物流精益規(guī)劃，并改進(jìn)及完善了設(shè)備效率提升（TPM）體系，現(xiàn)場節(jié)約面積500多平米，并通過SMED實(shí)現(xiàn)換型時(shí)間下降50%，人均單位面積產(chǎn)出提升40%以上。
?統(tǒng)籌并負(fù)責(zé)建立上汽乗用車供應(yīng)商績效指標(biāo)體系，設(shè)計(jì)包括技術(shù)中心、物流、采購、質(zhì)量等四部門對供應(yīng)商的績效考核指標(biāo)、權(quán)重、數(shù)據(jù)獲取方式、考核辦法與獎(jiǎng)懲制度等整套體系及標(biāo)準(zhǔn)化控制流程與文件，并完成積分軟件化功能，減輕工作負(fù)荷。
?在西門子集團(tuán)下屬機(jī)械加工企業(yè)推廣精益生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目，完善并規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃體系、完成鑄造生產(chǎn)線的改造及全工藝產(chǎn)線平衡，實(shí)現(xiàn)庫存降低50%以上、人均效率提升45%的目標(biāo)。
?全面負(fù)責(zé)蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目，成功幫助其構(gòu)建精益生產(chǎn)體系，直接降低在線庫存60%以上，生產(chǎn)線效率提升超30％，縮短制造周期近70％（整個(gè)項(xiàng)目結(jié)合了供應(yīng)商拉動(dòng)系統(tǒng)、內(nèi)部零件流拉動(dòng)、智能排產(chǎn)、生產(chǎn)線平衡、設(shè)備效率實(shí)時(shí)監(jiān)控等?)
?曾經(jīng)與系統(tǒng)服務(wù)商軟通動(dòng)力合作幫助武漢神龍汽車建立零件流信息管理系統(tǒng)（涵蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的物流與計(jì)劃流體系及智能物流配送系統(tǒng)）?
?在科洛普推行拉動(dòng)生產(chǎn)項(xiàng)目，庫存金額降低30%同時(shí)節(jié)約場地三分之一布局新產(chǎn)線。
?在福斯?jié)櫥屯菩锌焖贀Q模換線項(xiàng)目，將產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時(shí)間從60分鐘降低到25分鐘?
?在萬向公司推行質(zhì)量持續(xù)項(xiàng)目，幫助其構(gòu)建和完善質(zhì)量流程控制體系，通過導(dǎo)入防錯(cuò)系統(tǒng)8個(gè)月內(nèi)將FPY從78%提高至95%以上，降低質(zhì)量成本近15個(gè)百分點(diǎn)。
熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程，以及精益銷售，服務(wù)流程改善等。
< p > 精益生產(chǎn)方面包括：精益導(dǎo)入， 中國制造遇上工業(yè)4 .0--智能工廠, VSM價(jià)值流分析， 精益物流與計(jì)劃控制， 快速換型， 防錯(cuò)技術(shù)等； < /p>供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括： TQM、 供應(yīng)商管理系統(tǒng)， 五大工具類， 質(zhì)量問題匯報(bào)及解決思路等； < /p>
項(xiàng)目管理類: 項(xiàng)目決策管理、 信息化實(shí)施項(xiàng)目管理、 精益工廠項(xiàng)目管理。 < /p>
?汽車及零部件：聯(lián)合電子，天合汽車，東風(fēng)本田、江淮汽車、伊頓動(dòng)力、小糸車燈，萊尼線束、福耀玻璃、福斯?jié)櫥?、海拉汽車電子、寶馬汽車、萬向集團(tuán)等。
?電子電器行業(yè)：松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、鎮(zhèn)江阿雷蒙、聯(lián)想集團(tuán)、臺(tái)松電子，格力電器、惠亞電子、摩托羅拉、海康威視、人民電氣集團(tuán)等
?機(jī)械制造業(yè)：蒂森克努伯電梯、西門子、中鐵建、東方電氣、中材風(fēng)力、康士伯船舶、維用精密鑄造、海太精密儀器等。
?其他：PPG、殼牌、耐克、安踏、伊利集團(tuán)、瑪氏食品、卡夫、探路者戶外服飾、永樂普利茅斯、南方電網(wǎng)、諾和諾德制藥、雪佛龍、飛鶴乳業(yè)等。
新產(chǎn)品導(dǎo)入項(xiàng)目管理工作坊視頻:
http://xiaoying.tv/v/z45zPC/1/
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
OFFLINE BUSINESS
高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊
中層管理內(nèi)訓(xùn)
基層管理內(nèi)訓(xùn)
人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目
工廠運(yùn)營咨詢項(xiàng)目
TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目
領(lǐng)導(dǎo)力公開課
精益智造公開課
個(gè)人效能公開課
ONLINE BUSINESS
數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺(tái)，加速人才培養(yǎng)
功能包含：作業(yè)管理、考試管理、簽到管理、課程學(xué)習(xí)、排名管理、微課上傳、直播等
700門在線課程,任選10門課程體驗(yàn),掃碼注冊體驗(yàn)
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