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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)地址:
關(guān)鍵字:
精益班組長能力提升系列

參加對(duì)象:

課程費(fèi)用:電話咨詢(含:講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi))

授課天數(shù):11 天

授課形式:內(nèi)訓(xùn)

聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)

官網(wǎng):www.verocapadvisors.com

微信咨詢:Karen(注明來意)

課程背景| Course Background

1.角色認(rèn)知與自我管理(1D)——管理者角色、職責(zé)、心態(tài),自我管理等
2.班組日常管理工作(1D)——引導(dǎo)班組長關(guān)注6大指標(biāo)、4大要素,掌握核心工作思路及其他日常工作方法
3.激勵(lì)與團(tuán)隊(duì)管理(1D)——提高團(tuán)隊(duì)管理和員工激勵(lì)能力
4.溝通管理能力提升(1D)——提高溝通協(xié)作意識(shí)與能力,提升溝通管理技能
5.5S與目視化管理(1D)——現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工具及要求的學(xué)習(xí)與實(shí)踐
6.精益生產(chǎn)概論(1D)——精益思想、概念及七大浪費(fèi)的識(shí)別,防錯(cuò)防呆及動(dòng)作改善等工具的學(xué)習(xí)
7.TPM之自主保全(1D)——現(xiàn)場設(shè)備管理認(rèn)識(shí)的提升,提高設(shè)備維護(hù)意識(shí),關(guān)注設(shè)備改善及其指標(biāo)
8.生產(chǎn)線設(shè)計(jì)改善(1D)——時(shí)間觀測、動(dòng)作分析、三票等生產(chǎn)線平衡改善
9.SMED(1D)——快速換模/換線
10.現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)(3D)——顧問輔導(dǎo),項(xiàng)目組成員進(jìn)行現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn),匯報(bào)改善成果

課程大綱| Course Outline

角色認(rèn)知與自我管理(1D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 準(zhǔn)確定義管理者角色,明確管理者應(yīng)盡職責(zé)
 樹立正確的管理者心態(tài)
 建立管理者原則、有效實(shí)施自我管理
 有效的工作安排,脫離紛繁雜亂的工作狀態(tài)

課程大綱:Course Outlines
 
1. 破冰
1.1 問候、建立共同語言
1.2 課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
1.3 學(xué)員相互認(rèn)識(shí)并提出學(xué)習(xí)目標(biāo)
2 管理者角色與職責(zé)
2.1 角色定位
2.1.1 管理者角色轉(zhuǎn)變
頭腦風(fēng)暴:從員工到管理者都有哪些變化
2.1.2 決定業(yè)績的核心要素
案例分析:老譚應(yīng)該升職嗎?
2.1.3 不同的管理者角色
對(duì)下屬的責(zé)任與義務(wù)
對(duì)上司的責(zé)任與義務(wù)
對(duì)同事的責(zé)任與義務(wù)
2.2 管理的認(rèn)知
案例分析:為什么需要管理工作?
2.2.1 管理的真諦是什么?
管理是親力親為嗎?
案例分享:管理是行政命令嗎?
3 自我管理篇
3.1 以身作則
3.1.1 首先管理自己
案例分析:老劉和老王以身作則了嗎?
3.1.2 如何做好以身作則?
行動(dòng)轉(zhuǎn)化工具:建立團(tuán)隊(duì)的管理原則
3.2 建立自己的績效系統(tǒng)
3.2.1 80/20原則
案例分析:完不成的報(bào)告
3.2.2 工作不因?yàn)榫然鸲鴥?yōu)秀——關(guān)注重要的事情
3.2.3 關(guān)注目標(biāo)
行動(dòng)轉(zhuǎn)化工具:昨日的記憶
4 課程總結(jié)
5 Q&A
 

班組日常管理工作(1D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 明確班組日常管理工作內(nèi)容
 引導(dǎo)班組長關(guān)注6大指標(biāo)、4大要素
 目標(biāo)管理與PDCA-SDCA
 做好班組會(huì)議、工作指導(dǎo)、交接班等日常工作

課程大綱:Course Outlines
 
1 現(xiàn)場管理概論
1.1 練習(xí):現(xiàn)場管理之屋
1.2 管理這管什么?
1.3 現(xiàn)場管理的6大指標(biāo):PQCDSM
1.4 4大管理要素:人機(jī)料法
2 管理者要管理異常
2.1 變化點(diǎn)管理
2.1.1 什么是變化點(diǎn)?
2.1.2 4M變化點(diǎn)管理實(shí)施
2.2 日常巡檢是班組長的重要職責(zé)
2.2.1 如何開展日常巡檢?
2.2.2 日常巡檢的標(biāo)準(zhǔn)化
3 目標(biāo)管理與PDCA-SDCA
3.1 建立目標(biāo)
3.1.1 目標(biāo)建立的SMART原則
案例分享:生產(chǎn)線怎么建目標(biāo)?
3.2 PDCA-SDAC
3.2.1 PDCA的P
案例分析:如何做好工作計(jì)劃?
3.2.2 PDCA的D
3.2.3 PDCA的C
3.2.4 PDCA的A
4 造物先造人:員工培養(yǎng)
案例分享:錯(cuò)誤的教導(dǎo)方法
4.1 工作教導(dǎo)四階段法
角色演練:正確教導(dǎo)示范與模擬
4.2 作業(yè)分解表的制作
4.3 多技能工的培養(yǎng)計(jì)劃
5 其他班組日常管理工作
5.1 班會(huì)、早會(huì)、夕會(huì)的召開
5.2 高質(zhì)量的工作交接
6 課程總結(jié)
7 Q&A
 

激勵(lì)與團(tuán)隊(duì)管理(1D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 識(shí)別不同員工工作狀態(tài),實(shí)施對(duì)應(yīng)的管理行為
 深入認(rèn)識(shí)員工需求,把握員工激勵(lì)的著力點(diǎn)
 改善管理人員團(tuán)隊(duì)管理意識(shí)
 提升管理人員團(tuán)隊(duì)管理水平

課程大綱:Course Outlines
 
1 情境領(lǐng)導(dǎo) 
1.1 管理要因人而異
1.2 不同的成熟度發(fā)展階段
案例分析:判斷員工的成熟度狀態(tài)
1.3 指導(dǎo)行為與支持行為的運(yùn)用
2 善用激勵(lì)技巧
頭腦風(fēng)暴:員工為什么士氣低落?
2.1 什么樣的獎(jiǎng)懲有效果?
2.2 針對(duì)不同需求予以激勵(lì)
案例分析:小李的遠(yuǎn)大理想
2.3 關(guān)鍵行為強(qiáng)化三維度
PST與NAF
案例分享:從戒煙看對(duì)怎么激勵(lì)員工
3 團(tuán)隊(duì)管理
課堂討論:不是所有的團(tuán)體都是團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)的特點(diǎn)
3.1 團(tuán)隊(duì)的基本特征
3.2 不同團(tuán)隊(duì)成員的不同貢獻(xiàn)
視頻案例:傳奇教練的團(tuán)隊(duì)管理術(shù)
3.3 如何建立團(tuán)隊(duì)的尊嚴(yán)感?
3.4 如何快速建立個(gè)人威信?
3.5 如何處理團(tuán)隊(duì)中的棘手成員?
3.6 如何激勵(lì)團(tuán)隊(duì)的斗志?
3.7 如何快速提升業(yè)績水平?
4 課程總結(jié)
5 Q&A
 

溝通管理能力提升(1D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 建立溝通的正確認(rèn)識(shí),打造良好的工作氛圍
 掌握溝通的原理、禁忌和目的
 改善管理人員溝通協(xié)作意識(shí)
 提升管理人員溝通技能水平

課程大綱:Course Outlines
 
1 建立良好的人際關(guān)系
案例分析:為什么這件事情沒有做好?
1.1 人際關(guān)系在組織系統(tǒng)中的作用
1.2 如何建立良好的人際關(guān)系?
行動(dòng)轉(zhuǎn)化工具:人際關(guān)系策略建立
2 溝通概論
2.1 溝通模型
2.2 溝通的目在于達(dá)成共識(shí)
2.3 溝通的基本原則
2.3.1 千萬不要想當(dāng)然
小視頻:想當(dāng)然的悲劇
2.3.2 用魔鬼思維
2.3.3 多樣性溝通
2.4 溝通偏好與溝通風(fēng)格
2.4.1 消極式溝通
2.4.2 侵犯式溝通
2.4.3 坦決式溝通
3 溝通的六大利器
3.1 5W1H描述事件
活動(dòng)演練:向上司匯報(bào)你的改善
3.2 五步法表達(dá)觀點(diǎn)
活動(dòng)演練:怎么向上司表達(dá)自己的觀點(diǎn)
3.3 移情式傾聽
小視頻:傾聽關(guān)鍵信息
3.4 漏斗式提問
活動(dòng)演練:讓下屬同意參加班組改善工作
3.5 同理心
活動(dòng)演練:同理心的運(yùn)用
3.6 啤酒式反饋
活動(dòng)演練:贊美你的同桌
反饋在批評(píng)和表揚(yáng)中的有效運(yùn)用
4 不同情境的溝通要點(diǎn)
4.1 為贏得合作橫向溝通
4.2 為獲取資源向上溝通
4.3 為有效執(zhí)行向下溝通
5 課程總結(jié)
6 Q&A
 


5S與目視化管理(1D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 建立正確的5S理念與認(rèn)識(shí)
 掌握5S管理的基本原理、實(shí)施方法和工具
 認(rèn)知不同現(xiàn)場的5S實(shí)施重點(diǎn)
 掌握目視管理的實(shí)施方法和工具

課程大綱:Course Outlines
 
1. 5S管理概論
1.1 現(xiàn)場的目標(biāo)姿態(tài)
1.2 5S的起源與發(fā)展
1.3 5S的定義與認(rèn)識(shí)誤區(qū)
1.4 5S的目的與意義
2. 5S定義與實(shí)施工具
2.1 1S整理
2.1.1 整理的定義
2.1.2 如何判定棄置物品
2.1.3 紅單運(yùn)動(dòng)
2.2 2S整頓
2.2.1 整頓的定義
2.2.2 如何合理定置
2.2.3 標(biāo)識(shí)的系統(tǒng)化運(yùn)用
2.2.4 三定原則的意義與運(yùn)用
2.3 3S清掃
2.3.1 清掃的定義
2.3.2 初期清掃與缺陷改造
2.3.3 發(fā)生源困難部位的分析改善
2.3.4 清掃檢查制度設(shè)計(jì)與維護(hù)
2.4 4S清潔
2.4.1 清潔的定義
2.4.2 如何對(duì)前3個(gè)S標(biāo)準(zhǔn)化
2.4.3 目視管理的定義
小組活動(dòng):目視管理方法的運(yùn)用
2.4.4 目視管理等級(jí)劃分
2.4.5 目視管理工具及運(yùn)用
2.4.6 從設(shè)計(jì)中去改善
2.5 5S素養(yǎng)
2.5.1 素養(yǎng)的定義
討論:如何堅(jiān)持并提高5S管理水平
2.5.2 全員參與&以身作則
2.5.3 開展持續(xù)改善
3. 現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)與輔導(dǎo)
4. 課程總結(jié)
5. Q&A
 

精益生產(chǎn)概論(1D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 了解精益生產(chǎn)核心思想
 準(zhǔn)確識(shí)別現(xiàn)場浪費(fèi)現(xiàn)象
 掌握時(shí)間觀測工具的運(yùn)用
 提高動(dòng)作改善與工程改善能力

課程大綱:Course Outlines
 
1. 豐田精益思想
1.1 精益生產(chǎn)方式起源與發(fā)展
1.2 市場需求的變化
1.3 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的區(qū)別
1.4 精益生產(chǎn)實(shí)施效果
1.5 精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2. 七大浪費(fèi)
2.1 “浪費(fèi)”的定義
2.2 什么是七大浪費(fèi)
2.2.1 第一大浪費(fèi) – 過量生產(chǎn)
2.2.2 第二大浪費(fèi) – 庫存
2.2.3 第三大浪費(fèi) – 搬運(yùn)
2.2.4 第四大浪費(fèi) – 加工
2.2.5 第五大浪費(fèi) – 等待
2.2.6 第六大浪費(fèi) – 糾正、檢驗(yàn)和返工
2.2.7 第七大浪費(fèi) – 多余的動(dòng)作
練習(xí):尋找七大浪費(fèi)
3. C/T與T/T
3.1 節(jié)拍時(shí)間的重要意義
3.2 循環(huán)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間
3.3 總工時(shí)與實(shí)績工時(shí)
4. 時(shí)間觀測法與動(dòng)作改善 
4.1 秒表法的運(yùn)用
視頻練習(xí):秒表法
4.2 其他時(shí)間觀測方法
4.3 山積表的繪制
4.4 動(dòng)作改善的基本原則和方法
5. 消除浪費(fèi)的利器:四階段分析法
5.1 作業(yè)分解
5.2 作業(yè)分析
5.3 創(chuàng)造對(duì)策
5.4 推動(dòng)新方法
6. 現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)與輔導(dǎo)
7. 課程總結(jié)
8. Q&A
 

TPM之自主保全(1D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 提高管理者自主維護(hù)意識(shí)
 理解TPM管理理念,重新認(rèn)知故障的發(fā)生
 掌握設(shè)備自主保全的知識(shí)和技能
 提高學(xué)員對(duì)設(shè)備的量化分析和問題對(duì)策能力

課程大綱:Course Outlines
 
1. TPM概論
1.1 TPM的起源與發(fā)展
1.2 TPM 的核心理念
1.3 故障再認(rèn)識(shí):人的故意引起的障礙
1.4 TPM 的八本柱
1.5 自主保全與個(gè)別改善
2. 自主保全
2.1 什么是自主保全
2.2 自主保全的6大STEP
2.2.1 清掃點(diǎn)檢的目標(biāo)姿態(tài)
2.2.2 發(fā)生源困難部位的分析與對(duì)策
2.2.3 制定標(biāo)準(zhǔn)書
2.2.4 總點(diǎn)檢的實(shí)施
2.2.5 自主點(diǎn)檢
2.2.6 自主管理
3. 個(gè)別改善
3.1 分任組活動(dòng)實(shí)施
3.2 抓住細(xì)節(jié):不合理指出
3.3 效率最高的培訓(xùn):OPL
3.4 C/F改善卡的運(yùn)用
3.5 提案實(shí)施
4. 設(shè)備的LOSS構(gòu)成與改善
4.1 設(shè)備的6大損失(LOSS)
4.2 設(shè)備綜合效率OEE
練習(xí):OEE指標(biāo)的核算
4.3 設(shè)備信賴性、保全性評(píng)價(jià)
練習(xí):MTBF&MTTR的核算
5. 現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)與輔導(dǎo)
6. 課程總結(jié)
7. Q&A
 

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)改善(1D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 掌握生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算和生產(chǎn)線平衡改善
 熟練掌握時(shí)間觀測工具的運(yùn)用
 掌握三票的制作并用于生產(chǎn)線改善
 掌握動(dòng)作改善與工程改善能力

課程大綱:Course Outlines
 
1. C/T與T/T
1.1 節(jié)拍時(shí)間的重要意義
1.2 循環(huán)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間
1.3 總工時(shí)與實(shí)績工時(shí)之間的改善機(jī)會(huì)
2. 時(shí)間觀測法及其運(yùn)用 
2.1 秒表法的運(yùn)用
2.2 視頻練習(xí):秒表法
2.3 其他時(shí)間觀測方法的了解
3. 山積表的運(yùn)用
3.1 山積表的繪制
3.2 動(dòng)作改善的基本原則和方法
4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與三票
4.1 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?
4.2 工程能力票
4.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
4.4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
5. 現(xiàn)場練習(xí)與輔導(dǎo)實(shí)施
6. 改善匯報(bào)
 

SMED (1D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 促進(jìn)認(rèn)識(shí)換產(chǎn)在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要性
 掌握SMED改善的基本改善方法
 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)快速切換的能力

 
課程大綱:Course Outlines
1. SMED概論
1.1 SMED的定義和作用
1.2 換線時(shí)間與制造周期
1.3 換線時(shí)間與庫存
2. 快速切換與均衡生產(chǎn)
2.1 均衡生產(chǎn)模式分析
2.2 供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)
2.3 均衡生產(chǎn)與換線時(shí)間
3. 換線時(shí)間構(gòu)成
3.1 換線時(shí)間結(jié)構(gòu)
3.2 導(dǎo)致?lián)Q線時(shí)間長的因素
3.3 換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)
4. 快速換線五步法
4.1 現(xiàn)狀研究
4.2 區(qū)分內(nèi)部與外部作業(yè),
4.3 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)
4.4 改善內(nèi)部作業(yè)
4.5 改善外部作業(yè)
5. 快速換線技巧
5.1 快速切換技巧
5.2 換模換線時(shí)間的一觸化
5.3 快速切換運(yùn)用探討
6. 現(xiàn)場練習(xí)與輔導(dǎo)實(shí)施
7. 改善匯報(bào)
 

現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)(3D)
課程簡介和目標(biāo): Course Objectives
 通過樣板現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)掌握現(xiàn)場改善工作
 提高學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題的能力
 提升現(xiàn)場改善行動(dòng)力
 快速提升現(xiàn)場管理水平

課程大綱:Course Outlines
 
1 選定改善課題
根據(jù)公司期望,結(jié)合顧問經(jīng)驗(yàn),在現(xiàn)場選擇2~4個(gè)改善單元
2 調(diào)研改善對(duì)象并制定對(duì)策
2.1 通過現(xiàn)場觀測,發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì)及問題點(diǎn)
2.2 制定改善對(duì)策
2.3 落實(shí)改善責(zé)任人
3 改善小組成員實(shí)施改善
4 編制改善報(bào)告
5 總結(jié)匯報(bào)

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|陳少卿老師

講師簡介 / About the Program Leader

曾歷任知名企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理、精益推進(jìn)經(jīng)理、公司副總經(jīng)理等職,負(fù)責(zé)企業(yè)全面精益生產(chǎn)管理項(xiàng)目的推進(jìn)以及公司整體運(yùn)營管理工作,具有多種背景體制企業(yè)管理工作經(jīng)驗(yàn)。十多年制造業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)實(shí)務(wù)心得,專精于中基層管理技能培養(yǎng)及制造業(yè)生產(chǎn)、物流改善培訓(xùn),注重簡易與實(shí)效的工作方法。
主導(dǎo)過的改善項(xiàng)目有:一線管理者培養(yǎng)項(xiàng)目、現(xiàn)場改善、5S與目視管理改善、TPS(精益)推進(jìn)、工廠&物流中心布局規(guī)劃、倉儲(chǔ)管理改善、庫存優(yōu)化等。
授課以實(shí)務(wù)、啟發(fā)見長,重視與學(xué)員間的互動(dòng)與交流,使學(xué)員能夠真正的“學(xué)有所得,得之能用”。通過實(shí)戰(zhàn)案例和課堂互動(dòng),打破舊有觀念,促進(jìn)學(xué)員思考,帶動(dòng)其首先認(rèn)識(shí)問題的核心所在然后尋求解決方案,同時(shí)針對(duì)學(xué)員的個(gè)性化問題給予實(shí)操性方案輔導(dǎo)。


培訓(xùn)課程 / Training courses

課程專長
卓越主管能力訓(xùn)練
精益班組長實(shí)訓(xùn)系列課程
5S與目視管理實(shí)務(wù)
現(xiàn)場精細(xì)化管理改善
工廠物流與倉儲(chǔ)管理進(jìn)階
精益生產(chǎn)系列課程

項(xiàng)目專長
5S與目視管理
現(xiàn)場改善
生產(chǎn)績效提升
精益生產(chǎn)改善
物流倉儲(chǔ)管理改善
工廠、倉儲(chǔ)布局與規(guī)劃


代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

大陸汽車電子
大眾聯(lián)合汽車
重慶海德世
德爾福蘇州
西川密封件
東風(fēng)商用車
東風(fēng)本田
北京奔馳
上海蒙塔薩
上海考泰斯
和承汽車配件
泰科電子
英瑟泰科
愛思恩梯
航天機(jī)電


福士汽車零部件
通用電氣檢測
上海賽博電器
日立化成
航力機(jī)電
奈那卡斯
高意通訊
德朔實(shí)業(yè)
西門子電器
正泰新能源
依必安派特
荷貝克電源
通力電梯
中船重工
萊尼電氣

YKK(吉田)拉鏈
中車時(shí)代電氣
揚(yáng)州高露潔
納恩博科技
霍夫曼工具
新寧物流
寶尊電商
賽騰電子
中天科技
上海莊臣
聯(lián)亞制衣
特步(中國)
杭州雅馬哈
蘇州雅馬哈
膳魔師

南通臺(tái)橡
昆山鋁業(yè)
衛(wèi)崗乳業(yè)
德馬泰克
偉馬快德
霍尼韋爾
味之素食品
IHI壽力
南京圣韓玻璃
四方龐巴迪
港華清源華衍
歐文斯科寧
青島圣戈班
廣漢圣戈班
威高醫(yī)療……


老師與學(xué)員溝通及時(shí),講解生動(dòng),案例充分融入了學(xué)習(xí)要點(diǎn),對(duì)于感興趣的點(diǎn)講解得非常詳細(xì)。
——康德瑞恩電磁技術(shù)學(xué)員反饋
培訓(xùn)內(nèi)容全面、新穎,開闊眼界,互動(dòng)務(wù)實(shí),講的很實(shí)用,有實(shí)戰(zhàn)性。
——?jiǎng)P毅德汽車系統(tǒng)學(xué)員反饋
課程案例和實(shí)際管理工作很類似,讓我重新認(rèn)識(shí)了管理工作的本質(zhì),拓寬了知識(shí)面,學(xué)到不少有用的原理。
——株洲中車時(shí)代電氣學(xué)員反饋
老師經(jīng)驗(yàn)豐富,課程互動(dòng)較多,講解到位、易懂,能融入到實(shí)際生產(chǎn)管理過程中。
——和承汽車配件學(xué)員反饋
案例豐富,會(huì)針對(duì)特殊情況進(jìn)行分析,對(duì)實(shí)際工作很有啟發(fā),可以應(yīng)用到具體工作中去。
——中船重工學(xué)員反饋


案例一:上海某日化企業(yè)5S改善項(xiàng)目(周期6個(gè)月)
項(xiàng)目背景:
該公司響應(yīng)美國總部要求開始籌劃5S項(xiàng)目推進(jìn)。通過溝通,公司高層希望并認(rèn)可我們能夠通過5S項(xiàng)目,從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程;希望在項(xiàng)目過程中通過團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)的競爭形成現(xiàn)場新標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)管理上的共同語言,促進(jìn)認(rèn)知水平的提高,改善現(xiàn)場流程與環(huán)境。希望項(xiàng)目能為公司推行LEAN的遠(yuǎn)景規(guī)劃奠定基礎(chǔ),從而推動(dòng)精益工廠的建設(shè)。
項(xiàng)目成就:
項(xiàng)目完全按期完成,項(xiàng)目組成員獲得升職和海外培訓(xùn)機(jī)會(huì)
項(xiàng)目質(zhì)量獲得客戶方美國總部老板認(rèn)可
與項(xiàng)目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系,多次帶領(lǐng)客戶前往參觀,該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進(jìn)精益生產(chǎn)

案例二: 某民企500強(qiáng)集團(tuán)子公司精益改善與工廠布局項(xiàng)目(周期1年)
項(xiàng)目背景:
公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善,至2010年底,已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè),但并未真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動(dòng),同時(shí),因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)、工藝粗放、原材料不良等一系列問題,品質(zhì)問題異常突出。2011年年初,結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作,開展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計(jì)項(xiàng)目
項(xiàng)目成就:
完成樣板線改造并推廣,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善,生產(chǎn)效率提高70%以上,不良率改善80%以上
整體物流距離削減85%以上,實(shí)現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì),優(yōu)化物料搬運(yùn)路線,實(shí)現(xiàn)小批量配送,內(nèi)部物流格局的根本性變化
啟動(dòng)庫存管理優(yōu)化項(xiàng)目,建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預(yù)測與庫存管控分析模型,并開展庫存管理改善

案例三:某配件后市場服務(wù)公司運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化(周期1年)
項(xiàng)目背景:
公司深受訂單波峰波谷的困擾,長期以來生產(chǎn)效率低下,訂單處理周期過長,準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨要求得不到滿足。為了改善客戶服務(wù)水平,提高公司效益和員工收益,開展全面的管理運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化工作。
項(xiàng)目成就:
開展生產(chǎn)與物流績效改善,提高交付能力,訂單處理周期由一周以上改善至3.77天;
生產(chǎn)部門效率分別提升119%和51%,物流部門效率提升74%;準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)95%以上;
進(jìn)行倉儲(chǔ)管理優(yōu)化,提升倉儲(chǔ)利用率和改善庫存管理水平,規(guī)劃設(shè)計(jì)物流配送中心,優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)作流程,庫存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。

服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫,涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百強(qiáng)企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項(xiàng)目咨詢

    人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目

    工廠運(yùn)營咨詢項(xiàng)目

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  • 公開課

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Karen /鄭老師