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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對(duì)象：班組長、中基層管理人員
課程費(fèi)用：電話咨詢（含：講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi)）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程背景| Course Background
作為能夠獨(dú)立遂行戰(zhàn)術(shù)任務(wù)的最小作戰(zhàn)單元，班建制是最基層作戰(zhàn)實(shí)體，其執(zhí)行能力和戰(zhàn)術(shù)素養(yǎng)直接構(gòu)成作戰(zhàn)單位的戰(zhàn)斗力；而班組同樣作為企業(yè)中最基本作業(yè)單位，是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動(dòng)和管理組織，是企業(yè)各項(xiàng)工作的落腳點(diǎn)，班組的管理水平與工作能力也就最終構(gòu)成企業(yè)運(yùn)營能力的核心。
較少的彈性變化而更多的剛性約束應(yīng)是班組執(zhí)行能力的基礎(chǔ)，也是班組自主管理、持續(xù)改進(jìn)的前提；本章節(jié)的目的是學(xué)習(xí)將精益生產(chǎn)思想融入生產(chǎn)日常作業(yè)過程中，完成從“現(xiàn)場(chǎng)管理方法”到“車間日常管理”的轉(zhuǎn)化；
本篇課程以生產(chǎn)前、中、后為基本線索，將作業(yè)人員管理、機(jī)器工具使用、工藝方法維護(hù)、生產(chǎn)物料控制等按日常生產(chǎn)進(jìn)程順序進(jìn)行分別講授，以最大限度地確保其培訓(xùn)內(nèi)容的實(shí)用性，最大限度地確保車間現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)生產(chǎn)業(yè)績目標(biāo)的指向性，最大限度地確保學(xué)員接收本次課程知識(shí)的系統(tǒng)性及首尾連貫性。
課程收益| Program Benefits
本講同時(shí)也從精益生產(chǎn)績效體系的層層展開，講解現(xiàn)場(chǎng)制造班組在人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面實(shí)施規(guī)范化控制的績效要求，使學(xué)員明確班組建設(shè)的目標(biāo)導(dǎo)向，明確制造質(zhì)量合格率提升、連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)、產(chǎn)能負(fù)荷提升等生產(chǎn)業(yè)績改善在現(xiàn)場(chǎng)班組形成的績效控制要求。
課程大綱| Course Outline
第一講：認(rèn)識(shí)生產(chǎn)浪費(fèi)
一、生產(chǎn)經(jīng)營模式的四次轉(zhuǎn)變歷程
1. 古典管理理論的思想沖突與現(xiàn)實(shí)意義
二、我們的生產(chǎn)利用率現(xiàn)狀——綜合利用率OEE構(gòu)成
案例：企業(yè)生產(chǎn)綜合利用率分析數(shù)據(jù)
1. 等待浪費(fèi)現(xiàn)狀分析
2. 搬運(yùn)浪費(fèi)現(xiàn)狀分析
3. 過度加工現(xiàn)狀分析
案例：企業(yè)價(jià)值流分析報(bào)告
4. 動(dòng)作浪費(fèi)現(xiàn)狀分析
案例：企業(yè)C.T分析報(bào)告
5. 質(zhì)量浪費(fèi)現(xiàn)狀分析
案例：企業(yè)質(zhì)量損失分析數(shù)據(jù)
6. 庫存過量浪費(fèi)現(xiàn)狀分析
案例：企業(yè)物料損失分析數(shù)據(jù)
7. 非準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)狀分析
第二講：精益制造系統(tǒng)構(gòu)成
一、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本思想
案例：某企業(yè)班組生產(chǎn)拉動(dòng)圖片資料
1. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)拉動(dòng)的三大條件之一：穩(wěn)定的質(zhì)量業(yè)績、一致性質(zhì)量能力管理方法
2. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)拉動(dòng)的三大條件之二：良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、滾動(dòng)產(chǎn)銷計(jì)劃管理模式
3. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)拉動(dòng)的三大條件之三：生產(chǎn)均衡化管理、均衡生產(chǎn)的作業(yè)平衡、快速作業(yè)切換
案例：某企業(yè)快速作業(yè)切換流程——一個(gè)流生產(chǎn)實(shí)質(zhì)
二、拉動(dòng)生產(chǎn)的基本保障
1. 零設(shè)備故障管理思想
2. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與多技能員工培養(yǎng)
三、精益生產(chǎn)的執(zhí)行力培養(yǎng)
第三講：班組卓越績效構(gòu)建
一、生產(chǎn)核心績效的構(gòu)成
1. 十六項(xiàng)班組規(guī)范化管理要點(diǎn)與四種管理方法
案例：企業(yè)班組管理水平調(diào)查數(shù)據(jù)
2. 班組績效構(gòu)成與考核方法
案例：某企業(yè)班組績效考核方案解析（基礎(chǔ)階段）
案例：某企業(yè)班組績效考核方案解析（進(jìn)階階段）
3. 班組績效數(shù)據(jù)分析與報(bào)告
案例：某企業(yè)績效分析會(huì)視頻
二、績效報(bào)告評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分析
案例：某企業(yè)績效報(bào)告評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)解析
1. 班組績效推進(jìn)技巧
案例：某企業(yè)車間、班組月績效推進(jìn)計(jì)劃表
案例：某企業(yè)班長周工作計(jì)劃展開表與自我反省流程
第四講：班組現(xiàn)場(chǎng)日常規(guī)范化管理
一、班前作業(yè)準(zhǔn)備
1. 作業(yè)準(zhǔn)備六大管理要點(diǎn)
2. 作業(yè)準(zhǔn)備流程步驟
3. 同步化作業(yè)準(zhǔn)備與壓縮準(zhǔn)備時(shí)間的 方法
4. 班前會(huì)的考勤管理
5. 班前會(huì)調(diào)動(dòng)員工狀態(tài)的方法
案例：某企業(yè)班前會(huì)視頻
6. 班前會(huì)對(duì)員工意識(shí)的規(guī)范
案例：某企業(yè)班前會(huì)個(gè)人總結(jié)發(fā)言稿
7. 班組工作總結(jié)與作業(yè)安排
8. 班前會(huì)OPL教育
9. 設(shè)備點(diǎn)檢要點(diǎn)與設(shè)備清掃作業(yè)指導(dǎo)書運(yùn)用
10. 物料定量管理要求與現(xiàn)場(chǎng)物料準(zhǔn)備
11. 工藝準(zhǔn)備與文件整理要求
12. 首檢三檢管理規(guī)范
案例：某企業(yè)首檢檢查規(guī)范
二、班中作業(yè)控制
1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化過程巡查
案例：某企業(yè)作業(yè)觀察表運(yùn)用
2. 作業(yè)安全過程巡查
案例：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
3. 產(chǎn)品質(zhì)量過程巡查
案例：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制計(jì)劃運(yùn)用
4. 生產(chǎn)進(jìn)度過程巡查
案例：某企業(yè)小時(shí)產(chǎn)能看板運(yùn)用
5. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中的OPL教育技巧
案例：企業(yè)員工技能管理看板運(yùn)用
案例：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)OPL視頻
6. 工程更改與臨時(shí)作業(yè)控制
案例：企業(yè)工程更改現(xiàn)場(chǎng)管理看板運(yùn)用
案例：企業(yè)臨時(shí)作業(yè)管理要點(diǎn)
7. 設(shè)備異?，F(xiàn)場(chǎng)快速處理
8. 問題判斷的垂直思考方式
9. 設(shè)備異常補(bǔ)救與匯報(bào)流程
三、班后工作交接
1. 交接班的目的以意義
2. 班后工作交接內(nèi)容
案例：某企業(yè)交接班管理規(guī)范
3. 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表記錄規(guī)范
案例：某企業(yè)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表范本
4. 產(chǎn)品數(shù)量清點(diǎn)、轉(zhuǎn)序與計(jì)劃達(dá)成率核算
5. 物料物品清點(diǎn)、整理與耗用成本核算
6. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄與績效計(jì)算
7. 品質(zhì)狀況統(tǒng)計(jì)與績效計(jì)算
8. 勤務(wù)統(tǒng)計(jì)與信息傳遞
9. 教育訓(xùn)練情況記錄與總結(jié)
10. 作業(yè)異常情況記錄與總結(jié)
案例：企業(yè)班組交接班管理在班組看板中的運(yùn)用
11. 五分鐘5S活動(dòng)推進(jìn)
疑難問題解答
講師背景| Introduction to lecturers
李科老師 生產(chǎn)管理專家
四川大學(xué)機(jī)械工程碩士
規(guī)范化生產(chǎn)管理高級(jí)咨詢顧問
重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特聘專家
現(xiàn)任：南通一度鋰電池有限公司 丨 總經(jīng)理
曾任：重慶恒通客車丨 運(yùn)營總監(jiān)
曾任：摩托羅拉（中國）丨駐廠質(zhì)量代表、質(zhì)量經(jīng)理
擅長領(lǐng)域：現(xiàn)場(chǎng)管理、精益制造、計(jì)劃物流、質(zhì)量控制、班組管理、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等
擅長領(lǐng)域：
【工業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型】李科老師對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)制造向工業(yè)服務(wù)轉(zhuǎn)型有豐富的實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，擅于供應(yīng)鏈價(jià)值體系重組，能有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利能力突破；對(duì)工業(yè)企業(yè)經(jīng)營定位具有獨(dú)特理論，在工業(yè)品解決方案式營銷模式建設(shè)方面成效卓著。
【生產(chǎn)管理技能訓(xùn)練】李科老師精心開發(fā)的《工廠精益化生產(chǎn)業(yè)績突破技巧》、《5S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理》、《領(lǐng)導(dǎo)力與班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》與《工廠問題分析與改善方法》等生產(chǎn)管理課程自2010年首次推出，即得到國內(nèi)工業(yè)企業(yè)的一致推崇，至今已完成全國巡講數(shù)百場(chǎng)，培訓(xùn)企業(yè)近千家。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
★ 曾就職摩托羅拉(中國)有限公司，從事第二代GSM手機(jī)研發(fā)；參與并主導(dǎo)摩托羅拉T189、迪比特2009A\B\C等多款手機(jī)研發(fā)及量產(chǎn)，創(chuàng)造全球最小GSM手機(jī)和單品手機(jī)全球銷量超百萬臺(tái)的多項(xiàng)行業(yè)奇跡。
★ 2007年入職重慶恒通客車有限公司，任生產(chǎn)質(zhì)量總監(jiān)，被譽(yù)為中國汽車業(yè)少壯派職業(yè)經(jīng)理人代表；其間推動(dòng)客車制造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領(lǐng)導(dǎo)一致肯定，日本日立集團(tuán)常務(wù)董事鈴木學(xué)先生評(píng)價(jià)為中國客車行業(yè)最規(guī)范的生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)；2008年推進(jìn)客車底盤精益化制造技術(shù)，幫助重慶恒通客車成為西部地區(qū)首家獲得底盤生產(chǎn)公告的客車企業(yè)；至2009年離任，李科老師幫助重慶恒通客車實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模增長60%，創(chuàng)造了08年經(jīng)濟(jì)危機(jī)下客車行業(yè)唯 一逆勢(shì)增長的“恒通現(xiàn)象”。
★ 2014年，受國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)下行的影響，恒通客車經(jīng)營業(yè)績出現(xiàn)大面積下滑，上半年虧損近4000萬；李科老師臨危受命，掛職恒通新能源客車總經(jīng)理，以圖力挽狂瀾，再創(chuàng)恒通奇跡；李科老師在半年內(nèi)推動(dòng)企業(yè)完成混合所有制改革，實(shí)現(xiàn)融資12億，解決了企業(yè)發(fā)展的資金需求；為推動(dòng)恒通牌新能源客車運(yùn)營，李老師經(jīng)過充分調(diào)研，提出恒通“從傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造廠向客車運(yùn)營服務(wù)商轉(zhuǎn)型”的戰(zhàn)略規(guī)劃，同步開創(chuàng)恒通“營運(yùn)、充電、維護(hù)一體化服務(wù)”的體驗(yàn)式營銷模式，并創(chuàng)造出“農(nóng)客公交”、“景區(qū)公交”兩大細(xì)分市場(chǎng)，使恒通牌新能源客車迅速在山東、安徽、四川、貴州、湖北等省市全面推進(jìn)；至2015年，恒通新能源客車?yán)塾?jì)實(shí)現(xiàn)銷售近7億元，銷售額同比增長500%。
絕非表面形式主義學(xué)習(xí)！
層層篩選、逐級(jí)晉升的選拔模式與高強(qiáng)度、高標(biāo)準(zhǔn)的訓(xùn)練機(jī)制相結(jié)合，為企業(yè)打造一支不但懂管理，還能傳幫帶，更能不斷自我突破的內(nèi)部管理教練團(tuán)隊(duì)！
培養(yǎng)一批掌握工廠核心管理技術(shù)的儲(chǔ)備管理人才！
整合一套滿足客戶要求而適宜企業(yè)現(xiàn)狀的管理體系！
最終使企業(yè)在更高管理水平保持長效運(yùn)行！
《班組一日管理》
《現(xiàn)場(chǎng)6S 與目視化管理》
《TWI一線督導(dǎo)管理技能》
《全員質(zhì)量管理——TQM 》
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》
《QCC 問題分析與創(chuàng)新質(zhì)量改善》
『化工、材料、能源行業(yè)』
江蘇法爾勝集團(tuán)（一期：生產(chǎn)制造系列化培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)；二期：績效管理系統(tǒng)建設(shè)；三期：薪酬體系建設(shè)）、江西銅業(yè)集團(tuán)（三期車間主任高效管理培訓(xùn)、子公司楚江集團(tuán)加訓(xùn)二期）、中國五礦集團(tuán)（四期車間主任高效管理培訓(xùn)輪訓(xùn)、子公司江西修水鎢礦現(xiàn)場(chǎng)改善）、揚(yáng)子石化（生產(chǎn)制造系列化培訓(xùn)、子公司伊斯曼化工加訓(xùn)兩期班組長培訓(xùn)）、江蘇德邦化工（六期班組長培訓(xùn)）、韓國浦項(xiàng)鋼鐵（重慶）、江蘇省鹽業(yè)集團(tuán)、云天化集團(tuán)、翁?；?、冀東水泥、銅陵上峰水泥、湖南晟通集團(tuán)
『機(jī)械、裝備、汽車制造行業(yè)』
中國重汽集團(tuán)（一期生產(chǎn)制造系列化培訓(xùn)、子公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部加訓(xùn)一期系列化培訓(xùn)）、東風(fēng)汽車集團(tuán)（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理培訓(xùn)、子公司東風(fēng)客底制造現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)、子公司東風(fēng)商用現(xiàn)場(chǎng)目視化管理培訓(xùn)）、長安汽車（三年集團(tuán)班組長培訓(xùn)、子公司汽車工程研究院QFD質(zhì)量功能展開培訓(xùn)、五工廠加訓(xùn)班組長、子公司長安跨越加訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)力、技術(shù)開發(fā)質(zhì)量五大工具、精益制造等培訓(xùn)）、力帆汽車（兩年生產(chǎn)系統(tǒng)系列化培訓(xùn)合作）、紅巖汽車（車廂、車橋分廠質(zhì)量管理體系建設(shè)系列培訓(xùn)）、宇通客車、五洲龍客車、康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)（重慶）、李爾（中國）公司、佛吉亞（重慶、長春）公司、臺(tái)灣元?jiǎng)?chuàng)模具、寶雞石油機(jī)械、恒力油缸、重慶江東機(jī)械
『快速消費(fèi)品、包裝、電子等行業(yè)』
洋河酒廠（班組長管理系列化培訓(xùn)、子公司雙勾酒業(yè)加訓(xùn)一期班組長管理）、修正藥業(yè)（一期現(xiàn)場(chǎng)目視化管理培訓(xùn)、三期精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)輔導(dǎo)）、安徽迎駕酒業(yè)集團(tuán)、哈爾濱飛鶴乳業(yè)、云南歐亞乳業(yè)、天津中央藥業(yè)、蘭州生物制藥研究所、成都光明光學(xué)集團(tuán)
?
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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