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6S卓越現(xiàn)場管理

參加對象：營運總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及基層作業(yè)員

課程費用：電話咨詢（含：講師費、稅費、教材費、會務(wù)費、拍攝費）

授課天數(shù)：2 天

授課形式：內(nèi)訓(xùn)

聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）

官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com

微信咨詢：Karen（注明來意）

課程背景| Course Background

“6S就是打掃衛(wèi)生？6S就是把東西放整齊？6S不能給我企業(yè)帶來實質(zhì)性效益？6S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了？工作夠忙的了，哪有時間做6S？”……

我們常常聽到很多人如此這般的看待6S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點嗎？ 6S傳到中國已經(jīng)20多年，很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著6S，而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意，我們常?？吹饺缦碌默F(xiàn)象：

員工對6S積極性不高，認(rèn)為就是額外的負(fù)擔(dān)

上司來了做一做，上司一走馬上變了樣

檢查的時候趕緊做做，不檢查的時候就一團糟

6S推行一段時間后現(xiàn)場是變了樣，但時間一長，又回到原地，效果無法保持

6S僅僅停留在3S階段，沒有積極實施改善，沒有更高一層建立起6S長效機制……

6S課程將讓您透徹領(lǐng)悟6S含義，熟練掌握6S推進(jìn)技巧以及長效維持6S的一套管理機制??！課程一開始就給您帶入生產(chǎn)現(xiàn)場意境之中，課程全程貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場實際的全景案例，分步驟的講授與輔導(dǎo)演練，將使您在兩天的培訓(xùn)中獲得等同于親身經(jīng)歷的感受效果，讓您帶著期望而來，帶著完整實戰(zhàn)技巧而歸，相信您必有意想不到的收獲。

課程收益| Program Benefits

■ 掌握 6S 活動推進(jìn)的系統(tǒng)方法、實施技巧與關(guān)鍵點控制

■ 讓總經(jīng)理、經(jīng)理、主管、班組長、員工等各層級人員明確自己在6S推行中的職責(zé)

■ 掌握6S的推行制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)的建立方法

■ 掌握每一個S具體的推行方法和要領(lǐng)

■ 通過實施 6S，提高員工素質(zhì)，激發(fā)工作積極性，造就一流企業(yè)

課程大綱| Course Outline

第一講：6S卓越現(xiàn)場管理概述

一、為什么要推行6S

1. 你喜歡在怎樣的環(huán)境下工作？

2. 工廠的第一印象

3. 自我診斷：我們工作中常遇到這些現(xiàn)象嗎?

4. 6S是最佳推銷員提升企業(yè)形象

5. 6S能節(jié)約減少不必要浪費

6. 6S對安全有保障

7. 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者提高效率及規(guī)范現(xiàn)場管理的方法

8. 6S形成令人滿意的場所提升員工歸屬感

9. 6S是工作中預(yù)防為主的關(guān)鍵

二、6S是什么？

1. 中國傳統(tǒng)文化的論述－《弟子規(guī)》

2. 精益現(xiàn)場管理體系

3. 6S現(xiàn)場管理系統(tǒng)圖

4. 6S的管理對象

5. 6S的目的

6. 6S的四化管理

1）把復(fù)雜的過程簡單化

2）把簡單東西量化

3）把量化的因素流程化

4）把流程化的東西視覺化

案例：通過數(shù)字游戲來理解6S

7. 6s的起源

8. 6S的定義

第二講：成功推行6S的方法

一、6S的推進(jìn)條件

1. 發(fā)揮當(dāng)事人的主觀能動性

2. 管理者要發(fā)揮管理者的作用

3. 把6S作為支柱

4. 首先要動手去做

5. 安全第一

二、6S推行的步驟

1. 建立6S推行組織

2. 擬定推行方針及目標(biāo)

3. 擬定工作計劃

4. 劃分責(zé)任區(qū)域

5. 宣傳、造勢和溝通

6. 局部推進(jìn)6S

7. 全面推進(jìn)6S

8. 6S巡回診斷與評估

9. 納入日常管理活動

案例：某企業(yè)的6S推行案例

第三講：整理的推行方法

一、整理活動- 整理就是拋棄

1. 整理的目標(biāo)

2. 整理的做法/示例：

3. 整理的步驟

4. 要與不要物品的制定規(guī)則

二、整理的推行技法

1. 建立必需品清單

練習(xí)：制定廚房必須品清單

2. 紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)法

3. 整理要反復(fù)進(jìn)行，不要堆積當(dāng)場丟棄

4. 猶豫不決時的處理方法

5. 一點一點的丟棄

討論：不必要物品是如何產(chǎn)生的？今后如何避免不必要物的產(chǎn)生？

6. 避免產(chǎn)生無用之物的努力至關(guān)重要

7. 整理（SEIRI）的要點

案例：不需要物品實例

第四講：整頓的推行方法

一、整頓活動-整頓就是消除搜索

1. 整頓的定義

2. 整頓的目標(biāo)

3. 整頓－提高效率，是標(biāo)準(zhǔn)化的起點

4. 整頓的必要性

5. 整頓的推進(jìn)步驟

1）布置流程，確定放置位置

2）整頓放置區(qū)

3）標(biāo)識場所

4）標(biāo)識名稱

5）標(biāo)識數(shù)量

二、整頓的推行技法

1. 標(biāo)牌戰(zhàn)－實行用眼睛看的整頓

2. 噴漆戰(zhàn)

3. 實行先入現(xiàn)出管理

4. 工夾具－便于拿取和返回

5. 整頓的目的在于迅速暴露問題

案例：超市是整理整頓的標(biāo)桿企業(yè)

6. 劃定場所

7. 放置方法

8. 物品放置的穩(wěn)定性

9. 工具等用品的整頓

案例：辦公用品的定置管理

案例：工具的定置管理

第五講：清掃清潔的推行

一、清掃活動-清掃就是檢查

1. 清掃的定義

2. 清掃的做法實例

3. 清掃－預(yù)防和發(fā)現(xiàn)問題的手段

4. 清掃的步驟

1）區(qū)域劃分和責(zé)任范圍的規(guī)定

2）按區(qū)域\設(shè)備進(jìn)行清掃

3）保持制度化----一起搞3分鐘6S

案例：設(shè)備點檢的目視化

案例：臟污源分析（示例）

5. 清掃檢查要點－設(shè)備給油方面

6. 清掃活動就是發(fā)現(xiàn)問題的過程

7. 不合理點的查找

案例：設(shè)備不合理點的查找

8. 清掃中的問題解決工具

1）5W1H查找問題

2）5WHY分析問題

案例：5WHY問題分析案例

二、清潔活動-標(biāo)準(zhǔn)化就是保持清潔

1. 清潔的必要性

2. 清潔的推行要點

3. 建立6S巡查體系及標(biāo)準(zhǔn)

案例：6S檢查表案例

4. 清潔的檢查點（著眼點）

第六講：安全及素養(yǎng)的推行

一、安全活動-安全就是控制危險源

1. 安全的定義

2. 安全連鎖理論

3. 事故發(fā)生的原因

4. 安全三原則

5. 員工的安全教育

6. 員工職業(yè)健康的管理

1）健康狀態(tài)的管理

2）定期的安全會議

3）管理負(fù)荷程度

7. 安全事件異常管理

8. 安全的做法實例

1）安全管理地圖

2）安全綠十字活動

3）嚇一跳提案活動

4）KTY危險預(yù)知訓(xùn)練

案例：搬運危險預(yù)知訓(xùn)練

二、素養(yǎng)活動- 素養(yǎng)就是改善壞習(xí)慣

1. 素養(yǎng)的定義

2. 素養(yǎng)的實施要領(lǐng)

3. 素養(yǎng)階段的推行

1）執(zhí)行6S的巡視

2）執(zhí)行6S時間

3）回顧車間規(guī)則

4）在車間遵守規(guī)則達(dá)成一致

5）為在車間遵守規(guī)則建立體制

6）為在車間遵守規(guī)則執(zhí)行培訓(xùn)

7）收集問題，舉行對策會議

8）執(zhí)行對策

案例：課程總結(jié)與答疑

講師背景| Introduction to lecturers

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珀菲特顧問|劉剛老師

講師簡介 / About the Program Leader

劉剛老師 精益生產(chǎn)專家

18年專注于制造業(yè)企業(yè)管理

TWI/JI培訓(xùn)師

精益自主研協(xié)會特聘導(dǎo)師

兵器集團培訓(xùn)學(xué)院特邀講師

高鐵培訓(xùn)學(xué)院特邀講師

河南中煙、東方電氣、華潤集團、翼中能源、海爾電器等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢顧問

曾任：富士康科技集團 | 工業(yè)工程師

曾任：普天諾基亞合資公司 | 工業(yè)工程主管

曾任：中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 | 精益生產(chǎn)經(jīng)理

擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等

8年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗：從2004年加入富士康成為一名基層工業(yè)工程師，參與過裝配、機械加工、鍛造等車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃，提升效率40%，提升產(chǎn)能約26%，還曾對富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識培訓(xùn)。2006年加入普天諾基亞，全面負(fù)責(zé)工廠設(shè)計，生產(chǎn)線的建立，安裝和優(yōu)化，工藝流程的制定，作業(yè)文件的編寫，生產(chǎn)相關(guān)的SOP標(biāo)準(zhǔn)文件的編寫，生產(chǎn)員工的培訓(xùn)等工作，并且積極推行精益生產(chǎn)，各項流程得到優(yōu)化，工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。

10年精益管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗：曾為河南中煙、東方電氣、華潤啤酒、中國神華、冀中能源、中國航發(fā)、中船重工、海爾電器等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù)，為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)效率提升明顯。同時，劉老師還為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才，得到企業(yè)的一致好評。期間授課場次超過600場，授課人數(shù)超過10000人次，課程好評無數(shù)，好評反饋率達(dá)到97%以上。

近期參與的項目：

■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項目

全面開展精益6S現(xiàn)場管理、精益班組建設(shè)、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設(shè)備管理、精益能源管理、精益流程標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等項目。現(xiàn)場改善亮點100個以上，改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬元以上，改善提案人均１件/月以上，技能教育OPL人均1件/月以上，四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP，換線時間縮短30%，手工包煙效率提升30%。

■日資阿雷斯提 TPM全員生產(chǎn)性維護項目

全面實施TPM管理，建立現(xiàn)場人機料法環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備的綜合效率。通過現(xiàn)場的改善，培養(yǎng)多技能人才，調(diào)動干部與員工學(xué)習(xí)的積極性。學(xué)習(xí)設(shè)備故障排除的一般方法，能夠制訂TPM自主維護與活動明細(xì)。掌握設(shè)備初期清掃的基本原理，了解故障發(fā)生的條件，清楚改善的方向，設(shè)備故障率較項目前減少30%。

■東方電氣 精益生產(chǎn)項目

全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入IE體系，建立SOP作業(yè)指導(dǎo)書體系并積極改善，通過建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備故障率降低了32%，備品備件庫存降低55%，完成改善案3000多件。

■華潤啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項目

全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場，導(dǎo)入TPM全面設(shè)備管理，提升設(shè)備綜合利用率，降低設(shè)備故障；建立持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)，宜昌工廠在華潤啤酒全國90家啤酒分廠中被評為精益標(biāo)桿工廠。

■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項目

全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提升生產(chǎn)率，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，建立設(shè)備維護保障體系，建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率20%，降低設(shè)備故障率30%，降低備品備件庫存50%，做到了事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有事做，實施后的5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為省級范例，眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問。

■江淮重工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)項目

全面梳理作業(yè)過程，識別企業(yè)運營過程中的關(guān)鍵流程，建立21個生產(chǎn)運營部門的一二三級流程800多份，建立300多個關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書，系統(tǒng)的提升員工的技能，規(guī)范了現(xiàn)場的作業(yè)方法，有效的提升質(zhì)量、效率，降低了生產(chǎn)成本。

培訓(xùn)課程 / Training courses

01-精益管理類

《精益管理——精細(xì)化管理與精益化改善培訓(xùn)》

《精益管理——贏在精益標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)》

《精益管理——TPM（全員生產(chǎn)性維護）》

《精益管理——PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》

《精益管理——TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量意識提升》

《降本增效-精益成本管理》

02-班組管理類

《班組管理——金牌班組長能力提升》

《6S卓越現(xiàn)場管理》

代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

部分服務(wù)客戶：

煙草、石化行業(yè)：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、黃鶴樓卷煙廠、山東瑞特精細(xì)化工有限公司、河北金?；す煞萦邢薰?、華潤水泥控股有限公司、河南科隆石化裝備有限公司、冀中能源股份有限公司……

機械五金、精密行業(yè)：中國兵器集團、中國東方電氣集團有限公司、京東方科技集團股份有限公司、淮海工業(yè)有限公司、廣州阿雷斯提汽車配件有限公司、獵豹汽車股份有限公司、中信泰富特鋼集團、山西江淮重工有限責(zé)任公司、中國航發(fā)西安航空發(fā)動機集團、上海維科精密模塑有限公司、中國船舶重工集團公司、海爾集團、美的集團、偉巴斯特汽車天窗（上海）有限公司、法雷奧集團、東風(fēng)汽車集團有限公司、昆明夜視集團、西北工業(yè)集團有限公司、湖北江山重工有限責(zé)任公司、河北亞大集團、深圳成霖潔具股份有限公司、江蘇東光微電子股份有限公司、武漢塑料工業(yè)集團……

其它：華潤雪花啤酒有限公司、中國耀華玻璃集團有限公司、中國神華集團、大冶有色金屬集團、華視覺科技有限公司、中國聯(lián)塑集團、山莊集團、中國遠(yuǎn)大集團、上海機場有限公司、武漢小藍(lán)鯨酒店管理有限公司……

開課地點

開課時間

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梯度領(lǐng)導(dǎo)力解決方案

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師解決方案

一線班組長解決方案

智能工廠解決方案

新員工培養(yǎng)解決方案

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珀菲特顧問|劉剛老師

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培訓(xùn)課程 / Training courses

代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服務(wù)流程

服務(wù)優(yōu)勢

對行業(yè)特性的深刻理解

豐富的案例庫及落地方案

經(jīng)驗深厚的咨詢團隊

關(guān)于珀菲特顧問

我們是？人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

我們做什么？承接組織績效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

服務(wù)的客戶：世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

2011年成立

6000+

600000+

1500+

10000+

800+

20+

線下業(yè)務(wù)

內(nèi)訓(xùn)課

項目咨詢

公開課

線上業(yè)務(wù)

培訓(xùn)的客戶涵蓋多個行業(yè)的知名企業(yè)

數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺，加速人才培養(yǎng)

解決方案

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

企業(yè)公開課

企業(yè)在線平臺

400-008-4600

我們是？人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

我們做什么？承接組織績效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

服務(wù)的客戶：世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

6000⁺

600000⁺

1500⁺

10000⁺

800⁺

20⁺

數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺，加速人才培養(yǎng)