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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：企業(yè)管理人員（不超50人效果最佳）
課程費用：電話咨詢（含：講師費、稅費、教材費、會務(wù)費、拍攝費）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程背景| Course Background
環(huán)境會對人的潛意識產(chǎn)生影響，從而影響一個人的外在行為。在圖書館會自發(fā)的保持安靜，在西餐廳會優(yōu)雅的吃飯，在酒吧則是隨著搖滾瘋狂。
6S管理主要為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，6S管理的成果將會直接對企業(yè)的各經(jīng)營環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響，但在現(xiàn)實中很多6S現(xiàn)場管理卻往往出現(xiàn)堅持不下去的情況。
根據(jù)目前企業(yè)6S管理的實際情況，本課程通過“厘清概念、樹立樣板、制定標(biāo)準(zhǔn)、全面實施、交叉檢查、持續(xù)糾正”的6S管理模型，經(jīng)過理論講解和現(xiàn)場實戰(zhàn)，現(xiàn)場展示6S管理的價值，快速掌握6S管理技巧，養(yǎng)成持續(xù)6S的工作習(xí)慣。
課程收益| Program Benefits
● 掌握6S推行委員會的組織建設(shè)和崗位職責(zé)；
● 熟練使用6S看板用于現(xiàn)場管理；
● 規(guī)范清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立6S管理手冊；
● 學(xué)會使用5D報告持續(xù)完善6S管理。
課程大綱| Course Outline
第一講：6S管理的起源與價值
一、追根溯源：6S的歷史和發(fā)展
1. 6S的定義——5S+安全
6S的起源——二戰(zhàn)后的日本工業(yè)振興
3. 6S的范圍——所有制造業(yè)都需要6S
4. 6S的延伸——居家環(huán)境整理、電腦手機的存儲空間整理
5. 安全的范圍——作業(yè)安全、職業(yè)健康
二、厘清目標(biāo)：6S實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)價值
1. 梳理企業(yè)6S管理目標(biāo)
互動：什么原因我們要學(xué)習(xí)6S管理？
2. 探索理想中的6S場景
互動：我們認(rèn)為的6S是怎樣的？
組建團隊：成立并確定各崗位成員
1）主席：負(fù)責(zé)整個推行委員會工作
2）人事委員：負(fù)責(zé)6S團隊的人力資源管理，確定根據(jù)6S管理需要增加6S推行委員會成員
3）財務(wù)委員：對6S管理的費用支出做預(yù)算和統(tǒng)計
4）質(zhì)量委員：對6S管理的實行結(jié)果做監(jiān)督檢查
5）技術(shù)委員：協(xié)助有需要的部門做6S管理技術(shù)支持，包括現(xiàn)場布置指點、6S小工具制作等
6）宣傳委員：對6S管理的過程做宣傳
7）生產(chǎn)委員：負(fù)責(zé)監(jiān)督企業(yè)各區(qū)域6S方案制定與執(zhí)行工作，如企業(yè)規(guī)模較大，可配若干副總監(jiān)
8）時間委員：負(fù)責(zé)在計劃啟動或完成時間提醒各部門，并在6S推行委員會開會時做時間提醒工作
——明確6S推行委員會職責(zé)與規(guī)章制度
——建立死黨關(guān)系，在6S管理中死黨互相支持做好6S工作
工具：《6S推行委員會組織架構(gòu)圖》、《6S推行委員會崗位職責(zé)》、《6S推行委員會工作流程》
第二講：6S管理實操與標(biāo)準(zhǔn)化
第一步：整理——及時丟棄無用之物
1. 整理的對象
1）報廢的設(shè)備
2）損壞的工具
3）停產(chǎn)產(chǎn)品的模具
4）殘破的宣傳畫等
5）存在危險且無法修復(fù)的設(shè)施、設(shè)備和物品
2. 丟棄的標(biāo)準(zhǔn)：
1）功能喪失且無維修價值
2）存在危險且無法修復(fù)
3）不再使用
3. 整理的主導(dǎo)者與參與者
4. 整理五大技巧
1）紅色標(biāo)簽法：對不需要的物品貼上紅色標(biāo)簽，進(jìn)行可視化判斷是否有用
2）猶豫不決時的處理方法：設(shè)置臨時放置區(qū)，一個月時間緩沖后確定是否丟棄
3）一半一半的丟棄：前兩種方法確定要丟的物品，暫時下不了決心全部丟棄，可以按此方法丟棄，或者三分之一逐步丟棄
4）不要堆積，當(dāng)場丟棄：任何物品不給堆積的空間，及時做到隨時丟棄
5）反復(fù)進(jìn)行：要經(jīng)常進(jìn)行，而不是只進(jìn)行一次
故事分享：花錢買罪受
7. 整理的要點
1）下定整理的決心要果斷和堅定
2）丟掉過去的東西，再次利用的幾率不高
3）沒有不能丟的，只是丟時機不同
8. 無用之物的產(chǎn)生
1）不需要但又沒報廢的
2）現(xiàn)在需要，但有剩余
3）感覺用的上卻沒用過
4）不需要卻不舍得扔
第二步：整頓——優(yōu)化空間布局、提升管理效率、保證生產(chǎn)安全
1. 整頓需劃定明確的區(qū)域擺放物品與工具
2. 整頓的對象：原材料、產(chǎn)品、工具、叉車等
3. 整頓的主導(dǎo)者與參與者
4. 整頓的誤區(qū)“排列”
5. 整頓七大技巧
1）樹立典型
2）做出明確標(biāo)識
3）活用好球區(qū)域
4）畫出白線
5）可視化
6）便利化
工具：《6S看板》
第三步：清掃——將生產(chǎn)區(qū)域打掃干凈
1. 清掃的場所：所有生產(chǎn)區(qū)域
2. 清掃的對象：所有基本面，包括看不見的地方
3. 清掃的主導(dǎo)者與參與者
4. 清掃四大技巧
1）區(qū)分污漬的種類和程度
2）看不見的地方也要清掃干凈
3）巧妙的處理垃圾
4）準(zhǔn)備清掃用具
5. 清掃四大原則
1）安全第一
2）優(yōu)化清掃條件
3）清掃即檢查
4）隨時清掃
工具：《清掃區(qū)域職責(zé)劃分圖》、《清掃作業(yè)指導(dǎo)書目錄》、《清掃作業(yè)指導(dǎo)書》、《設(shè)備清掃與檢查作業(yè)指導(dǎo)書目錄》、《設(shè)備清掃與檢查作業(yè)指導(dǎo)書》
第四步：安全——有效管理危險源
1. 評估設(shè)備和工作區(qū)域內(nèi)的危險源
1）危險源的定義
2）危險源的潛在危險性
3）危險源的存在條件
4）轉(zhuǎn)化為事故的觸發(fā)因素
2. 設(shè)備危險源分類與預(yù)防
1）設(shè)備使用危險：運行中防護不足引發(fā)的危險
2）設(shè)備保養(yǎng)危險：保養(yǎng)不當(dāng)引發(fā)的危險
3）設(shè)備不合格危險：設(shè)備在安裝中產(chǎn)生的危險
3. 材料與成品危險源分類
1）化學(xué)危險源
2）物理危險源
3）物流危險源
4. 職業(yè)健康安全
工具：《設(shè)備危險源管理目錄》、《設(shè)備危險源管理表》、《設(shè)備保養(yǎng)檢查記錄表》、《化學(xué)危險源管理表》、·《物理危險源管理表》、《物流危險源管理表》
第五步：清潔——制定4S（整理、整頓、清掃、安全）的標(biāo)準(zhǔn)化文件
1. 清潔的本質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)化
2. 清潔的對象：4S（整理、整頓、清掃、安全）
3. 清潔的主導(dǎo)者：6S推進(jìn)委員會
4. 保持清潔的方法：形成標(biāo)準(zhǔn)化文件《6S管理手冊》，建立標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)有法可依
工具：《6S看板目錄》、《6S清掃作業(yè)指導(dǎo)書目錄》、《6S推進(jìn)委員會組織架構(gòu)圖》、《6S推進(jìn)委員會主席任命書》、《6S推進(jìn)委員會崗位職責(zé)》、《6S目標(biāo)與工作方針》、《6S責(zé)任區(qū)域劃分圖》、《6S管理手冊》
第六步：素養(yǎng)——持續(xù)糾正并不斷完善6S標(biāo)準(zhǔn)
1. 素養(yǎng)的本質(zhì)：持續(xù)糾正
2. 素養(yǎng)的基礎(chǔ)：4S（行動）與《6S管理手冊》（標(biāo)準(zhǔn)）
3. 素養(yǎng)的方法：通過《5D報告》持續(xù)改善
工具：《5D報告》
第三講：車間建立6S看板樣板（演練）
——打造改善樣板，尋找2-3個問題點做樣板
1. 尋找問題點并現(xiàn)場拍照
2. 分析問題產(chǎn)生原因，提出改善對策
3. 全員動手進(jìn)行改善
實操1：改善后現(xiàn)場同角度拍照并將兩次照片打印出來作為6S看板懸掛現(xiàn)場
實操2：以一對死黨為一組，尋找其他6S問題點，一組一個問題點按照樣板步驟進(jìn)行改善
3. 對結(jié)果拍照并打印制作成6S看板
4. 對6S整改過程做總結(jié)報告
第四講：課后企業(yè)6S管理的正式導(dǎo)入或完善工作
一、明確6S目標(biāo)
1. 設(shè)定6S目標(biāo)
2. 尋找6S目標(biāo)
二、確定6S推進(jìn)條件
1. 企業(yè)6S初步待整改內(nèi)容
2. 確定6S工作的資源（人力、物力、財力）
3. 確定6S推進(jìn)工作的計劃
4. 制定《6S管理手冊》完成計劃
5. 事前準(zhǔn)備和啟動
案例：通過《警世賢文--勤奮篇》勉勵6S推行委員會負(fù)重前行
講師背景| Introduction to lecturers
19年資 深工廠管理經(jīng)驗
國家高級企業(yè)教練師
恒力機械設(shè)備有限公司精益生產(chǎn)顧問
曾任：昆山宏訊電子（臺資上市） | 項目經(jīng)理
曾任：上海鼎訊電子（臺資上市） | 項目經(jīng)理
曾任：華勤技術(shù)股份（大型民營企業(yè)） | 生產(chǎn)總監(jiān)
曾任：東莞華貝電子（中國民營500強） | 籌建辦主任、物流部/品質(zhì)部總監(jiān)
? 全程主導(dǎo)3個新廠籌建，其中東莞華貝穩(wěn)步發(fā)展至今規(guī)模已達(dá)上萬人
? 累計主操盤100+個生產(chǎn)項目，百分百成功交付，客戶滿意度高達(dá)98%
擅長領(lǐng)域：現(xiàn)場管理/生產(chǎn)管理/班組長/5S管理/安全生產(chǎn)
28個生產(chǎn)項目管理，把握全局提升資源配置率
——在華貝電子任職期間主導(dǎo)與華為、比亞迪、富士康、東芝、西門子等大型企業(yè)合作的生產(chǎn)項目，規(guī)范作業(yè)手法，精細(xì)化運營提升了16%的生產(chǎn)效率，每月量產(chǎn)數(shù)十萬，年產(chǎn)值突破3億元，每年節(jié)約成本4000+萬元。
3個工廠指導(dǎo)建立，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)推動可持續(xù)發(fā)展
——指導(dǎo)澳門咀香園和華貝電子（珠海、東莞）建廠，并在10年籌建東莞華貝科技，主導(dǎo)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)、生產(chǎn)管理、員工招聘等日常管理，員工突破萬人，榮居2021年中國民營企業(yè)500強第291位，2021年中國制造業(yè)民營企業(yè)500強中榮居第166位。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
邱老師在生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕近20年，從生產(chǎn)一線做到高管，深知生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)運作，善用失效模式分析建立有效預(yù)防機制，8D報告尋找問題產(chǎn)生根源，從六個方面（產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、成本、交期、文化）踐行精益生產(chǎn)思想支持企業(yè)持續(xù)改善：
→ 提升產(chǎn)能：在不增加人員和設(shè)備的情況下，為宏訊電子優(yōu)化生產(chǎn)線，打破原有生產(chǎn)模式與流水線設(shè)計，使得產(chǎn)能提升100%，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
→ 降本增效：為鼎訊電子導(dǎo)入新項目試產(chǎn)與量產(chǎn)，組織部門使用新工藝技術(shù)，有效壓縮項目研發(fā)周期10-20%，提升了產(chǎn)品競爭力。通過工藝改進(jìn)等措施解決出現(xiàn)的設(shè)計問題，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下幫助客戶消耗已有庫存，避免了數(shù)十萬元原材料的報廢損失。
→ 實力認(rèn)證：為華貝電子建立企業(yè)質(zhì)量管理體系和一支專業(yè)的內(nèi)審團隊，并帶領(lǐng)團隊在4個月內(nèi)拿到國內(nèi)要求最嚴(yán)格的高含金量SGS四標(biāo)管理體系認(rèn)證（ISO9000、ISO14000、ISO18000、QC080000），促使企業(yè)綜合管理水平邁上新臺階，為電子廠拿下大廠訂單奠定了基礎(chǔ)。
邱老師將近20年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為實操技能，擅長通過教練式輔導(dǎo)和精益化工具為企業(yè)打造思想先行、行動落地、團結(jié)高效的“知行合一”學(xué)習(xí)型組織。目前已經(jīng)為西門子、華貝電子、格力等百余家企業(yè)的生產(chǎn)管理賦能，促進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與管理改進(jìn)持續(xù)化：
→ 曾為昆山宏訊電子科技講授《5S管理》、《班組長必備技能》等課程，將新產(chǎn)品從設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，大大提升了生產(chǎn)良率與產(chǎn)能，累計授課23期。
→ 曾為華貝電子講授《PMC管理》《物料臺賬管理和生產(chǎn)計劃制定》《質(zhì)量管理體系的有效落地》《精益生產(chǎn)的知行合一》等課程，有效推動公司的管理體系建設(shè)，讓員工積極參與企業(yè)精益生產(chǎn)的改善和提升，累計52期。
→ 為華勤技術(shù)建設(shè)并培訓(xùn)代工廠駐廠團隊，講授《班組長的有效溝通》《質(zhì)量管理》等課程，與代工廠建立有效溝通機制，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行及品質(zhì)的有效管控，累計授課5期。
部分項目案例：
→ 黃巖金字塔塑料廠-精益生產(chǎn)優(yōu)化項目（時間：10個月）
結(jié)果：指導(dǎo)企業(yè)建立質(zhì)量管理體系，通過現(xiàn)場對精益生產(chǎn)落地實操指導(dǎo)，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率23%，降低成本30%，新增專利6項。通過對生產(chǎn)半成品庫存的5S管理，根據(jù)市場需求清理庫存，在一個月內(nèi)減少40%倉庫使用區(qū)域。
→ 常州貝升服飾-生產(chǎn)計劃與物料控制咨詢項目（時間：6個月）
結(jié)果：協(xié)助客戶建立質(zhì)量管理體系，對客戶全員進(jìn)行管理體系培訓(xùn)及落地輔導(dǎo)，通過對供應(yīng)鏈的管理提升，生產(chǎn)材料成本下降13%，計劃達(dá)成率提升提升23%
→ 輪特環(huán)境科技-精益生產(chǎn)優(yōu)化項目（時間：5個月）
結(jié)果：協(xié)助客戶建立質(zhì)量管理體系及優(yōu)化現(xiàn)場5S管理，其中通過對管理體系系統(tǒng)性的規(guī)劃，找到管理上的漏洞與無效部分，同時通過對生產(chǎn)區(qū)域的重新規(guī)劃和梳理，提升生產(chǎn)效率32%。
→ 常州恒力機械-全面生產(chǎn)維護項目（時間：1個月）
結(jié)果：協(xié)助客戶對生產(chǎn)設(shè)備和工具建立TPM管理制度，落實全員管理保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，設(shè)備稼動率提升20%以上。
《價值驅(qū)動：精益生產(chǎn)的知行合一》
《利他共贏：金牌班組長管理技能提升》
《秩序井然：5S現(xiàn)場管理推進(jìn)精益革新》
《精益管理：TPM全面生產(chǎn)維護推進(jìn)實戰(zhàn)》
《節(jié)流創(chuàng)利：PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》
《化險為夷：生產(chǎn)一線的安全管理能力提升》
國有企業(yè)：中電通信、拉薩高新控股、柳梧城投投資、柳梧城投商貿(mào)、柳梧城投物業(yè)、柳梧城投高新實業(yè)、柳梧城投體育健康管理、柳梧城投招商服務(wù)、柳梧城投水務(wù)、柳梧新區(qū)城投凈土產(chǎn)業(yè)投資、姜堰國有資產(chǎn)投資集團、江蘇泰姜保安服務(wù)、江蘇國糧糧食購銷、高郵市好地方運河文化旅游開發(fā)集團、無錫靈山景區(qū)經(jīng)營股份、高郵市好地方運河文化旅游開發(fā)集團……
制造企業(yè)：富士康、偉創(chuàng)力、比亞迪、西門子、三洋、東芝、格力、上海金陵、光弘科技、寧波波導(dǎo)、聞泰科技、金紅葉紙業(yè)（蘇州工業(yè)園區(qū)）、常州市恒力機械設(shè)備、輪特環(huán)境科技、浙江黃巖金字塔塑料廠、無錫市銳沖自動化控制設(shè)備、藍(lán)博制氫……
電子通信：華為、中興、聯(lián)想、摩托羅拉、索尼、華勤技術(shù)、希姆通信息技術(shù)、展訊通信、東莞華貝電子科技、天長市柱朝電子、昆山宏訊電子、上海鼎訊電子、天長市東升電子……
建筑工程：建業(yè)恒安工程管理股份、泰州市國辰開發(fā)建設(shè)、泰州國源開發(fā)建設(shè)、柳梧城投置業(yè)、柳梧城投商業(yè)地產(chǎn)運營管理、柳梧城投市政工程、柳梧城投項目建設(shè)管理、柳梧城投園林綠化工程管理、拉薩納龍建筑材料……
其他：澳門咀香園珠海工廠、江蘇中匯知識產(chǎn)權(quán)代理、南京美斯瑪微電子技術(shù)、上臣地板、恒潔衛(wèi)浴、常州貝升服飾、常州市恒泰家具、常州劉師傅碗留香餐飲管理、無錫市寵物業(yè)協(xié)會、無錫市健新房地產(chǎn)經(jīng)紀(jì)、上海朝柱實業(yè)、西藏四新實業(yè)……
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進(jìn)行。
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