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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象:管理者
課程費用:電話咨詢(含:講師費、稅費、教材費、會務費、拍攝費)
授課天數(shù):2 天
授課形式:內訓
聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)
官網(wǎng):www.verocapadvisors.com
課程背景| Course Background
眾所周知,豐田汽車公司連續(xù)每四年成為汽車銷量和利潤的王者!成功的秘訣之一就是開創(chuàng)了一種全新的生產管理模式 – 豐田生產方式(Toyota Production System,TPS).當工業(yè)4.0還只是概念層面的時候,TPS 卻可以說世界制造史上現(xiàn)實的一大奇跡!可到底什么是精益生產?其實精益生產是給企業(yè)提供了一個最佳的解決方案,科學靈活地實行 TPS 可以設計并生產出高品質低成本的產品,并能快速響應顧客需求,達到以最小的投入實現(xiàn)最大產出的目的?,F(xiàn)在對于 TPS 的研究已經遍布全世界,眾多研究與推廣 TPS 的企業(yè)都已獲得相當可觀的成果。目前中國的市場環(huán)境讓企業(yè)面臨著比以往更多的來自低成本、短周期和高品質等方面的壓力正是在企業(yè)全面推精益生產的最佳時機!可很多企業(yè)在真正推行時,總是不能系統(tǒng)的看待企業(yè)存在的問題,往往是:頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳的推行怪圈!究其根源的多半是不能從系統(tǒng)面,科學的看待企業(yè)存在的各項問題。此精益系列課程將讓你站在更高的位置如何將企業(yè)存在的現(xiàn)狀問題與科學的精益系統(tǒng)理論做有機整合?!毒嫔a系統(tǒng)簡介及評估》這門具體課程,讓學員們了解為什么說:精益是基于時間的競爭?這句話是如何體現(xiàn)了精益生產的真諦?是如何體現(xiàn)精益生產與批量生產的本質區(qū)別?如何系統(tǒng)掌握價值流分析方法?怎樣制定制訂路線圖實現(xiàn)未來價值流圖?怎樣使團隊達成精益共識?等等。全面分析和把握公司流程問題,把握每一個項目的改善思路和步驟,掌握制訂當前和未來價值流圖的知識和技巧,選擇改善項目并確定可行性目標等精益技巧精益生產—價值流分析
課程收益| Program Benefits
理解精益團隊的學習方法并系統(tǒng)理解精益生產,避免誤解、錯解;
理解精益生產各種工具之間的關聯(lián)并掌握現(xiàn)場浪費發(fā)現(xiàn)方法;
體驗精益核心方法:流動、拉動;
認識并理解精益,一定要充分領悟精益生產各種工具與企業(yè)利潤增長之間的關聯(lián),拓展學員精益生產知識體系,掌握相關方法和工具
領悟精益,要破解你內心的疑問,帶著你的問題來參加
帶著您公司的案例,培訓過程中會有直接的啟發(fā)和思路;
課程大綱| Course Outline
精益生產理念及簡介
企業(yè)為什么要推行精益生產 ?
達爾文的進化論:物種是可變的,生物是進化的、自然選擇是生物進化的動力
人類經歷的三次工業(yè)革命
企業(yè)進化論:企業(yè)是可變的,公司是進化的、精益選擇是公司進化的動力
豐田公司曲折的進化歷程:精益生產的起源與發(fā)展
精益生產的定義:是一種生產組織形式、配合相應的管理工具……
精益生產之效益:豐田、大眾、通用之對比
精益生產與傳統(tǒng)大批量生產方式的區(qū)別
成功推行精益生產方式與未推行精益生產方式企業(yè)各項指標差別:缺陷率、加工周期、庫存等
精益生產推行效果:成品庫存降低 75%、在制品庫存減少 90%、原材料庫存降低 50%等
精益生產系統(tǒng):平準化、同步化物流、標準化作業(yè)、單件流、多能工、生產節(jié)拍、工廠內部超市、TWI、SMEM、看板、X矩陣、七大浪費、VSM、TQM、TPM、可視化、防錯法、安燈系統(tǒng)、A3報告、OEE、自主維護、自働化、5S
價值流現(xiàn)狀圖系統(tǒng)圖分析與未來系統(tǒng)圖規(guī)劃
為什么在美國精益生產叫:Lean Production ?
大野耐一說:精益生產是基于時間的競爭
減去企業(yè)運營過程中的多余浪費
價值流圖如何團隊成員達成共識
無附加價值的浪費在哪里:供應商、生產車間、分銷體系、零售商、客戶
價值流(VSM Value Stream Mapping)的定義:是當前產品通過全部生產過程的所有活動等
價值流的作用:不僅只是單點而不整個流動、找到更多的浪費及根源、精益思想和實際情況具體結合等
工廠現(xiàn)狀和理想狀態(tài)
繪制價值流的前期準備:價值流經理、產品系列分類、畫圖工具等
產品系列分類
繪制價值流現(xiàn)狀圖
圖形工具簡介
繪制現(xiàn)狀圖前的提示:沿材料流和信息流走一遍、先看全局再逐一分析、從后往前的原則、自己收集信息不靠原始資料、幾個人參加合作完成等
繪制現(xiàn)狀圖的步驟
如何通過魚骨圖使流動可視化
數(shù)據(jù)框的內容包括
繪制庫存標記
繪制庫存及可用天數(shù)及如何轉換計算
計算增值時間比例
如何通過價值流推算生產周期
價值流現(xiàn)狀圖實戰(zhàn)練習
什么是節(jié)拍時間?什么是交貨周期?什么是交貨期?
現(xiàn)狀圖分析:目前工作的價值?滿足客戶時間了嗎?公司這樣賺錢嗎?滿足客戶最大需求是多少?都有哪些浪費?
現(xiàn)狀圖分析的十大提問:
企業(yè)現(xiàn)狀存在的七大浪費:過量生產、庫存、多余的動作、等待、搬運、多余的工藝、糾正
未來價值流規(guī)劃圖的制訂原則:按節(jié)拍生產、盡可能使用單件流生產、在不能流動的工序才用看板拉動等
平衡生產周期與節(jié)拍時間
看板拉動系統(tǒng)的建立
未來規(guī)劃圖的案例
制定精益改革計劃:價值流計劃格式、X-矩陣、甘特圖等
第三章 精益系統(tǒng)評估
精益星級工廠評估分級:二星、三星、四星、五星工廠
劃分精益分級工廠的三大維度:成熟度、變革能力、流程水平
精益成熟度評估的 4P 模型:持續(xù)改善、員工發(fā)展、流程、長期理念
價值流運營評估的方法
工廠與辦公室 5S 和 目視化程度的評估
評估各項的打分標準
精益成熟度評估的具體要事項:長期理念、領導理念、教育培訓、服務客戶流程導向、均衡生產、目視管理、管理職責、品質內置、問題解決、授權等
評估的打分步驟
制作精益成熟度輸出雷達圖
第四章 答疑與討論
講師背景| Introduction to lecturers
高級培訓顧問:周新奇
日本豐田汽車公司的精益培訓師
日本夏普公司的制造主管
林達廣告宣傳印刷有限公司制造廠經理
企業(yè)社會責任股份有限公司的長期合伙人顧問
一汽-大眾汽車股份有限責任公司的長期合作伙伴顧問
徐州建筑機械集團(XCMG)的長期合作伙伴顧問
現(xiàn)代莫比斯有限公司的長期合作伙伴顧問
韓國三星集團的長期合作伙伴顧問
“網(wǎng)絡講師”的客座講師
中國項目管理培訓師聯(lián)盟(CPMTA)認證講師
創(chuàng)造者的精益現(xiàn)場生產培訓
周先生領導了多家企業(yè)各種生產管理體系的設計和推廣工作,成功推動了多個專業(yè)的現(xiàn)場管理項目,如5S、精益生產、TPM、TWI和優(yōu)秀團隊的建設。他擁有12年的實際生產管理經驗和7年的項目咨詢經驗,已成為中國生產管理領域的領先專家。
周先生領導了多家企業(yè)各種生產管理體系的設計和推廣工作,成功推動了許多專業(yè)的現(xiàn)場管理項目,如5S、精益生產、TPM、TWI和優(yōu)秀團隊的建設。
周先生在許多制造企業(yè)的生產管理領域的一些咨詢和培訓項目中發(fā)揮了領導作用。專業(yè)推進精益生產的項目,曾幫助浙江一家民營企業(yè)重新布局和改善工作場所。在周先生的幫助下,該企業(yè)在當年節(jié)省了5億多元的成本。
憑借對學生和客戶的高度責任感,周先生成為了一名得到客戶高度認可的專業(yè)講師。他的培訓服務的回購率高達70%。
精益生產系列中的課程類別
v 1.精益求精
v 2.一體式流量平衡生產
v 3.值流映射
v 4.看板拉系統(tǒng)
v 5.5S
v 6.視覺管理
v 7.TPM
v 8.單分鐘模具交換(SMED)
質量系列
v 1.解決現(xiàn)場質量問題的技能
v 2.質量控制圈(QCQ)
v 3.七個基本的質量工具
v 4.八個學科來解決問題
v 5.全面質量管理
v 6.七個新的基本質量工具
服務客戶分類及所培訓的課程:
電子電信業(yè)服務客戶:
歌爾集團(TWI–JI&JM&JR)
杭州怡得樂電子有限公司 (5S – 之目視化管理)
上海昌海德通端接件有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
信萬(吳江)電子塑膠有限公司 (TWI –JI&JR)
及成電子(昆山)有限公司 (TWI – JI )
蘇州信越聚合有限公司組裝車間 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
蘇州信越聚合有限公司噴涂車間 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
蘇州信越聚合有限公司后道車間 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
蘇州信越聚合有限公司熱處理車間 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
均龍(吳江)電子有限公司 (IE – 現(xiàn)場效率損失分析與改善)
英微達纖維(上海)有限公司 (從技術走向管理)
山西凱特電子科技有限公司 (5S 之目視化管理)
佳通科技(蘇州)有限公司 (5S 之目視化管理)
江蘇常熟海倫電子有限公司 (精益生產 – 價值流分析)
迎新科技(中國)有限公司 (IE –現(xiàn)場效率損失分析與改善)
上海廣中電子電器配件有限公司( TWI - JS )
上海神明控制工程有限公司 ( TWI – JS )
敦南科技(無錫)有限公司( 生產主管技能訓練 )
蘇州康鉑塑料科技有限公司(IE – 工業(yè)工程分析與改善)
蘇州京東方茶谷電子有限公司 (中層主管技能訓練 )
泰克科技(蘇州)有限公司 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
阿海琺輸配電(上海)互感器有限公司 (現(xiàn)場七大浪費及改善對策)
上海老港申菱電子電纜有限公司 (精益生產 – 如何推行精益)
天瀚科技(吳江)有限公司 (TWI – JI )
志超科技(蘇州)有限公司 (TWI -JI&JM&JR)
諾基亞西門子通信(上海)有限公司 (TWI – JI&JR)
蘇州板硝子電子有限公司 (IE – 現(xiàn)場效率損失分析與改善)
上海鷹峰電子科技有限公司(金牌管理者培訓)
蘇州板硝子電子有限公司 (PMC – 生產計劃與物料控制)
上海微電子裝備有限公司 (5S –成功實施 )17批次
廈門ABB開關有限公司 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
武漢長飛光纖光纜有限公司 (金牌管理者)
揚州阿斯塔導線有限公司(JI&JM&JR)
飛利浦(中國)投資有限公司 (TPM)
荷貝克電源系統(tǒng)(武漢)有限公司(8D問題分析與解決)
超科林半導體設備(上海)有限公司(一線主管技能訓練)
微密科技(宜興)有限公司 (一線主管技能訓練)
住友電工(蘇州)電子線制品有限公司( TWI - JI)
住友電工(蘇州)電子線制品有限公司(現(xiàn)場七大浪費及改善對策)
機械制造業(yè)服務客戶:
寶山鋼鐵南京梅山分廠 (5S 之打造目視化工廠)
格林策巴赫機械(上海)有限公司 (金牌管理者培訓)
蘇州廣泰精密有限公司 (PMC – 生產計劃與物料控制)
梅賽爾(昆山)切割機有限公司 (精益生產 – 如何推行精益)
梅賽爾(昆山)切割機有限公司 (金牌管理者培訓)
永康協(xié)恒實業(yè)有限公司 (精益生產 – 八大利器)
梅賽爾(昆山)切割機有限公司 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
瓦盧瑞克曼內斯曼無縫鋼管(常州)有限公司 (精益生產 – 如何推行精益)
威娭姆輸送機械國際貿易(上海)有限公司 (精益生產 – 車間“一個流”生產)
韶關宏大齒輪有限公司 (TWI – JI&JM&JR&JS)
廈門豪富太古宇航有限公司 (TPM)
溫州市甌海瞿溪摩托車配件廠 (精益生產 – 看板管理)
華新特種鋼有限公司 (TWI - JI&JM&JR&JS)
常州法力諾長城焊管有限公司 (精益生產 - 價值流分析)
瓦姆(常州)石油天然氣勘探開發(fā)特殊設備有限公司 (5S 目視化管理)
資勇五金制品(太倉)有限公司 (TWI – JI&JM&JR)
江蘇德威機械設備有限公司(5S 目視化管理 )
蘇州澳克機械有限公司 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
大連海密梯克泵業(yè)有限公司 (精益生產 – 八大利器)
上海海灣石化有限公司 (TPM)
世偉洛克(常熟)流體系統(tǒng)科技有限公司 (精益生產 – 八大利器)4批次
小松(常州)工程機械有限公司 ( IE 現(xiàn)場改善技巧)
中船江南重工股份有限公司( 5S 之目視化管理)
中船江南重工股份有限公司(精益生產 – 八大利器)
中船江南重工股份有限公司(精益生產 - 價值流分析)
中船江南重工股份有限公司(精益生產 – 看板管理)
中船江南重工股份有限公司(精益生產 – 車間如何實現(xiàn)“一個流”生產)
中船江南重工沒份有限公司(精益生產 – “多品種、小批量”生產模式)
中船江南重工股份有限公司(TWI – JM)
曼透平機械(常州)有限公司 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
無錫康明斯渦輪增壓技術有限公司 (5S 目視化管理)
江蘇海峰電力機械集團股份有限公司 (精益生產 - “多品種、小批量”生產模式)
江蘇海峰電力機械集團股份有限公司 (精益生產 – 車間如何實現(xiàn)“一個流”生產)
江蘇海峰電力機械集團股份有限公司 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
英格索蘭(常州)工具有限公司(TWI – JI&JM&JR)
國家電網(wǎng)許繼集團有限公司 ( TWI – JI&JM&JR)
合肥永升機械有限公司 (TWI – JI)
浙江紅旗機械有限公司國營九四一廠 (5S 之目視化管理)
浙江儀表有限公司國營九二六廠(5S 之目視化管理)
諸暨盾安換熱器有限公司 (5S 推行實務)
無錫金都設備有限公司 (生產問題分析與解決)
江蘇鴻達福石油設備有限公司 ( 5S 推行實務)
江陰市江順模具有限公司 (TWI – JI&JR)
徐州徐工隨車起重機有限公司 (JI&JR)項目
上海浦東漢威閥門有限公司 (5S 之目視化管理)
英格索蘭(中國)工業(yè)設備制造有限公司 (一線主管技能訓練 2批次)
南通愛爾思輕合金精密成型有限公司 (精益生產戰(zhàn)工具)
杭州賽富特設備有限公司(5S 推行實務)
諸暨盾安人工環(huán)境有限公司( TWI – JI&JM&JR)
徐工集團徐州筑路機械有限公司(TWI – JI&JM)
艾默生費希爾調節(jié)器(上海)有限公司(TPM)
上海電氣益達機械有限公司(5S 推行實務)
上海安川電動機有限公司(主管如何培育部屬)
橫河電機(蘇州)有限公司 ( TWI – JI & JR)
萬高(南通)電機制造有限公司(一線主管培訓)
蘇州世紀??萍加邢薰?/span>( 一線主管硬性技能培訓)
歌爾聲學股份公司( TWI)
汽車行業(yè)服務客戶:
豐田合成(張家港)塑料制品有限公司 (TWI – JI&JM&JS&JR)
霍尼韋爾汽車零部件服務(上海)有限公司 (精益生產 – 七大浪費及改善對策)
德國奔馳汽車(北京)有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
本特勒長瑞汽車系統(tǒng)(長春)有限公司 (TPM)
長安福特馬自達發(fā)動機有限公司 (精益生產 – 車間如何實現(xiàn)“一個流”生產)
長春一汽四環(huán)汽車泵有限公司 (TPM)
庫博賽陽(蕪湖)汽車配件有限公司 (IE- 現(xiàn)場效率損失分析與改善)
上??剖肋_華陽汽車電器有限公司 (TWI – JI&JM&JR)
馬可訊(南通)車輪有限公司 (精益生產 - 價值流分析)
長春派格汽車塑料技術有限公司 (TPM)
韓國曉星集團南通變壓器有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
長春富維-江森自控汽車飾件系統(tǒng)有限公司 ( TWI – JI)
浙江永康強廣劍鋁業(yè)有限公司 (精益生產 – 看板管理)
浙江永康拓新工貿汽配有限公司 (精益生產咨詢項目)
浙江康茂機械有限公司 (5S 之目視化管理)
恒盛汽車軸承有限公司 (精益生產系列課程)
上?,F(xiàn)代摩比斯汽車零部件有限公司 (金牌管理者培訓)兩批次
現(xiàn)代汽車(上海)有限公司 (金牌管理者培訓)兩批次
錦湖輪胎(南京)有限公司 (金牌管理者培訓)
長春一汽富維江森自控汽車金屬零部件有限公司 (TPM)
偉巴思特車頂供暖系統(tǒng)(上海)有限公司 (TWI – JM&JR)
天納克陵川(重慶)排氣系統(tǒng)有限公司 (TWI – JI&JR$JM)
長春富維-江森自控汽車飾件系統(tǒng)有限公司 ( 從技術走向管理)
邦迪管路系統(tǒng)(長春)有限公司(TWI – JM&JI)
蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司(TWI – JM&JI)
勞士領汽車配件(長春)有限公司(TWI – JM&JI)
勞士領汽車配件(長春)有限公司 (TPM)
大陸汽車電子(長春)有限公司(TPM)
高田汽車電子(上海)有限公司 (工廠安全)
南京喬豐汽車工業(yè)技術開發(fā)有限公司 (金牌管理者)
無錫摩比斯汽車零部件有限公司 (TWI – JR)
上海馬勒工業(yè)過濾器(上海)有限公司 (5S 實戰(zhàn)技能)
蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司 (TPM)
大陸汽車電子(長春)有限公司 (TWI – JI&JM)
無錫吉興汽車部件有限公司 (生產主管技能訓練)
長春海拉車燈有限公司 (一線主管技能訓練)
本特勒長瑞汽車系統(tǒng)(長春)有限公司 (TPM)
江蘇摩比斯汽車零部件有限公司 (一線主管技能訓練)
上?,F(xiàn)代摩比斯汽車零部件有限公司 (一線主管技能訓練)
長春塔奧金環(huán)汽車制品有限公司 (TPM)
蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司(從技術走向管理)
邦迪管路系統(tǒng)(天津)有限公司 (一線管理者人員管理技能)
一汽通用商務車有限公司 (一線主管管理技能培訓)
上?,F(xiàn)代摩比斯汽車零部件有限公司 (現(xiàn)場改善技能提升)
無錫現(xiàn)代摩比斯汽車零部件有限公司(現(xiàn)場改善技能提升)
江蘇現(xiàn)代摩比斯汽車零部件有限公司(現(xiàn)場改善技能提升)
邦迪管路系統(tǒng)(長春)有限公司 (一線管理者管理技能培訓)
卡思馬汽車系統(tǒng)(上海)有限公司 (一線管理者培訓)
湖北吉興汽車部件有限公司 (TWI – JI&JR&JM)
恩坦華汽車零部件(鎮(zhèn)江)有限公司 (一線管理者管理技能訓練)
蕪湖集瑞聯(lián)合重工有限公司( 一線班組技能訓練)
李爾長春汽車內飾件系統(tǒng)有限公司(一線班組技能訓練)
長春富奧石川島增壓器有限公司 (TWI – JI&JR&JM)
揚州保來得科技實業(yè)有限公司 ( 精益生產八大利器)
揚州保來得科技實業(yè)有限公司 ( 價值流和看板拉動)
揚州保來得科技實業(yè)有限公司 ( TPM – 全員設備保全)
蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司(金牌管理者培訓)
長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司(精益生產八大利器
電器行業(yè)服務客戶:
南京艾歐史密斯熱水器 (TWI - JI)
揚州飛利浦照明有限公司 (IE - 現(xiàn)場效率損失分析與改善)
博西華電器(南京)有限公司 (TWI -JS )10批次
南京夏普電子有限公司 (TWI – JI&JM&JR)
光榮電子(蘇州)有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
上海紫江集團有限公司 (從技術走向管理)
慈溪賽億電器集團 (5S 之目視化管理 )
巴西恩布拉雪花壓縮機(北京)有限公司 (TWI – JR 3批次)
無錫博西威家用電器有限公司(TWI – JS ) 3批次
奧林巴斯貿易(上海)有限公司 (精益生產系列課程)
大金空調(上海)有限公司(金牌管理者培訓)
杭州九陽小家電有限公司 (TPM)
美的集團威靈(蕪湖)電機制造有限公司 (精益生產與八大利器)
海信(南京)電器有限公司 (TWI – JR)
特靈空調系統(tǒng)(中國)有限公司 (一線主管技能訓練)
美的集團合肥美的冷柜產品有限公司 (IE – 工業(yè)工程)
海信(南京)電器有限公司( 8D 問題分析與解決)
冶金化工服務客戶:
法國圣戈班依索維爾中國 – 北京固安工廠 (5S 及 目視化)
法國圣戈班集團南京圣韓玻璃有限公司 (TWI – JI&JR)
泰國正大集團浦城生化有限公司 (TWI – JI&JR)
歐文斯科寧復合材料(北京)有限公司 (TWI – JI)
歐文斯科寧復合材料(杭州)有限公司 (TWI – JR)
歐文斯科寧(南京)建筑材料有限公司 (5S 及目視化管理 )
建大輪胎(昆山)有限公司 (5S 及 目視化管理 )
建大輪胎(昆山)有限公司 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
杭州格林香料化學有限公司 (中層主管技能訓練)
弓箭玻璃器皿(南京)有限公司 (精益生產 – 價值流分析)
上海國際油漆有限公司 (TWI – JI&JM)
中國中廣核工程公司 (精益生產 – 八大利器)
南京美瑞制藥有限公司 (中層主管技能訓練)
宛西制藥集團(TQM全面質量管理)
上海旭東海普制藥有限公司 (中層主管培訓)
泰國正大集團浦城正大生化有限公司 ( TWI – JM)
山特維克硬質材料(無錫)有限公司 (精益生產八大利器)
新能源行業(yè)服務客戶:
艾德太陽能科技(徐州)有限公司 (TWI – JI&JR)
威泰能源(蘇州)有限公司 (IE –工業(yè)工程)
徐州協(xié)鑫太陽能材料有限公司 (TWI – JI&JR&JM&JS)
江陰愛康太陽能器材有限公司 (精益生產 - 價值流分析)
鎮(zhèn)江環(huán)太硅有限公司 (IE - 現(xiàn)場效率損失分析與改善)
江蘇常州天合光能有限公司 (TWI - JI&JR)
江蘇常州天合光能有限公司 (價值流)
其他行業(yè)服務客戶:
江蘇南通三潤服飾有限公司 (精益生產 – 價值流分析)
臺灣旺旺集團(中國)有限公司 (TWI – JI)
上海福喜食品有限公司 (TWI - JI&JS&JR&JI)
江蘇力寶建材工業(yè)有限公司(精益生產 – 車間如何實現(xiàn)“一個流”生產)
民豐特種紙股份有限公司 (精益生產)
協(xié)順紡織有限公司 (精益生產 – 八大利器)
鷹牌控股實業(yè)(河源)有限公司 (IE – 現(xiàn)場效率損失分析與改善)
常熟盛客郎集團(解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
上海福喜食品有限公司 (中層主管技能訓練)
上海西西艾爾氣霧推進劑制造與罐裝有限公司合肥分公司(精益生產 – 八大利器)
浙江夢娜襪業(yè)股份有限公司 (從技術走向管理)
浙江義烏浪莎襪業(yè)有限公司 (從技術走向管理)
農夫山泉(建德)新安江飲料有限公司 ( TWI – JR)
長春長客-龐巴迪軌道車輛有限公司 (管理者系統(tǒng)管理知識培訓)
杭州雅馬哈樂器有限公司 (解決現(xiàn)場質量問題的技巧)
南車長客-南車株洲電力機車有限公司 (精益班組建設)
上海國際機場股份有限公司 (精益經營)
南車長客-南車株洲電力機車有限公司 ( 5S 和 目視化管理)
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結出一系列深入的觀點和經驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經過多年的經驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域,擁有多年的業(yè)內從業(yè)經驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設計咨詢方案,確保項目的順利進行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
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