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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象:車間和倉庫的相關(guān)管理人員、6S團(tuán)隊(duì)成員、子公司企業(yè)管理人員以及其他對此感興趣的人員。
課程費(fèi)用:電話咨詢(含:講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi))
授課天數(shù):1 天
授課形式:講授+探討+互動+案例+練習(xí)
聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)
官網(wǎng):www.verocapadvisors.com
課程背景| Course Background
本次旨在通過結(jié)合理論講解和現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn),引導(dǎo)學(xué)員深入了解6S管理的概念和原則,并展示其在企業(yè)車間管理中的價值。課程的重點(diǎn)是解決車間管理問題,特別關(guān)注生產(chǎn)工具放置、物料擺放、堆放合理性和地面清潔等方面。
首先,課程將詳細(xì)介紹6S管理的概念和原則,以及其對企業(yè)工作環(huán)境和形象的重要性。學(xué)員將了解到良好的工作環(huán)境如何積極地影響員工效率和工作氛圍,從而認(rèn)識到改善車間管理的重要性。
其次,通過現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn),學(xué)員將親身參與6S管理的操作和實(shí)施過程。他們將學(xué)習(xí)如何制定標(biāo)準(zhǔn)、建立樣板,并學(xué)習(xí)如何在車間實(shí)施和維護(hù)6S管理。通過實(shí)際操作,學(xué)員將快速掌握6S管理技巧,并逐步養(yǎng)成持續(xù)6S的工作習(xí)慣,從而提高車間管理效率和質(zhì)量。
除了操作技巧,課程還注重培養(yǎng)學(xué)員的認(rèn)知水平,提高他們對6S現(xiàn)場管理工作的認(rèn)知和理解。學(xué)員將學(xué)習(xí)如何應(yīng)用6S管理方法解決實(shí)際問題,包括合理放置工具和物料、清理和維護(hù)工作場所等方面。通過培訓(xùn),學(xué)員將具備6S管理的工作方法,能夠改善工作環(huán)境,提高工作效率。
課程的設(shè)計(jì)思路是通過理論講解和現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合,使學(xué)員全面了解6S管理并能夠應(yīng)用于實(shí)際工作中。通過課程的學(xué)習(xí),學(xué)員將獲得必要的技能和知識,以有效改善車間管理,提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
課程收益| Program Benefits
1.掌握6S推行委員會的組織建設(shè)和崗位職責(zé),能夠高效組織團(tuán)隊(duì),提升工作效率;
2.熟練使用6S看板用于現(xiàn)場管理,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場整潔、有序,提高工作效率和質(zhì)量;
3.規(guī)范清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保工作環(huán)境清潔,減少事故和質(zhì)量問題;
4.建立6S管理手冊,規(guī)范管理流程,提高團(tuán)隊(duì)的組織能力和工作效率;
5.學(xué)會使用8D報(bào)告,能夠持續(xù)改進(jìn)6S管理,發(fā)現(xiàn)問題并采取適當(dāng)?shù)拇胧?,提高工作質(zhì)量和效率。
課程大綱| Course Outline
第一講:6S管理的起源與價值
一、追根溯源:6S的歷史和發(fā)展
1. 6S的定義——5S+安全
2. 6S的起源——二戰(zhàn)后的日本工業(yè)振興
3. 6S的范圍——所有制造業(yè)都需要6S
4. 6S的延伸——居家環(huán)境整理、電腦手機(jī)的存儲空間整理
5. 安全的范圍——作業(yè)安全、職業(yè)健康
二、厘清目標(biāo):6S實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)價值
1. 梳理企業(yè)6S管理目標(biāo)
互動:什么原因我們要學(xué)習(xí)6S管理?
2. 探索理想中的6S場景
互動:我們認(rèn)為的6S是怎樣的?
組建團(tuán)隊(duì):成立并確定各崗位成員
1)主席:負(fù)責(zé)整個推行委員會工作
2)人事委員:負(fù)責(zé)6S團(tuán)隊(duì)的人力資源管理,確定根據(jù)6S管理需要增加6S推行委員會成員
3)財(cái)務(wù)委員:對6S管理的費(fèi)用支出做預(yù)算和統(tǒng)計(jì)
4)質(zhì)量委員:對6S管理的實(shí)行結(jié)果做監(jiān)督檢查
5)技術(shù)委員:協(xié)助有需要的部門做6S管理技術(shù)支持,包括現(xiàn)場布置指點(diǎn)、6S小工具制作等
6)宣傳委員:對6S管理的過程做宣傳
7)生產(chǎn)委員:負(fù)責(zé)監(jiān)督企業(yè)各區(qū)域6S方案制定與執(zhí)行工作,如企業(yè)規(guī)模較大,可配若干副總監(jiān)
8)時間委員:負(fù)責(zé)在計(jì)劃啟動或完成時間提醒各部門,并在6S推行委員會開會時做時間提醒工作
——明確6S推行委員會職責(zé)與規(guī)章制度
——建立死黨關(guān)系,在6S管理中死黨互相支持做好6S工作
工具:《6S推行委員會組織架構(gòu)圖》、《6S推行委員會崗位職責(zé)》、《6S推行委員會工作流程》
第二講:6S管理實(shí)操與標(biāo)準(zhǔn)化
第一步:整理——及時丟棄無用之物
1. 整理的對象
1)報(bào)廢的設(shè)備
2)損壞的工具
3)停產(chǎn)產(chǎn)品的模具
4)殘破的宣傳畫等
5)存在危險(xiǎn)且無法修復(fù)的設(shè)施、設(shè)備和物品
2. 丟棄的標(biāo)準(zhǔn):
1)功能喪失且無維修價值
2)存在危險(xiǎn)且無法修復(fù)
3)不再使用
3. 整理的主導(dǎo)者與參與者
4. 整理五大技巧
1)紅色標(biāo)簽法:對不需要的物品貼上紅色標(biāo)簽,進(jìn)行可視化判斷是否有用
2)猶豫不決時的處理方法:設(shè)置臨時放置區(qū),一個月時間緩沖后確定是否丟棄
3)一半一半的丟棄:前兩種方法確定要丟的物品,暫時下不了決心全部丟棄,可以按此方法丟棄,或者三分之一逐步丟棄
4)不要堆積,當(dāng)場丟棄:任何物品不給堆積的空間,及時做到隨時丟棄
5)反復(fù)進(jìn)行:要經(jīng)常進(jìn)行,而不是只進(jìn)行一次
故事分享:花錢買罪受
7. 整理的要點(diǎn)
1)下定整理的決心要果斷和堅(jiān)定
2)丟掉過去的東西,再次利用的幾率不高
3)沒有不能丟的,只是丟時機(jī)不同
8. 無用之物的產(chǎn)生
1)不需要但又沒報(bào)廢的
2)現(xiàn)在需要,但有剩余
3)感覺用的上卻沒用過
4)不需要卻不舍得扔
第二步:整頓——優(yōu)化空間布局、提升管理效率、保證生產(chǎn)安全
1. 整頓需劃定明確的區(qū)域擺放物品與工具
2. 整頓的對象:原材料、產(chǎn)品、工具、叉車等
3. 整頓的主導(dǎo)者與參與者
4. 整頓的誤區(qū)“排列”
5. 整頓七大技巧
1)樹立典型
2)做出明確標(biāo)識
3)活用好球區(qū)域
4)畫出白線
5)可視化
6)便利化
工具:《6S看板》
第三步:清掃——將生產(chǎn)區(qū)域打掃干凈
1. 清掃的場所:所有生產(chǎn)區(qū)域
2. 清掃的對象:所有基本面,包括看不見的地方
3. 清掃的主導(dǎo)者與參與者
4. 清掃四大技巧
1)區(qū)分污漬的種類和程度
2)看不見的地方也要清掃干凈
3)巧妙的處理垃圾
4)準(zhǔn)備清掃用具
5. 清掃四大原則
1)安全第一
2)優(yōu)化清掃條件
3)清掃即檢查
4)隨時清掃
工具:《清掃區(qū)域職責(zé)劃分圖》、《清掃作業(yè)指導(dǎo)書目錄》、《清掃作業(yè)指導(dǎo)書》、《設(shè)備清掃與檢查作業(yè)指導(dǎo)書目錄》、《設(shè)備清掃與檢查作業(yè)指導(dǎo)書》
第四步:安全——有效管理危險(xiǎn)源
1. 評估設(shè)備和工作區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)源
1)危險(xiǎn)源的定義
2)危險(xiǎn)源的潛在危險(xiǎn)性
3)危險(xiǎn)源的存在條件
4)轉(zhuǎn)化為事故的觸發(fā)因素
2. 設(shè)備危險(xiǎn)源分類與預(yù)防
1)設(shè)備使用危險(xiǎn):運(yùn)行中防護(hù)不足引發(fā)的危險(xiǎn)
2)設(shè)備保養(yǎng)危險(xiǎn):保養(yǎng)不當(dāng)引發(fā)的危險(xiǎn)
3)設(shè)備不合格危險(xiǎn):設(shè)備在安裝中產(chǎn)生的危險(xiǎn)
3. 材料與成品危險(xiǎn)源分類
1)化學(xué)危險(xiǎn)源
2)物理危險(xiǎn)源
3)物流危險(xiǎn)源
4. 職業(yè)健康安全
工具:《設(shè)備危險(xiǎn)源管理目錄》、《設(shè)備危險(xiǎn)源管理表》、《設(shè)備保養(yǎng)檢查記錄表》、《化學(xué)危險(xiǎn)源管理表》、?《物理危險(xiǎn)源管理表》、《物流危險(xiǎn)源管理表》
第五步:清潔——制定4S(整理、整頓、清掃、安全)的標(biāo)準(zhǔn)化文件
1. 清潔的本質(zhì):標(biāo)準(zhǔn)化
2. 清潔的對象:4S(整理、整頓、清掃、安全)
3. 清潔的主導(dǎo)者:6S推進(jìn)委員會
4. 保持清潔的方法:形成標(biāo)準(zhǔn)化文件《6S管理手冊》,建立標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)有法可依
工具:《6S看板目錄》、《6S清掃作業(yè)指導(dǎo)書目錄》、《6S推進(jìn)委員會組織架構(gòu)圖》、《6S推進(jìn)委員會主席任命書》、《6S推進(jìn)委員會崗位職責(zé)》、《6S目標(biāo)與工作方針》、《6S責(zé)任區(qū)域劃分圖》、《6S管理手冊》
第六步:素養(yǎng)——持續(xù)糾正并不斷完善6S標(biāo)準(zhǔn)
1. 素養(yǎng)的本質(zhì):持續(xù)糾正
2. 素養(yǎng)的基礎(chǔ):4S(行動)與《6S管理手冊》(標(biāo)準(zhǔn))
3. 素養(yǎng)的方法:通過《8D報(bào)告》持續(xù)改善
工具:《8D報(bào)告》
第三講:現(xiàn)場6S狀況點(diǎn)評。
企業(yè)提供本公司或各子公司6S檢查報(bào)告和整改報(bào)告。對報(bào)告進(jìn)行點(diǎn)評
第四講:課后企業(yè)6S管理的正式導(dǎo)入或完善工作
一、明確6S目標(biāo)
1. 設(shè)定6S目標(biāo)
2. 尋找6S目標(biāo)
二、確定6S推進(jìn)條件
1. 企業(yè)6S初步待整改內(nèi)容
2. 確定6S工作的資源(人力、物力、財(cái)力)
3. 確定6S推進(jìn)工作的計(jì)劃
4. 制定《6S管理手冊》完成計(jì)劃
5. 事前準(zhǔn)備和啟動
案例:通過《警世賢文--勤奮篇》勉勵6S推行委員會負(fù)重前行
講師背景| Introduction to lecturers
19年資 深工廠管理經(jīng)驗(yàn)
國家高級企業(yè)教練師
恒力機(jī)械設(shè)備有限公司精益生產(chǎn)顧問
曾任:昆山宏訊電子(臺資上市) | 項(xiàng)目經(jīng)理
曾任:上海鼎訊電子(臺資上市) | 項(xiàng)目經(jīng)理
曾任:華勤技術(shù)股份(大型民營企業(yè)) | 生產(chǎn)總監(jiān)
曾任:東莞華貝電子(中國民營500強(qiáng)) | 籌建辦主任、物流部/品質(zhì)部總監(jiān)
? 全程主導(dǎo)3個新廠籌建,其中東莞華貝穩(wěn)步發(fā)展至今規(guī)模已達(dá)上萬人
? 累計(jì)主操盤100+個生產(chǎn)項(xiàng)目,百分百成功交付,客戶滿意度高達(dá)98%
擅長領(lǐng)域:現(xiàn)場管理/生產(chǎn)管理/班組長/5S管理/安全生產(chǎn)
28個生產(chǎn)項(xiàng)目管理,把握全局提升資源配置率
——在華貝電子任職期間主導(dǎo)與華為、比亞迪、富士康、東芝、西門子等大型企業(yè)合作的生產(chǎn)項(xiàng)目,規(guī)范作業(yè)手法,精細(xì)化運(yùn)營提升了16%的生產(chǎn)效率,每月量產(chǎn)數(shù)十萬,年產(chǎn)值突破3億元,每年節(jié)約成本4000+萬元。
3個工廠指導(dǎo)建立,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)推動可持續(xù)發(fā)展
——指導(dǎo)澳門咀香園和華貝電子(珠海、東莞)建廠,并在10年籌建東莞華貝科技,主導(dǎo)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)、生產(chǎn)管理、員工招聘等日常管理,員工突破萬人,榮居2021年中國民營企業(yè)500強(qiáng)第291位,2021年中國制造業(yè)民營企業(yè)500強(qiáng)中榮居第166位。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
邱老師在生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕近20年,從生產(chǎn)一線做到高管,深知生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)運(yùn)作,善用失效模式分析建立有效預(yù)防機(jī)制,8D報(bào)告尋找問題產(chǎn)生根源,從六個方面(產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、成本、交期、文化)踐行精益生產(chǎn)思想支持企業(yè)持續(xù)改善:
→ 提升產(chǎn)能:在不增加人員和設(shè)備的情況下,為宏訊電子優(yōu)化生產(chǎn)線,打破原有生產(chǎn)模式與流水線設(shè)計(jì),使得產(chǎn)能提升100%,為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
→ 降本增效:為鼎訊電子導(dǎo)入新項(xiàng)目試產(chǎn)與量產(chǎn),組織部門使用新工藝技術(shù),有效壓縮項(xiàng)目研發(fā)周期10-20%,提升了產(chǎn)品競爭力。通過工藝改進(jìn)等措施解決出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下幫助客戶消耗已有庫存,避免了數(shù)十萬元原材料的報(bào)廢損失。
→ 實(shí)力認(rèn)證:為華貝電子建立企業(yè)質(zhì)量管理體系和一支專業(yè)的內(nèi)審團(tuán)隊(duì),并帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在4個月內(nèi)拿到國內(nèi)要求最嚴(yán)格的高含金量SGS四標(biāo)管理體系認(rèn)證(ISO9000、ISO14000、ISO18000、QC080000),促使企業(yè)綜合管理水平邁上新臺階,為電子廠拿下大廠訂單奠定了基礎(chǔ)。
邱老師將近20年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為實(shí)操技能,擅長通過教練式輔導(dǎo)和精益化工具為企業(yè)打造思想先行、行動落地、團(tuán)結(jié)高效的“知行合一”學(xué)習(xí)型組織。目前已經(jīng)為西門子、華貝電子、格力等百余家企業(yè)的生產(chǎn)管理賦能,促進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與管理改進(jìn)持續(xù)化:
→ 曾為昆山宏訊電子科技講授《5S管理》、《班組長必備技能》等課程,將新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),大大提升了生產(chǎn)良率與產(chǎn)能,累計(jì)授課23期。
→ 曾為華貝電子講授《PMC管理》《物料臺賬管理和生產(chǎn)計(jì)劃制定》《質(zhì)量管理體系的有效落地》《精益生產(chǎn)的知行合一》等課程,有效推動公司的管理體系建設(shè),讓員工積極參與企業(yè)精益生產(chǎn)的改善和提升,累計(jì)52期。
→ 為華勤技術(shù)建設(shè)并培訓(xùn)代工廠駐廠團(tuán)隊(duì),講授《班組長的有效溝通》《質(zhì)量管理》等課程,與代工廠建立有效溝通機(jī)制,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行及品質(zhì)的有效管控,累計(jì)授課5期。
部分項(xiàng)目案例:
→ 黃巖金字塔塑料廠-精益生產(chǎn)優(yōu)化項(xiàng)目(時間:10個月)
結(jié)果:指導(dǎo)企業(yè)建立質(zhì)量管理體系,通過現(xiàn)場對精益生產(chǎn)落地實(shí)操指導(dǎo),優(yōu)化了生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率23%,降低成本30%,新增專利6項(xiàng)。通過對生產(chǎn)半成品庫存的5S管理,根據(jù)市場需求清理庫存,在一個月內(nèi)減少40%倉庫使用區(qū)域。
→ 常州貝升服飾-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制咨詢項(xiàng)目(時間:6個月)
結(jié)果:協(xié)助客戶建立質(zhì)量管理體系,對客戶全員進(jìn)行管理體系培訓(xùn)及落地輔導(dǎo),通過對供應(yīng)鏈的管理提升,生產(chǎn)材料成本下降13%,計(jì)劃達(dá)成率提升提升23%
→ 輪特環(huán)境科技-精益生產(chǎn)優(yōu)化項(xiàng)目(時間:5個月)
結(jié)果:協(xié)助客戶建立質(zhì)量管理體系及優(yōu)化現(xiàn)場5S管理,其中通過對管理體系系統(tǒng)性的規(guī)劃,找到管理上的漏洞與無效部分,同時通過對生產(chǎn)區(qū)域的重新規(guī)劃和梳理,提升生產(chǎn)效率32%。
→ 常州恒力機(jī)械-全面生產(chǎn)維護(hù)項(xiàng)目(時間:1個月)
結(jié)果:協(xié)助客戶對生產(chǎn)設(shè)備和工具建立TPM管理制度,落實(shí)全員管理保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,設(shè)備稼動率提升20%以上。
《價值驅(qū)動:精益生產(chǎn)的知行合一》
《利他共贏:金牌班組長管理技能提升》
《秩序井然:5S現(xiàn)場管理推進(jìn)精益革新》
《精益管理:TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)》
《節(jié)流創(chuàng)利:PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
《化險(xiǎn)為夷:生產(chǎn)一線的安全管理能力提升》
國有企業(yè):中電通信、拉薩高新控股、柳梧城投投資、柳梧城投商貿(mào)、柳梧城投物業(yè)、柳梧城投高新實(shí)業(yè)、柳梧城投體育健康管理、柳梧城投招商服務(wù)、柳梧城投水務(wù)、柳梧新區(qū)城投凈土產(chǎn)業(yè)投資、姜堰國有資產(chǎn)投資集團(tuán)、江蘇泰姜保安服務(wù)、江蘇國糧糧食購銷、高郵市好地方運(yùn)河文化旅游開發(fā)集團(tuán)、無錫靈山景區(qū)經(jīng)營股份、高郵市好地方運(yùn)河文化旅游開發(fā)集團(tuán)……
制造企業(yè):富士康、偉創(chuàng)力、比亞迪、西門子、三洋、東芝、格力、上海金陵、光弘科技、寧波波導(dǎo)、聞泰科技、金紅葉紙業(yè)(蘇州工業(yè)園區(qū))、常州市恒力機(jī)械設(shè)備、輪特環(huán)境科技、浙江黃巖金字塔塑料廠、無錫市銳沖自動化控制設(shè)備、藍(lán)博制氫……
電子通信:華為、中興、聯(lián)想、摩托羅拉、索尼、華勤技術(shù)、希姆通信息技術(shù)、展訊通信、東莞華貝電子科技、天長市柱朝電子、昆山宏訊電子、上海鼎訊電子、天長市東升電子……
建筑工程:建業(yè)恒安工程管理股份、泰州市國辰開發(fā)建設(shè)、泰州國源開發(fā)建設(shè)、柳梧城投置業(yè)、柳梧城投商業(yè)地產(chǎn)運(yùn)營管理、柳梧城投市政工程、柳梧城投項(xiàng)目建設(shè)管理、柳梧城投園林綠化工程管理、拉薩納龍建筑材料……
其他:澳門咀香園珠海工廠、江蘇中匯知識產(chǎn)權(quán)代理、南京美斯瑪微電子技術(shù)、上臣地板、恒潔衛(wèi)浴、常州貝升服飾、常州市恒泰家具、常州劉師傅碗留香餐飲管理、無錫市寵物業(yè)協(xié)會、無錫市健新房地產(chǎn)經(jīng)紀(jì)、上海朝柱實(shí)業(yè)、西藏四新實(shí)業(yè)……
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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