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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：生產(chǎn)經(jīng)理、基層生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師等企業(yè)各級管理人員等
課程費用：電話咨詢（含：講師費、稅費、教材費、會務(wù)費、拍攝費）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程收益| Program Benefits
了解質(zhì)量對于企業(yè)新盈利模式的影響
了解質(zhì)量是如何達成的
了解企業(yè)如何通過QSB體系實現(xiàn)產(chǎn)品過程質(zhì)量控制
了解QSB的審核標準以及審核關(guān)注點
了解QSB各項任務(wù)在質(zhì)量控制體系中的相對作用以及實施關(guān)聯(lián)性
了解QSB各項任務(wù)的展開優(yōu)先級與實施關(guān)鍵順序
了解QSB體系開展的組織運營、推行策略、重難點及關(guān)鍵性輸出
培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識和質(zhì)量問題解決能力
課程大綱| Course Outline
第一部分：質(zhì)量之于企業(yè)利潤
•企業(yè)利潤公式
•質(zhì)量影響下的利潤實現(xiàn)
•產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量成本遞增曲線
•質(zhì)量成本的構(gòu)成
第二部分：QSB之于企業(yè)質(zhì)量
•QSB如何作用于產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)
•QSB的完整構(gòu)成
•QSB如何系統(tǒng)的實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制
•QSB各項任務(wù)在產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)中的關(guān)鍵作用點
•汽車行業(yè)標桿企業(yè)QSB推行實例分析
第三部分：QSB體系審核
•整車企業(yè)供應(yīng)商審核(結(jié)合IATF16949認證審核標準)
•審核權(quán)重與細分標準
•審核重點與審核方法
•各項任務(wù)的現(xiàn)場與書面關(guān)鍵性輸出
•各項任務(wù)關(guān)聯(lián)性審核與矛盾性輸出
第四部分：QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)(大型實戰(zhàn)模擬)
•快速響應(yīng)（質(zhì)量、安全、維修等)
質(zhì)量向前向后反饋（含質(zhì)量會議）
快速響應(yīng)系統(tǒng)
快速響應(yīng)標準處理流程
問題交流報告與根本原因分析
•不合格品控制
不合格品處理流程
不合格品追溯級別與原則
不合格品識別與隔離
返工與返修
不合格品報廢流程
•檢驗工位與防差錯
質(zhì)量門的運用
檢驗與智能工業(yè)
防錯系統(tǒng)的建立
防錯裝置的管理與防錯系統(tǒng)的防錯
檢驗的有效性確定
•標準化作業(yè)
標準化作業(yè)與傻瓜化現(xiàn)場（通用案例分享）
標準化工序、樣件、物料管理
如何在現(xiàn)場建立標準化生產(chǎn)線（標準化作業(yè)5步法）
•員工培訓（產(chǎn)品、安全、工位作業(yè)等）
-新員工培訓與考核
-多技能矩陣
-與分層審核及績效體系的結(jié)合
•分層審核
建立普遍的分層審核機制
內(nèi)容與審核層級的設(shè)計
分層審核成敗的關(guān)鍵要素
分層審核的PDCA
•風險消除
FMEA的廣泛性運用
FMEA的運用重難點
RPN持續(xù)改進
應(yīng)急預案的使用
與分層審核的關(guān)聯(lián)運用
•污染控制
污染識別與控制等級設(shè)定
污染遏制策略
•供應(yīng)鏈管理
-供應(yīng)商選擇與評價
-客戶特殊特性的識別與傳遞
-來料檢驗與及時交付
-績效考核與指標跟蹤
•變更管理
產(chǎn)品、過程變更管理流程
產(chǎn)品試制過程（PTR）的管控
應(yīng)急工藝批準
庫存規(guī)劃策略
•設(shè)備維護
三級保養(yǎng)體系的建立
備件備品管理
設(shè)備效率指標監(jiān)控與分析
特殊工裝及特種裝備的管理
•內(nèi)外部物流管理
工廠主計劃均衡體系
物料倉儲管理
內(nèi)部物料配送規(guī)范性管理（路線、工具、人員、批量等）
來料供貨風險分析與控制
外部物流有效性管理（路線、時間、第三方等）
•企業(yè)戰(zhàn)略與項目管理
-中長期戰(zhàn)略規(guī)劃
-公司組織與人力資源評價
-新工藝、工裝、設(shè)備認可流程
-備件生產(chǎn)管理受控
-產(chǎn)品包裝與搬運設(shè)備設(shè)計認可
•產(chǎn)品過程管控
客戶產(chǎn)品管控系統(tǒng)
客戶特殊特性的有效識別
工藝流程圖、PFMEA、控制計劃的系統(tǒng)性運用
SPC的有效運用
試驗與檢驗數(shù)據(jù)的管理
全程知識點案例實戰(zhàn)練習(學員公司實際案例)
總結(jié)：學員演練觀點發(fā)表
講師背景| Introduction to lecturers
?Jon?Liu?劉江 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?顧問資歷
?高級咨詢師、培訓師、EMBA
?通用汽車全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家
?已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動?
?曾任職于世界500強GM通用汽車生產(chǎn)運營經(jīng)理、新產(chǎn)品平臺項目經(jīng)理；
?曾任職于世界500強汽車零部件公司DELPHI供應(yīng)商管理亞太區(qū)高級經(jīng)理
?曾負責英國諾冠氣動公司在華制造基地的籌建工作并擔任工廠總監(jiān)
?分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及項目實施的經(jīng)歷
擅長領(lǐng)域
?精于運用精益理念與工具，并將二者有機的融合?；擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價值分析改進。?
?曾幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)，在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨特的拓展模式，擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。?
?善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善項目的經(jīng)驗，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風險，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
實戰(zhàn)績效
?在東風本田公司負責工廠高效生產(chǎn)項目，成功在生產(chǎn)區(qū)域完成功能性5S規(guī)劃與現(xiàn)場物流精益規(guī)劃，并改進及完善了設(shè)備效率提升（TPM）體系，現(xiàn)場節(jié)約面積500多平米，并通過SMED實現(xiàn)換型時間下降50%，人均單位面積產(chǎn)出提升40%以上。
?統(tǒng)籌并負責建立上汽乗用車供應(yīng)商績效指標體系，設(shè)計包括技術(shù)中心、物流、采購、質(zhì)量等四部門對供應(yīng)商的績效考核指標、權(quán)重、數(shù)據(jù)獲取方式、考核辦法與獎懲制度等整套體系及標準化控制流程與文件，并完成積分軟件化功能，減輕工作負荷。
?在西門子集團下屬機械加工企業(yè)推廣精益生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化項目，完善并規(guī)劃生產(chǎn)計劃體系、完成鑄造生產(chǎn)線的改造及全工藝產(chǎn)線平衡，實現(xiàn)庫存降低50%以上、人均效率提升45%的目標。
?全面負責蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產(chǎn)咨詢項目，成功幫助其構(gòu)建精益生產(chǎn)體系，直接降低在線庫存60%以上，生產(chǎn)線效率提升超30％，縮短制造周期近70％（整個項目結(jié)合了供應(yīng)商拉動系統(tǒng)、內(nèi)部零件流拉動、智能排產(chǎn)、生產(chǎn)線平衡、設(shè)備效率實時監(jiān)控等?)
?曾經(jīng)與系統(tǒng)服務(wù)商軟通動力合作幫助武漢神龍汽車建立零件流信息管理系統(tǒng)（涵蓋整個供應(yīng)鏈的物流與計劃流體系及智能物流配送系統(tǒng)）?
?在科洛普推行拉動生產(chǎn)項目，庫存金額降低30%同時節(jié)約場地三分之一布局新產(chǎn)線。
?在福斯?jié)櫥屯菩锌焖贀Q模換線項目，將產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時間從60分鐘降低到25分鐘?
?在萬向公司推行質(zhì)量持續(xù)項目，幫助其構(gòu)建和完善質(zhì)量流程控制體系，通過導入防錯系統(tǒng)8個月內(nèi)將FPY從78%提高至95%以上，降低質(zhì)量成本近15個百分點。
熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程，以及精益銷售，服務(wù)流程改善等。
< p > 精益生產(chǎn)方面包括：精益導入， 中國制造遇上工業(yè)4 .0--智能工廠, VSM價值流分析， 精益物流與計劃控制， 快速換型， 防錯技術(shù)等； < /p>供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括： TQM、 供應(yīng)商管理系統(tǒng)， 五大工具類， 質(zhì)量問題匯報及解決思路等； < /p>
項目管理類: 項目決策管理、 信息化實施項目管理、 精益工廠項目管理。 < /p>
?汽車及零部件：聯(lián)合電子，天合汽車，東風本田、江淮汽車、伊頓動力、小糸車燈，萊尼線束、福耀玻璃、福斯?jié)櫥汀⒑＠囯娮?、寶馬汽車、萬向集團等。
?電子電器行業(yè)：松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、鎮(zhèn)江阿雷蒙、聯(lián)想集團、臺松電子，格力電器、惠亞電子、摩托羅拉、?？低?、人民電氣集團等
?機械制造業(yè)：蒂森克努伯電梯、西門子、中鐵建、東方電氣、中材風力、康士伯船舶、維用精密鑄造、海太精密儀器等。
?其他：PPG、殼牌、耐克、安踏、伊利集團、瑪氏食品、卡夫、探路者戶外服飾、永樂普利茅斯、南方電網(wǎng)、諾和諾德制藥、雪佛龍、飛鶴乳業(yè)等。
新產(chǎn)品導入項目管理工作坊視頻:
http://xiaoying.tv/v/z45zPC/1/
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓學員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內(nèi)訓課
現(xiàn)有在線課程
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領(lǐng)導力公開課
精益智造公開課
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數(shù)字化搭建企業(yè)學習平臺，加速人才培養(yǎng)
功能包含：作業(yè)管理、考試管理、簽到管理、課程學習、排名管理、微課上傳、直播等
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