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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象:品管、工程師、一線員工、工段長、車間主任、技術(shù)主管及與生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員及相關(guān)的工作人員
課程費用:電話咨詢(含:講師費、稅費、教材費、會務費、拍攝費)
授課天數(shù):2 天
授課形式:內(nèi)訓
聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)
官網(wǎng):www.verocapadvisors.com
課程背景| Course Background
戴明循環(huán)或稱PDCA循環(huán)、PDSA循環(huán)。戴明循環(huán)的研究起源于20世紀20年代,先是有著“統(tǒng)計質(zhì)量控制之父”之稱的著名的統(tǒng)計學家沃特·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart)在當時引入了“計劃-執(zhí)行-檢查(Plan-Do-See)”的雛形, 后來有戴明將休哈特的PDS循環(huán)進一步完善,發(fā)展成為“計劃-執(zhí)行-檢查-處理(Plan-Do-Check/Study-Act)”這樣一個質(zhì)量持續(xù)改進模型。戴明循環(huán)是一個持續(xù)改進模型, 它包括持續(xù)改進與不斷學習的四個循環(huán)反復的步驟, 即計劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check/Study)、處理(Act)。戴明循環(huán)有時也被為稱戴明輪(Deming Wheel)或持續(xù)改進螺旋(Continuous Improvement Spiral)。
戴明博士是在日本成名的質(zhì)量管理大師,他對日本在第二次世界大戰(zhàn)后,經(jīng)濟上的快速崛起!發(fā)揮著非常重要的作用。當日本的企業(yè)以迅雷不及掩耳之勢的速度趕超美國時,讓美國人驚醒的發(fā)現(xiàn),原來日本工商經(jīng)營成功的背后竟然有一位美國人居功最大,故開始對戴明博士另眼看待。而于1980年6月24日全國廣播公司(NBC)在電視播放舉世聞名的“日本能為什么我們不能”(If Japan Can, Why Can't We?),使戴明博士一夜成名。從此以后由于美國企業(yè)家重新研究戴明的質(zhì)量管理經(jīng)營理念,加上戴明博士繼續(xù)在美國及各國積極舉行講授他的品質(zhì)經(jīng)營經(jīng)典為期四天的14個管理原則(Deming's 14 Points)與及實際為美國各大公司如福特或AT&T公司提供品質(zhì)經(jīng)營的顧問工作而收到了實質(zhì)上的效果。事實上戴明博士的品質(zhì)14點管理原則就是美國在1980年代開始盛行迄今的PDCA,所有全面品質(zhì)經(jīng)營所包涵的重點,幾乎都可以在戴明博士的PDCA里面找到類似或相同的詮釋。由以上可知戴明博士不但具有學問上的成就,對世界各國品質(zhì)經(jīng)營的推動更有功不可沒的偉大貢獻,也稱得上質(zhì)量管理的一代宗師了。
課程收益| Program Benefits
了解PDCA的定義和起源
掌握PDCA的運用技術(shù)
活學活用實現(xiàn) PDCA 的常用工具
實例展示 PDCA 使用之難點
課程大綱| Course Outline
一、PDCA的基礎(chǔ)理論
1、美國重量管理專家戴明博士提出PDCA管理循環(huán)
2、當時時代PDCA重視發(fā)展過程
3、為何日本二戰(zhàn)后經(jīng)濟位于世界前列
4、PDCA各行各業(yè)之運用
二、什么是PDCA
1、PDCA之涵義
(1)P(Plan)--計劃
(2)D(Do)--執(zhí)行
(3)C(Check)--檢查
(4)A(Action)—反饋處理
2、PDCA之適用領(lǐng)域
3、PDCA簡介
4、PDCA圖示(戴明管理環(huán))
三、運用PDCA解決問題
1、公司有哪些問題
2、部門有哪些問題
3、個人有哪些問題
4、改善的概念
四、PDCA的實施步驟
1、P – 計劃
(1)分析現(xiàn)狀找出問題
80:20 法則
柏拉圖
直方圖
控制圖
問題描述
(2)分析原因
特性要因圖 – 魚骨圖
5 Way
樹圖
(3)確認主要原因
排列圖
檢查表
DOE 實驗設(shè)計
(4)制定改善對策和計劃
系統(tǒng)圖
5W1H
甘特圖
2、D – 實施
(5) 執(zhí)行和實施計劃
檢查表
3、C – 檢查
(6) 檢查計劃執(zhí)行結(jié)果
排列圖
直方圖
控制圖
4、A – 調(diào)整
(7) 總結(jié)成功經(jīng)驗制定相應標準
標準化作業(yè)
(8) 未解決問轉(zhuǎn)入下一次 PDCA
五、PDCA四大明顯特點
1、大環(huán)帶小環(huán)
2、PDCA循環(huán)中的A是關(guān)鍵環(huán)節(jié)
3、階梯式上升
4、統(tǒng)計的工具
六、答疑和討論
講師背景| Introduction to lecturers
早年畢業(yè)于同濟大學,后赴德國學習,獲得ULM大學工業(yè)工程學碩士學位, 并進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴格的專業(yè)培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家英、德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理,廠長,公司總經(jīng)理等重要職務。
作為德資公司的生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為供應鏈經(jīng)理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為美國標準公司上海工廠的廠長,張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責公司的每日生產(chǎn)運作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗,就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;張先生還參加了American Standard 集團公司組織的安全培訓師的培訓,成績優(yōu)異得到CEO的嘉獎和培訓師認證。成為公司領(lǐng)導和培訓員工遵守和建設(shè)安全環(huán)境的領(lǐng)導。
作為德資閥安格水處理系統(tǒng)有限公司的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程, 對人力資源,供應商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗;同時全面管理和監(jiān)督安全作業(yè)的實施和管理。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理,其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè),為大眾,通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案,非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓經(jīng)驗,并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式,將其現(xiàn)實中的實務經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達,培訓內(nèi)容充實、條理清楚,富有感召力。
《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時間管理》
《倉儲管理》《快速換?!?br/>《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《工廠車間管理》
《從技術(shù)走向管理》
《高效領(lǐng)導力和執(zhí)行力》
《精益價值流分析與設(shè)計》
《團隊管理和現(xiàn)場培訓》
《生產(chǎn)成本控制與績效管理》
《新進經(jīng)理的培訓課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場領(lǐng)導技能的培訓(軟硬環(huán)境)》
《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》
張先生有18年的授課經(jīng)驗, 累計講課時間超過1700天; 他曾為300多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓, 其中有美國通用電氣、寶鋼集團、上汽集團、唐山機車、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、先靈葆雅、紫江集團、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓講師。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計咨詢方案,確保項目的順利進行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
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Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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