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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)地址:
關(guān)鍵字:
精益采購管理與優(yōu)勢談判技巧

參加對象:總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、戰(zhàn)略采購/供應(yīng)鏈管理人員

課程費(fèi)用:電話咨詢(含:講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi))

授課天數(shù):2 天

授課形式:內(nèi)訓(xùn)

聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)

官網(wǎng):www.verocapadvisors.com

微信咨詢:Karen(注明來意)

課程背景| Course Background

在當(dāng)下的環(huán)境絕大多數(shù)的企業(yè)都在市場競爭中獲得生存空間,至于生存空間的大小則依賴于企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。而供應(yīng)鏈管理水平的競爭逐漸成為主戰(zhàn)場,因為產(chǎn)品的性價比,品質(zhì),穩(wěn)定持續(xù)的供應(yīng)都完全依靠高效的供應(yīng)鏈系統(tǒng)。龐大的供應(yīng)商群體則是供應(yīng)鏈上游的主體,如何協(xié)同管理供應(yīng)商群目標(biāo)一致,節(jié)奏一致總成本最低就成為了采購供應(yīng)部門最重要的工作。企業(yè)采購組織的典型困惑?

▉ 怎樣了解行業(yè)材料走勢預(yù)測與在此經(jīng)濟(jì)形勢下如何有效應(yīng)對成本問題嗎?

▉ 如何學(xué)習(xí)優(yōu)秀企業(yè)的采購策略方法嗎?如何績效最大化?

▉ 如何制定年度高效的采購戰(zhàn)略與成本控制路線&采購組織規(guī)劃?

精益采購管理系統(tǒng)闡述了采購的關(guān)鍵職能與目標(biāo),從采購技術(shù)的發(fā)展與組織績效的匹配。采購組織在大環(huán)境的動蕩與沖突中取得貢獻(xiàn)是越來越困難了,如大宗材料的波動,人工成本的大幅度上升與各種成本的變化導(dǎo)致采購組織目標(biāo)的達(dá)成變得遙不可及。因此企業(yè)亟待建立有效的采購組織系統(tǒng)與管理技能幫助企業(yè)穩(wěn)定及控制成本的波動在企業(yè)可承受的范圍內(nèi)。由于采購技的專業(yè)性需要企業(yè)付出一定的時間來學(xué)習(xí)掌握,專業(yè)的采購工程人員需要掌握產(chǎn)品業(yè)務(wù)知識、財務(wù)成本知識、采購與供應(yīng)鏈管理知識等,才能在勝任采購戰(zhàn)略設(shè)計、材料的類別建立與獲得專業(yè)的商業(yè)談判技巧。

課程收益| Program Benefits

樹立正確的采購成本管理理念,實踐最新的采購管理技術(shù);

▉ 掌握設(shè)置采購組織的原則與團(tuán)隊培養(yǎng)的能力,制定有效的績效目標(biāo);

▉ 學(xué)習(xí)建立持續(xù)降低采購成本的策略、方法,以幫助企業(yè)獲取最佳供應(yīng)成本;

▉ 掌握供應(yīng)環(huán)境分析與采購成本核價技術(shù),建立戰(zhàn)略采購機(jī)制持續(xù)獲得采購杠桿力量;

▉ 掌握建立談判力量獲得談判優(yōu)勢,以取得最大化商業(yè)價值。

課程大綱| Course Outline

第一講:企業(yè)采購普遍面臨的困惑

一、采購供應(yīng)成本控制的被動

1. 材料的市價格導(dǎo)向

2. 物流與庫存的成本

二、與供應(yīng)商博弈的難度增加

1. 供應(yīng)商的同業(yè)競爭減少

2. 供應(yīng)商的短期行為增加

三、采購人員專業(yè)技能的不足

1. 90后與企業(yè)價值觀的差異性

2. 專業(yè)知識積累學(xué)習(xí)的長期性

討論:總結(jié)三點在工作中遇到的典型問題?

 

第二講:供應(yīng)鏈管理與采購供應(yīng)技術(shù)發(fā)展

一、嚴(yán)峻的供應(yīng)鏈環(huán)境

1. 供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛

2. 供應(yīng)鏈發(fā)展四個階段

1)供應(yīng)鏈初級階段—工業(yè)革命時代

2)供應(yīng)鏈的第二階段—大規(guī)模生產(chǎn)時代

3)供應(yīng)鏈的第三階段—精益生產(chǎn)/質(zhì)量控制時代

4)供應(yīng)鏈的第四階段—大規(guī)模定制時代

案例:福特VS豐田

3. 業(yè)務(wù)模式變遷—BTS、BTO to LTO

領(lǐng)先采購供應(yīng)案例分析:三星VS松下

4. SCM供應(yīng)鏈策略價值貢獻(xiàn)

二、采購與供應(yīng)技術(shù)進(jìn)化

1. 采購的定義與活動焦點

2. 我們的期望—7Right

15R采購目標(biāo)階段—數(shù)量/時間/質(zhì)量/供應(yīng)商/價格

27R采購目標(biāo)階—5R基礎(chǔ)上增加了服務(wù)與地點

案例:EMS企業(yè)采購供應(yīng)危機(jī)

3. 采購供應(yīng)技術(shù)的發(fā)展

1)流程優(yōu)化—效率導(dǎo)向

2)交易自動化—效能導(dǎo)向

3)戰(zhàn)略采購—集成與協(xié)同導(dǎo)向

3. 制造業(yè)生產(chǎn)策略變化與采購供應(yīng)對策

4. 采購供應(yīng)職能的關(guān)鍵指標(biāo)—QCD壓力

案例:美的VS九陽

 

第三講:材料類別的戰(zhàn)略管理

一、定位采購類別與供應(yīng)分析

1. 建立采購類別

案例:采購類別分析

2. 供應(yīng)市場分析

模型:5力模型&來源分析

3. 采購類別定位方陣

二、標(biāo)桿采購成本控制方法

工具:采購成本目標(biāo)的制定

1. 采購策略—商業(yè)采購

2. 采購核價—比價分析

3. 成本管理技術(shù)—成本模型建立

三、采購組織績效管理

1. 采購流程模式與職能定位

2. 采購績效指標(biāo)-KPI

案例:美的VS海爾

3. 量化考核指標(biāo)—戰(zhàn)略采購VS操作執(zhí)行

 

第四講:制定采購策略

一、A模式(狩獵式)VS J模式(牧羊式)

1. 競爭性采購策略-A模式

討論:6種采購技術(shù)

1)集中采購—標(biāo)準(zhǔn)化

2)杠桿采購—成本模型

3)全球化—引入競爭

4)規(guī)格改善—匹配適應(yīng)

5)流程優(yōu)化—降低交易成本

6)重建關(guān)系—戰(zhàn)略聯(lián)盟

2. 合作性采購供應(yīng)-J模式

1)類別價值定位法

2)供應(yīng)商關(guān)系與類別策略

3)目標(biāo)利益共同體

4)內(nèi)部信息共享原則

案例:豐田、東風(fēng)與美的

二、采購類別方陣與最優(yōu)采購策略

1. 類別矩陣建立

1)類別重建—力量衡量

2)類別方陣—成本與風(fēng)險

2. 六種采購技術(shù)的運(yùn)用

1)采購技術(shù)的矩陣定位

2)采購策略與類別的匹配

練習(xí):類別重建與采購技術(shù)的應(yīng)用

三、采購策略應(yīng)用邏輯

第一步:分析類別定位

1)類別成本分析與重建

2)類別供應(yīng)池分析

3)類別的矩陣定位

第二步:匹配類別矩陣與采購策略

115% VS 85%的采購價值分析

2)類別的強(qiáng)化與轉(zhuǎn)移策略

3)采購價值優(yōu)化的估算

第三步:制定策略實施方案

1)制定類別優(yōu)化目標(biāo)

2)明確類別重建路線

3)制定類別實施計劃

練習(xí):選定產(chǎn)品實施采購策略的應(yīng)用邏輯

案例:海信電視的類別轉(zhuǎn)移策略

 

第五講:成本分析與核價技術(shù)

一、采購核價技術(shù)

1. 價格與成本原理

1)價格的合理性構(gòu)成

2)市場結(jié)構(gòu)與價格

3)獲得供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)

2. 采購價格趨勢分析

1)歷史價格分析

2)供應(yīng)商報價分析

3)市場價格分析

案例:美的VS九陽

3. 采購核價的組成員及其角色

4. 核價模式、流程及分工

二、采購成本管理方法

1. 產(chǎn)品生命周期成本法

1導(dǎo)入期—VE目標(biāo)成本法

2)成長期—杠桿采購

3)成熟期—戰(zhàn)略采購、VA

4)衰退期—降本失去意義

2. TOC總成本分析策略

1TCO的組成結(jié)構(gòu)

2TOC的管理重點

3TOC的應(yīng)用范圍

案例:格蘭仕的價格戰(zhàn)略

3. 日式目標(biāo)成本法VS美式目標(biāo)成本法

 

第六講:優(yōu)勢采購談判技巧

一、談判的準(zhǔn)備策略

1. 建設(shè)強(qiáng)大的心理

案例:“莫斯科不相信眼淚”

2. 談判時機(jī)的選擇

3. 談判的四種模式

二、談判關(guān)鍵要素制定

1. 議題的制定原則—聲東擊西

2. 目標(biāo)的制定范圍—紅線設(shè)定

3. 地點的選擇—心理優(yōu)勢建設(shè)

4. 人員角色的定位—紅白臉策略

三、談判風(fēng)格的培養(yǎng)

1. “紅色”談判風(fēng)格—掠奪者

2. “藍(lán)色”談判風(fēng)格—奉獻(xiàn)者

3. “紫色”談判風(fēng)格—成熟者

四、談判杠桿制定VS談判策略設(shè)計

1. 采購力量的尋找

案例:遠(yuǎn)離爾虞我詐

2. 制定潛在的談判杠桿

3. 談判過程管理與談判戰(zhàn)術(shù)制定

核心技術(shù):優(yōu)勢談判七步曲

案例:優(yōu)秀的談判能力-領(lǐng)導(dǎo)力

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|黎一郴老師

講師簡介 / About the Program Leader

黎一郴老師  供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理專家

10年產(chǎn)品生態(tài)鏈運(yùn)營實戰(zhàn)經(jīng)驗

15年精益供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)經(jīng)驗

豐田成本控制專家/QCD改善推進(jìn)專家

【多家外資、民營企業(yè)任職經(jīng)歷】

曾任:VALOR-GTI電子(世界500強(qiáng))|ERP技術(shù)主管

曾任:江裕集團(tuán)(上市公司)|管理咨詢部部長

曾任:香港耀華制品(迪士尼授權(quán)制造商)|執(zhí)行總監(jiān)

曾任:華海電子科技(卡西歐制造商)|常務(wù)副總經(jīng)理

曾任:威樂有限公司(中德合資)|CEO

【超過千家企業(yè)培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗】

? 累計完成500+場個人專場公開課,1000+場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

曾為清華大學(xué)、浙江大學(xué)等名校總裁班、EMBA班授課十余期,深受學(xué)員好評,并成為其中50+家企業(yè)的供應(yīng)鏈管理顧問,30+家中小企業(yè)提供企業(yè)戰(zhàn)略頂層設(shè)計

東風(fēng)日產(chǎn)采購供應(yīng)鏈全年指定顧問(12年)、歐派家居(12年)與美的集團(tuán)(14年)長期供應(yīng)鏈顧問/講師

擅長領(lǐng)域:供應(yīng)鏈管理/采購與供應(yīng)商/生產(chǎn)成本管理/談判技巧/供應(yīng)商管理

 

黎老師在23來為中、日、歐美等國數(shù)千家企業(yè)提供專業(yè)的精益供應(yīng)鏈管理、精益采購管理等服務(wù),按照精益價值流的思想制定相應(yīng)的改善計劃,從采購系統(tǒng)、研發(fā)系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、交付系統(tǒng)等方面構(gòu)建“創(chuàng)新、創(chuàng)意、創(chuàng)利”的產(chǎn)品供應(yīng)鏈。

主導(dǎo)過多家大型跨國企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)鏈整合項目,特別是對中大型企業(yè)的供應(yīng)鏈QCD改善、采購供應(yīng)、成本控制、庫存控制等咨詢項目的成功實施績效顯著;其中為東風(fēng)(日產(chǎn))汽車公司進(jìn)行5天診斷式的培訓(xùn)達(dá)到了降本增效850的效果。

 

實戰(zhàn)經(jīng)驗:

【提升產(chǎn)品研發(fā)效率使企業(yè)持續(xù)獲取經(jīng)營活力,推動企業(yè)盈利性增長】

→ 威樂公司:在企業(yè)陷入債務(wù)危機(jī)時授命出任CEO,全面重組組織架構(gòu),優(yōu)化產(chǎn)品供應(yīng)鏈,促成法院解封公司價值1.38億元高端設(shè)備,產(chǎn)品供應(yīng)得以保障,3個月時間完成了1年的樣品開發(fā),重新贏得美國、以色列和德國郵政客戶原先撤出的1.6億的訂單。

→ 耀華制品:高效開發(fā)產(chǎn)品運(yùn)營與制造系統(tǒng),改變了產(chǎn)品研發(fā)流程,產(chǎn)品打樣效率提升了3倍,客戶對此高度滿意,美國迪士尼也轉(zhuǎn)介紹東京分公司,使公司業(yè)績翻番,2年內(nèi)從8000+萬增長到2億。

→ 法國ELLE運(yùn)用VE價值工程選擇產(chǎn)品,使得產(chǎn)品選型流程由繁到簡,壓縮產(chǎn)品選型時間6個月縮短到45天,16個月完成了預(yù)計36個月的銷售業(yè)績目標(biāo),在國際品牌中的時間效率最高,獲得了法國總部高層的認(rèn)可。

【高效庫存管理使企業(yè)減少資源閑置,降本增效提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理靈活度】

VALOR-GTI電子:重新重組和梳理業(yè)務(wù)系統(tǒng),使得產(chǎn)品交付率大幅提升,即使組織人員壓縮了20%,工作效率仍提升了約40%;并獨(dú)立研發(fā)了材料管理系統(tǒng)幫助企業(yè)有效地管理價值近7000萬的物料,年度盤點誤差從5%降低到1‰。

→ 江裕集團(tuán):從零開始系統(tǒng)構(gòu)建企業(yè)資源系統(tǒng),應(yīng)用EXCHANGE系統(tǒng)和SAP實施技術(shù),2年內(nèi)上線SAP系統(tǒng)關(guān)鍵模塊,比計劃時間縮短了8個月;其中供應(yīng)鏈系統(tǒng),降低了采購成本,大幅降低原材料周轉(zhuǎn)速度和庫存水平,減少了約價值1800萬的物料積壓。

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【組建產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊,設(shè)計高性價比產(chǎn)品,幫助企業(yè)爭奪市場占有率】

→ 愛多電器:重建技術(shù)團(tuán)隊,6個月內(nèi)開發(fā)支撐企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng),公司產(chǎn)品與材料管理步入規(guī)范,產(chǎn)品開發(fā)周期從6個月縮短到3個月;利潤保持在28%,產(chǎn)品一舉奪得行業(yè)銷量第一,創(chuàng)造了2年內(nèi)4000萬銷售額暴漲至16的奇跡。

→ 華海電子:優(yōu)化組建研發(fā)團(tuán)隊并梳理研發(fā)流程與設(shè)計指引,改變研發(fā)模式為同步工程模式,研發(fā)速度和迭代提升了3,研發(fā)、采購成本降低了20%以上,公司的利潤率從往年的25%漲至45%。海外訂單也大幅度暴增,尤其是在迪拜參展一次性獲得近5000萬的訂單,其中研發(fā)的兩個產(chǎn)品型號K101B98由于性價比超高而占領(lǐng)南非市場的75%的份額。

 

部分項目案例:

美的集團(tuán)-《產(chǎn)品供應(yīng)鏈優(yōu)化》項目

成果:生活電器事業(yè)部的新產(chǎn)品上市的時間效率提升,從原來的3個月縮短到了30天;

東風(fēng)日產(chǎn)-《精益供應(yīng)鏈之國產(chǎn)化》項目

成果:達(dá)成了整車摸具從原來進(jìn)口的15億壓縮到了國產(chǎn)12億,節(jié)省3億成本;

歐派家居-《產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)升級》項目

成果:產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)從傳統(tǒng)的模式轉(zhuǎn)為100%定制,定制效率之低無法忍受通過優(yōu)化從95天的交付壓縮到了45天;

威樂(中德)-《產(chǎn)品供應(yīng)鏈構(gòu)建》項目

成果:3個月挽回1.6億訂單,產(chǎn)品迭代速度超過競品250%,只需要同行1/3的時間完成產(chǎn)品開發(fā),并且產(chǎn)品的滿意度與性價比極高;

德國賓克-《五金-產(chǎn)品突圍》項目

成果:全面導(dǎo)入爆品生態(tài)系統(tǒng)一次性開發(fā)成型產(chǎn)品,公司產(chǎn)品在2019年長沙博覽會一展成名,成為門窗五金的知名品牌。

 

部分授課案例:

曾為美的集團(tuán)講授《產(chǎn)品開發(fā)成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《精益采購管理》等課程,07年至今累計授課達(dá)150+。

曾為東風(fēng)日產(chǎn)講授《成本控制方法論》《產(chǎn)品項目管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《精益采購管理》等課程,在花都日產(chǎn)、東風(fēng)十堰、東風(fēng)武漢總部、東風(fēng)黨校等地累計授課達(dá)200+期。

曾為廣汽集團(tuán)講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《供應(yīng)鏈風(fēng)險》《標(biāo)桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》等課程,累計授課達(dá)50+期。

曾為廣電運(yùn)通講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《標(biāo)桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》《精益供應(yīng)鏈管理》課程,累計授課達(dá)5

曾為九牧衛(wèi)浴等企業(yè)講授《產(chǎn)品VA價值分析》《精益采購管理》等課程,累計授課達(dá)10



培訓(xùn)課程 / Training courses

《精益采購管理與優(yōu)勢談判技巧》

《資源整合——采購創(chuàng)新與成本控制》

《標(biāo)桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》

《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》

《創(chuàng)新產(chǎn)生價值——精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命》

《響應(yīng)市場,速度制勝——“互聯(lián)網(wǎng)+”供應(yīng)商管理革新》



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

【國企、事業(yè)單位】:深圳電信、浙江物產(chǎn)化工集團(tuán)、中港四航局、廣電運(yùn)通、中信戴卡、白沙集團(tuán)、杭州市生產(chǎn)力促進(jìn)中心……

【跨國企業(yè)】:IBM、中興通訊、愛立信、摩托羅拉、蘋果集團(tuán)、寶潔、聯(lián)合利華、SONY(中國)、VALOR-GTI電子、精工愛普生、ELLE(法國)時尚公司、惠而浦(中國)、本田汽車、卡西歐、威樂、比亞迪、東風(fēng)汽車集團(tuán)、諾基亞、迪士尼、法國德隆建伍、耐克、松下、聯(lián)想集團(tuán)、美國華納、TTI、東芝中國公司、三菱商社、康佳集團(tuán)、德國賓克……

【電子、科技】:美的空調(diào)、愛多電器、廣州毅昌科技、美的生活電器集團(tuán)、美的制冷集團(tuán)、廣州擎天實業(yè)、廣東昇輝電子、美的環(huán)境電器、美的(美芝)壓縮機(jī)、佛山市國星光電、華海電子科技、惠州雷士光電科技、廣東三和化工科技、ECHOM毅昌科技股份、視源科技、廣東聯(lián)塑科技實業(yè)、新科電子、金波蘿電業(yè)、四通集團(tuán)、科惠電路、毅力集團(tuán)、天創(chuàng)電子、新科電子、高寶集團(tuán)……

【機(jī)械、制造】:廣汽豐田、武漢鋼鐵(集團(tuán))、松下·萬寶(廣州)壓縮機(jī)、長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)、伊戈爾電氣、廣東科達(dá)機(jī)電、歐派家居集團(tuán)、五羊-本田(廣州)摩托車、廣州市新興電纜、日立電梯(中國)、廣州市新興電纜實業(yè)、擎天實業(yè)、雷士照明、香港萊利(宏強(qiáng))風(fēng)帆、香港耀華制品、瑞士格藍(lán)表業(yè)、日正彈簧、勝美達(dá)電機(jī)、長城公司、奧托昆普銅管(中山)、科龍空調(diào)、復(fù)盛機(jī)電、東菱凱琴集團(tuán)、法國馬田……

【建材、家居】:聯(lián)塑集團(tuán)、佛山市簡一陶瓷、東莞慕思寢具銷售有限公司、佛山門窗、九牧王衛(wèi)浴……

【食品行業(yè)】:盼盼食品、龍大食品集團(tuán)、廣州酒家集團(tuán)利口福食品、四特集團(tuán)、廣州統(tǒng)一、珠海麒麟啤酒……

【其他】:清華大學(xué)、浙江大學(xué)、魯藥集團(tuán)、浪潮集團(tuán)、報喜鳥集團(tuán)、江裕集團(tuán)、山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)、英國EIM、李寧服裝、東莞宏泰皮具服飾、威樂(中德合資)、太平國際、AMBA協(xié)會、九牧王服飾、珠海賓館……


服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調(diào)研
  • 方案設(shè)計
  • 達(dá)成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務(wù)優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗深厚的咨詢團(tuán)隊

    我們的咨詢團(tuán)隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計咨詢方案,確保項目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百強(qiáng)企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊引導(dǎo)工作坊

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  • 項目咨詢

    人才梯隊建設(shè)咨詢項目

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    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項目

  • 公開課

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Karen /鄭老師