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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象:總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、供應鏈管理人員
課程費用:電話咨詢(含:講師費、稅費、教材費、會務費、拍攝費)
授課天數(shù):2 天
授課形式:內(nèi)訓
聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)
官網(wǎng):www.verocapadvisors.com
課程背景| Course Background
企業(yè)的成長與發(fā)展?jié)摿κ腔谄髽I(yè)強大的核心競爭力,產(chǎn)品的市場表現(xiàn)則是其競爭力的外在展示,擁有性價比的產(chǎn)品往往更容易獲得客戶的青睞。產(chǎn)品的性價比通常是由價格與成本二者決定的,而價格的主導權(quán)在客戶手上企業(yè)是被動接受價格。除非產(chǎn)品在市場上沒有競爭對手是獨一無二的。因此企業(yè)成本控制的能力決定了產(chǎn)品的競爭力與性價比,而產(chǎn)品的成本的40%-70%是采購成本。一項研究也標明,降低采購成本1%,對企業(yè)利潤增長的貢獻平均為10%以上。因此,控制采購成本對企業(yè)來說意義重大。
▉ 采購部應如何規(guī)劃好采購工作,大幅度降低供應鏈各個環(huán)節(jié)的采購成本?
▉ 為什么供應商的品質(zhì)、供貨、價格老是讓我們覺得有所懷疑,難以把握?
▉ 為什么采購談判技巧如此的不堪一擊?
造成這些困惑的主要原因是我們?nèi)狈I(yè)系統(tǒng)的采購技能訓練,本課程以支持企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略為目標從創(chuàng)新采購價值的角度全面展開采購策略與技能的理論與方法工具,企業(yè)的年度采購策略與目標均要基于企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略,為了達成年度采購目標則要依賴采購策略系統(tǒng)的有效執(zhí)行,所以建立高效的采購策略系統(tǒng)是采購專業(yè)部門的首要職能。
課程收益| Program Benefits
▉ 掌握前沿采購供應技術(shù),提高專業(yè)采購水平;
▉ 理解供應鏈創(chuàng)新方法,掌握資源整合技術(shù);
▉ 優(yōu)化采購管理系統(tǒng),從商業(yè)策略維度控制采購成本;
▉ 掌握制定采購策略、降低采購成本的方法;
▉ 掌握采購核價技術(shù)和優(yōu)勢談判技巧,重新定義采購價值。
課程大綱| Course Outline
導入:企業(yè)采購普遍面臨的困惑
一、采購供應成本控制的被動
1. 材料的市價格導向
2. 物流與庫存的成本
二、與供應商博弈的難度增加
1. 供應商的同業(yè)競爭減少
2. 供應商的短期行為增加
三、采購人員專業(yè)技能的不足
1. 90后與企業(yè)價值觀的差異性
2. 專業(yè)知識積累學習的長期性
第一講:采購供應發(fā)展趨勢
一、采購供應理念的革新
1. 采購功能的變與不變
2. 交易型到戰(zhàn)略型的轉(zhuǎn)變
3. 改變競爭環(huán)境的采購理念
二、采購技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展
1. 原始級的便利法則
2. 機械性的價格導向
3. 前瞻性的CDQS四要素—C成本/D交期/Q品質(zhì)/S服務
三、爆品生態(tài)鏈的采購策略
1. 爆品的超級性價比原則
2. 爆品的量的杠桿效應
3. 爆品的唯一供應原則
案例:神舟電腦的采購策略-改變競爭環(huán)境
第二講:采購資源整合技術(shù)
一、日趨嚴峻的供應鏈環(huán)境
1. 2008年的金融危機對企業(yè)的沖擊
2. 各項成本要素導致大量企業(yè)的遷移
3. 供應商與采購商的力量反轉(zhuǎn)
二、資源整合的思維
1. 無兼不商-兼并&兼容
2. 整合是獲得資源的最佳方式
3. 資源整合維的三個階段
階段一:傳統(tǒng)思維-利益獨享
階段二:多贏思維-多方利益
階段三:共贏思維-共享利益
三、資源整合的具體應用
1. 資金整合-交換價值
2. 人才整合-名利雙收
3. 資源整合的核心-控制不擁有
案例:喬治家居資源整合策略
第三講:成本分析與控制技術(shù)
一、采購成本的全面分析
1. 產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
2. 產(chǎn)品分解報價表
3. 總成本分析-產(chǎn)品生命周期
二、影響采購價格的因素
1. 供應商本身競爭力
2. 材料的市場供求關(guān)系
3. 材料的規(guī)格與品質(zhì)
三、采購成本的控制
1. 購買成本/物流倉儲/品質(zhì)成本等要素
2. 標準成本的制定
3. 競標的比價分析
案例:本田的原價管理
練習:選擇公司的主力產(chǎn)品進行分解及成本分析
第四講:采購職能定義與績效管理
一、采購在價值鏈的角色
1. 主要的活動-生產(chǎn)物資采購
2. 輔助的活動-輔助物資采購
3. 采購運疇管理之內(nèi)涵-5Rights
— 合適的供應商,時間,價格,數(shù)量,品質(zhì)
二、采購流程與職能定位
1. 采購的流程模式
2. 流程的節(jié)點設(shè)計-簡化原則
3. 職能的分工設(shè)計-尋源與供應
三、采購組織績效管理
1. 傳統(tǒng)采購組織的弊端-28原則
2. 建立采購組織分工協(xié)作的要素
3. 量化的考核指標-戰(zhàn)略采購VS操作執(zhí)行
案例:美的采購部的績效管理
練習:依據(jù)績效指標優(yōu)化公司的采購組織
第五講:控制成本—競爭性采購策略
一、CD降低成本目標的設(shè)定
1. 企業(yè)經(jīng)營目標的分解
2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成本分解
3. 推算采購成本的年度目標
二、定位采購類別與供應分析
1. 類別管理的要點-集中、標準化、模組化
2. 類別重建的思路-力量的獲取
3. 供應分析的方法-同業(yè)競爭分析
三、力量分析與供應池研究
1. 供求與技術(shù)分析
模型:波特五力模型
2. 類別的競爭力分析
模型:SWOT模型
3. 類別競爭力的分析與策略制定
練習:依據(jù)公司經(jīng)營目標推算年度采購成本目標
四、采購類別的管理方陣
1. 四象限方陣設(shè)計的要素-供應風險與財務影響
2. 供應風險的分析表設(shè)計
3. 財務影響的分析表設(shè)計
五、最優(yōu)采購策略的選擇
1. 戰(zhàn)略采購的六種方法
2. 力量采購-利用類別的優(yōu)勢
3. 類別與采購技術(shù)的匹配
六、七步推演法—采購策略實施邏輯方法
第一步:依據(jù)經(jīng)營目標制定年度采購目標
第二步:推算各個類別的目標成本
第三步:柏拉圖分析類別的支出
第四步:矩陣圖分析戰(zhàn)略采購實施的決策
第五步:估算各項類別的成本目標
第六步:實施計劃-累進推移圖
第七步:分析成本目標達成率
案例:運用7步推演法制定公司下一年度的成本目標達成計劃
講師背景| Introduction to lecturers
黎一郴老師 供應鏈戰(zhàn)略管理專家
10年產(chǎn)品生態(tài)鏈運營實戰(zhàn)經(jīng)驗
15年精益供應鏈管理培訓經(jīng)驗
豐田成本控制專家/QCD改善推進專家
【多家外資、民營企業(yè)任職經(jīng)歷】
曾任:VALOR-GTI電子(世界500強)|ERP技術(shù)主管
曾任:江裕集團(上市公司)|管理咨詢部部長
曾任:香港耀華制品(迪士尼授權(quán)制造商)|執(zhí)行總監(jiān)
曾任:華海電子科技(卡西歐制造商)|常務副總經(jīng)理
曾任:威樂有限公司(中德合資)|CEO
【超過千家企業(yè)培訓、咨詢經(jīng)驗】
? 累計完成500+場個人專場公開課,1000+場企業(yè)內(nèi)訓
? 曾為清華大學、浙江大學等名??偛冒?、EMBA班授課十余期,深受學員好評,并成為其中50+家企業(yè)的供應鏈管理顧問,為30+家中小企業(yè)提供企業(yè)戰(zhàn)略頂層設(shè)計。
? 東風日產(chǎn)采購供應鏈全年指定顧問(12年)、歐派家居(12年)與美的集團(14年)長期供應鏈顧問/講師
擅長領(lǐng)域:供應鏈管理/采購與供應商/生產(chǎn)成本管理/談判技巧/供應商管理
黎老師在23年來為中、日、歐美等國數(shù)千家企業(yè)提供專業(yè)的精益供應鏈管理、精益采購管理等服務,按照精益價值流的思想制定相應的改善計劃,從采購系統(tǒng)、研發(fā)系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、交付系統(tǒng)等方面構(gòu)建“創(chuàng)新、創(chuàng)意、創(chuàng)利”的產(chǎn)品供應鏈。
主導過多家大型跨國企業(yè)的生產(chǎn)供應鏈整合項目,特別是對中大型企業(yè)的供應鏈QCD改善、采購供應、成本控制、庫存控制等咨詢項目的成功實施績效顯著;其中為東風(日產(chǎn))汽車公司進行5天診斷式的培訓達到了降本增效850萬的效果。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
【提升產(chǎn)品研發(fā)效率使企業(yè)持續(xù)獲取經(jīng)營活力,推動企業(yè)盈利性增長】
→ 威樂公司:在企業(yè)陷入債務危機時授命出任CEO,全面重組組織架構(gòu),優(yōu)化產(chǎn)品供應鏈,促成法院解封公司價值1.38億元高端設(shè)備,產(chǎn)品供應得以保障,3個月時間完成了1年的樣品開發(fā),重新贏得美國、以色列和德國郵政客戶原先撤出的1.6億的訂單。
→ 耀華制品:高效開發(fā)產(chǎn)品運營與制造系統(tǒng),改變了產(chǎn)品研發(fā)流程,產(chǎn)品打樣效率提升了3倍,客戶對此高度滿意,美國迪士尼也轉(zhuǎn)介紹東京分公司,使公司業(yè)績翻番,2年內(nèi)從8000+萬增長到2億。
→ 法國ELLE:運用VE價值工程選擇產(chǎn)品,使得產(chǎn)品選型流程由繁到簡,壓縮產(chǎn)品選型時間從6個月縮短到45天,16個月完成了預計36個月的銷售業(yè)績目標,在國際品牌中的時間效率最高,獲得了法國總部高層的認可。
【高效庫存管理使企業(yè)減少資源閑置,降本增效提升企業(yè)供應鏈管理靈活度】
→ VALOR-GTI電子:重新重組和梳理業(yè)務系統(tǒng),使得產(chǎn)品交付率大幅提升,即使組織人員壓縮了20%,工作效率仍提升了約40%;并獨立研發(fā)了材料管理系統(tǒng)幫助企業(yè)有效地管理價值近7000萬的物料,年度盤點誤差從5%降低到1‰。
→ 江裕集團:從零開始系統(tǒng)構(gòu)建企業(yè)資源系統(tǒng),應用EXCHANGE系統(tǒng)和SAP實施技術(shù),2年內(nèi)上線SAP系統(tǒng)關(guān)鍵模塊,比計劃時間縮短了8個月;其中供應鏈系統(tǒng),降低了采購成本,大幅降低原材料周轉(zhuǎn)速度和庫存水平,減少了約價值1800萬的物料積壓。
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【組建產(chǎn)品研發(fā)團隊,設(shè)計高性價比產(chǎn)品,幫助企業(yè)爭奪市場占有率】
→ 愛多電器:重建技術(shù)團隊,6個月內(nèi)開發(fā)支撐企業(yè)運營系統(tǒng),公司產(chǎn)品與材料管理步入規(guī)范,產(chǎn)品開發(fā)周期從6個月縮短到3個月;利潤保持在28%,產(chǎn)品一舉奪得行業(yè)銷量第一,創(chuàng)造了2年內(nèi)4000萬銷售額暴漲至16億的奇跡。
→ 華海電子:優(yōu)化組建研發(fā)團隊并梳理研發(fā)流程與設(shè)計指引,改變研發(fā)模式為同步工程模式,研發(fā)速度和迭代提升了3倍,研發(fā)、采購成本降低了20%以上,公司的利潤率從往年的25%漲至45%。海外訂單也大幅度暴增,尤其是在迪拜參展一次性獲得近5000萬的訂單,其中研發(fā)的兩個產(chǎn)品型號K101與B98由于性價比超高而占領(lǐng)南非市場的75%的份額。
部分項目案例:
美的集團-《產(chǎn)品供應鏈優(yōu)化》項目
成果:生活電器事業(yè)部的新產(chǎn)品上市的時間效率提升,從原來的3個月縮短到了30天;
東風日產(chǎn)-《精益供應鏈之國產(chǎn)化》項目
成果:達成了整車摸具從原來進口的15億壓縮到了國產(chǎn)12億,節(jié)省3億成本;
歐派家居-《產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)升級》項目
成果:產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)從傳統(tǒng)的模式轉(zhuǎn)為100%定制,定制效率之低無法忍受通過優(yōu)化從95天的交付壓縮到了45天;
威樂(中德)-《產(chǎn)品供應鏈構(gòu)建》項目
成果:3個月挽回1.6億訂單,產(chǎn)品迭代速度超過競品250%,只需要同行1/3的時間完成產(chǎn)品開發(fā),并且產(chǎn)品的滿意度與性價比極高;
德國賓克-《五金-產(chǎn)品突圍》項目
成果:全面導入爆品生態(tài)系統(tǒng)一次性開發(fā)成型產(chǎn)品,公司產(chǎn)品在2019年長沙博覽會一展成名,成為門窗五金的知名品牌。
部分授課案例:
曾為美的集團講授《產(chǎn)品開發(fā)成本管理》《精益供應鏈管理》《精益采購管理》等課程,07年至今累計授課達150+期。
曾為東風日產(chǎn)講授《成本控制方法論》《產(chǎn)品項目管理》《精益供應鏈管理》《精益采購管理》等課程,在花都日產(chǎn)、東風十堰、東風武漢總部、東風黨校等地累計授課達200+期。
曾為廣汽集團講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《供應鏈風險》《標桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》等課程,累計授課達50+期。
曾為廣電運通講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《標桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》《精益供應鏈管理》課程,累計授課達5期。
曾為九牧衛(wèi)浴等企業(yè)講授《產(chǎn)品VA價值分析》《精益采購管理》等課程,累計授課達10期。
《精益采購管理與優(yōu)勢談判技巧》
《資源整合——采購創(chuàng)新與成本控制》
《標桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》
《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》
《創(chuàng)新產(chǎn)生價值——精益供應鏈創(chuàng)新與革命》
《響應市場,速度制勝——“互聯(lián)網(wǎng)+”供應商管理革新》
【國企、事業(yè)單位】:深圳電信、浙江物產(chǎn)化工集團、中港四航局、廣電運通、中信戴卡、白沙集團、杭州市生產(chǎn)力促進中心……
【跨國企業(yè)】:IBM、中興通訊、愛立信、摩托羅拉、蘋果集團、寶潔、聯(lián)合利華、SONY(中國)、VALOR-GTI電子、精工愛普生、ELLE(法國)時尚公司、惠而浦(中國)、本田汽車、卡西歐、威樂、比亞迪、東風汽車集團、諾基亞、迪士尼、法國德隆建伍、耐克、松下、聯(lián)想集團、美國華納、TTI、東芝中國公司、三菱商社、康佳集團、德國賓克……
【電子、科技】:美的空調(diào)、愛多電器、廣州毅昌科技、美的生活電器集團、美的制冷集團、廣州擎天實業(yè)、廣東昇輝電子、美的環(huán)境電器、美的(美芝)壓縮機、佛山市國星光電、華海電子科技、惠州雷士光電科技、廣東三和化工科技、ECHOM毅昌科技股份、視源科技、廣東聯(lián)塑科技實業(yè)、新科電子、金波蘿電業(yè)、四通集團、科惠電路、毅力集團、天創(chuàng)電子、新科電子、高寶集團……
【機械、制造】:廣汽豐田、武漢鋼鐵(集團)、松下·萬寶(廣州)壓縮機、長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)、伊戈爾電氣、廣東科達機電、歐派家居集團、五羊-本田(廣州)摩托車、廣州市新興電纜、日立電梯(中國)、廣州市新興電纜實業(yè)、擎天實業(yè)、雷士照明、香港萊利(宏強)風帆、香港耀華制品、瑞士格藍表業(yè)、日正彈簧、勝美達電機、長城公司、奧托昆普銅管(中山)、科龍空調(diào)、復盛機電、東菱凱琴集團、法國馬田……
【建材、家居】:聯(lián)塑集團、佛山市簡一陶瓷、東莞慕思寢具銷售有限公司、佛山門窗、九牧王衛(wèi)浴……
【食品行業(yè)】:盼盼食品、龍大食品集團、廣州酒家集團利口福食品、四特集團、廣州統(tǒng)一、珠海麒麟啤酒……
【其他】:清華大學、浙江大學、魯藥集團、浪潮集團、報喜鳥集團、江裕集團、山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團、英國EIM、李寧服裝、東莞宏泰皮具服飾、威樂(中德合資)、太平國際、AMBA協(xié)會、九牧王服飾、珠海賓館……
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計咨詢方案,確保項目的順利進行。
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