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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：各職能部門經(jīng)理，主管，主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上干部。
課程費用：電話咨詢（含：講師費、稅費、教材費、會務(wù)費、拍攝費）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程背景| Course Background
計劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡，計劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動態(tài)平衡計劃的實質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合，平衡好了周期和負(fù)荷，計劃的可行性就有了，生產(chǎn)過程中不可能沒有異常，異常并不可怕，關(guān)鍵是建立起處理異常的機制，不能不惜一切代價去保交期，物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低，本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng)，明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu)，崗位職責(zé)及KPI，使PMC系統(tǒng)成為工廠生產(chǎn)管理運作的中樞，讓一切井然有序，忙而不亂。
課程收益| Program Benefits
● 討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期；
● 計算出各產(chǎn)線適時生產(chǎn)負(fù)荷，并對生產(chǎn)資源進行優(yōu)化調(diào)配；
● 設(shè)計出適合本公司的主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃格式及相關(guān)表單；
● 規(guī)劃出處理插單，延誤——等異常狀況的處理對策預(yù)案，建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的機制；
● 明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu)，人員編制，崗位職責(zé)及KPI；
● 嘗試從常備料和非常備料的角度，分別從時間和空間的角度管控庫存；
● 熟練運用定量法，定期法，ABC法等簡單實用的物控手法。
課程大綱| Course Outline
課程工具：
《訂單作業(yè)周期表》（總周期/分段周期）——原創(chuàng)
《訂單負(fù)荷分析表》（類似股票交易看板）——原創(chuàng)
《主生產(chǎn)計劃》（用于明確各部門作業(yè)周期）——原創(chuàng)
《生產(chǎn)作業(yè)計劃》（用于排線/排模/配送物料及其他生產(chǎn)準(zhǔn)備）——原創(chuàng)
《銷產(chǎn)供協(xié)調(diào)會會議資料》（全套）——原創(chuàng)
《庫存物料數(shù)量/金額分析》（適時）——原創(chuàng)
《庫存物料時間/賬齡分析》（適時）——原創(chuàng)
《各類物料損耗標(biāo)準(zhǔn)》（格式）——原創(chuàng)
《PMC系統(tǒng)組織架構(gòu)/人員編制/崗位職責(zé)/任職則個/KPI》——原創(chuàng)
《生產(chǎn)效率日報表/設(shè)備稼動率日報表》——原創(chuàng)
《生產(chǎn)效率月（周）報表/設(shè)備稼動率月（周）報表》——原創(chuàng)
《換線作業(yè)規(guī)范》——原創(chuàng)
課程大綱
第一講：計劃的本質(zhì)——計劃不是一張紙，更不是一張廢紙!
1. 計劃不是什么？計劃是什么？
2. 產(chǎn)供銷？還是銷供產(chǎn)!
3. 計劃的本質(zhì)是什么？平衡還是動態(tài)平衡？
4. 交期/品質(zhì)/成本規(guī)則的底線在哪里？
5. 信息的及時，準(zhǔn)確，完整是計劃運行的根本!
6. 出貨計劃，生產(chǎn)計劃，進料計劃之間的關(guān)系；
7. 訂單負(fù)荷分析，主生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)作業(yè)計劃的不同功能；
8. 傳統(tǒng)生產(chǎn)下的計劃與精益生產(chǎn)下的計劃狀態(tài).
第二講：計劃的構(gòu)成——管控從接單到出貨，從投料到入庫的全過程
1. 業(yè)務(wù)出貨計劃——常單/插單/延單的規(guī)則；
2. 生產(chǎn)計劃——前段/中段/后段的平衡；
3. 進料計劃——下單/生產(chǎn)/送料的協(xié)調(diào)；
4. 訂單負(fù)荷分析——讓計劃具有可行性!
5. 主生產(chǎn)計劃——確立各部門的作業(yè)周期!
6. 生產(chǎn)作業(yè)計劃——武裝到牙齒，細(xì)節(jié)到針眼!
7. 構(gòu)成計劃的基礎(chǔ)資料——萬丈高樓平地起!；
8. 構(gòu)成計劃的表單格式——計劃工具決定計劃水平!；
第三講：計劃的協(xié)調(diào)——把變化納入計劃之中
1. 客戶分級——將有限的資源用在刀刃上；
2. 插單的規(guī)則——牽一發(fā)而動全身，謹(jǐn)防多美諾骨牌效應(yīng)；
3. 延單的對策——列入重點管控，謹(jǐn)防一延再延；
4. 前段制造的策略——拼單，配套，備損；
5. 中段表面處理的要點——重點保護，認(rèn)真交接，謹(jǐn)防品質(zhì)；
6. 后段組裝/包裝的重點——料齊上線，快速收尾，謹(jǐn)慎退補；
7. 如何監(jiān)控各段進度——要想時針走得準(zhǔn)確，關(guān)鍵就是要控制秒針的運行；
8. 銷供產(chǎn)協(xié)調(diào)會——建立長效處理機制；
第四講：物控的本質(zhì)——兵馬未動，糧草先行
1. 物料管理的5R原則；
2. 物料狀態(tài)管理[（固態(tài)/液態(tài)/氣態(tài)）與利用率之間的關(guān)系]
3. 物控的依據(jù)[（訂單/BOM/庫存/在途/預(yù)扣）之間的關(guān)系]
4. 物控風(fēng)險管理（共擔(dān)風(fēng)險/集中與分散/直接運輸/越庫作業(yè)/延遲/VMI/CPFR） 庫存分析與庫存管理；
5. 呆滯分析與呆滯管理；
6. 物控的定位（與計劃/采購/倉儲及其他職能崗位的關(guān)系）；
7. 物控的本質(zhì)——兵馬大都督之糧草大總管；
第五講：物控的工具——管理工具決定管理發(fā)展水平!
1. 需求特性分析（確定/非確定，單周期/多周期，獨立/相關(guān)）
2. 供應(yīng)特性分析（主動/被動/相對/絕對模型）
3. 進貨方式分析（定量法/定期法/ABC法）
4. 庫存儲備分析（安全存量/最高存量/訂購提前期/訂購點/訂購量）
5. 物料成本控制（采購成本/訂購成本/儲存成本）
第六講：PMC系統(tǒng)的建設(shè)——建立長治久安的生產(chǎn)管理中樞
1. PMC的組織架構(gòu)及其變遷；
2. PMC部門的人員編制及其崗位職責(zé)；
3. PMC部門各職能崗位之KPI；
4. PMC工作人員之素質(zhì)與原則；
5. PMC部門的定位與發(fā)展——運籌于帷幄之中，決勝于千里之外!
講師背景| Introduction to lecturers
楊學(xué)軍老師 著名生產(chǎn)效率提升專家
33年的實戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗
東莞臺商協(xié)會首席培訓(xùn)師
聚成股份連續(xù)4年特聘講師
深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師
曾任：精工實業(yè)(國際)有限公司廠長
曾任：薛長興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理
珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等，近30年生產(chǎn)管理經(jīng)驗；11年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；80余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導(dǎo)。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式；在精工實業(yè)(國際)有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠長，負(fù)責(zé)生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造(燙金機)于一體的企業(yè)，年產(chǎn)值超過2個億；曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，將生產(chǎn)效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔(dān)任副總經(jīng)理，協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu)，設(shè)計人員編制，輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé)，構(gòu)建培訓(xùn)體系，導(dǎo)入KPI，完善薪資福利制度。
《新QC七大手法》 《5S長效導(dǎo)入》
《IE七大手法的運用》 《生產(chǎn)計劃與物料控制》
《怎樣做一個合格的班組長》《制造成本分析與控制》
《TPM全員生產(chǎn)維修》 《現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升》
深圳市喜德盛自行車有限公司：10年間楊老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標(biāo)準(zhǔn)工時建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長，人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使楊老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導(dǎo)---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
多彩科技(深圳)有限公司：10年間楊老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計，平面布局設(shè)計；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進行管理培訓(xùn)，楊老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
珠海世錩金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜；楊老師4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作，固化了運營管理運作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構(gòu)進行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
成霖潔具：楊老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點，楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
萬嘉門業(yè)：短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準(zhǔn)時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次楊顧問上課的時候，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰(zhàn)，實際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂器：連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力；
舒美牙刷：寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商；楊老師進入舒美后，從物流分析，產(chǎn)線設(shè)計到平面布局，從業(yè)務(wù)出貨計劃，生產(chǎn)計劃到物料進料計劃，全方位進行改造，知道滿足寶潔的需求，順利達成品質(zhì)，交期，成本等各項指標(biāo)；對該公司組織結(jié)構(gòu)，人員編制，崗位職責(zé)，任職資格，培訓(xùn)體系，薪資與福利制度等進行完善，每周一次的培訓(xùn)一直進行到項目結(jié)束；為該公司后來到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運營管理模式。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓(xùn)學(xué)員
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高層團隊引導(dǎo)工作坊
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