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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：廠長、生產(chǎn)部長、計劃經(jīng)理
課程費用：電話咨詢（含：講師費、稅費、教材費、會務費、拍攝費）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內訓
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程背景| Course Background
毋庸質疑生產(chǎn)效率是依靠生產(chǎn)計劃拉動的，產(chǎn)供銷的協(xié)調是靠計劃整合的，在課程推進中一系列的現(xiàn)場改善基礎上，要使制造體系發(fā)揮最佳效益，需要以合理的生產(chǎn)計劃控制體系整體企業(yè)資源，在組織層面實現(xiàn)內在核心競爭能力塑造；
本課程重點以主生產(chǎn)計劃策劃與柔性生產(chǎn)排程為核心，分別講解各級生產(chǎn)計劃的策劃與實施過程方法；在主生產(chǎn)計劃管理培訓中，課程依銷售預測計劃編制→主生產(chǎn)計劃轉化→ 適時生產(chǎn)策略優(yōu)化→物資需求計劃 →資源整備計劃的邏輯順序，講解產(chǎn)供銷的協(xié)調過程；在生產(chǎn)排程管理培訓中，課程依滾動出貨計劃→交付評估組織 →滾動排程計劃 → 生產(chǎn)效率預評→計劃傳遞與控制的邏輯順序，講解生產(chǎn)拉動的過程；同時，課程在設計中適當?shù)剡\用了運籌學相關手法，在單工序排程、聯(lián)合工序作業(yè)排程等方面提出優(yōu)化排序的解決方案，以直接提升制造效率。
課程收益| Program Benefits
● 學會定性與定量預測生產(chǎn)需求的方法
● 學會產(chǎn)能分析的基本方法
● 掌握低成本生產(chǎn)策略的策劃方法
● 熟悉優(yōu)化工序排程的方法
● 了解看板拉動的生產(chǎn)模式原理
課程大綱| Course Outline
第一講：工廠計劃物流管理的系統(tǒng)框架
銷售部門發(fā)布要貨計劃，生產(chǎn)部門修改訂單名稱后直接傳遞到車間，現(xiàn)場核對物料需求開領料單，員工按照不變的順序按部就班地生產(chǎn)；于是計劃通過開會，調度基本靠“吼”，ERP只能記賬，領導天天協(xié)調產(chǎn)銷矛盾；當前許多企業(yè)的計劃組織基本處于無序與混亂狀態(tài)，未能在計劃與物流組織上投入足夠的關注度，拆分PMC職能使組織工作各自為政，最終導致工廠處于高成本制造、長周期交付的困境。
本講通過“請客吃飯”的生動案例，講解生產(chǎn)計劃與物流組織全過程的工作職能，使學員明確：工廠產(chǎn)銷協(xié)調計劃、主生產(chǎn)計劃與交付排程計劃三大層級的計劃框架，與生產(chǎn)計劃、物料準備計劃、輔助生產(chǎn)準備計劃三條計劃線索，進而形成系統(tǒng)而全面的工廠計劃管理體系框架認識。
1. 工業(yè)產(chǎn)品交付全過程解析
案例：從“請客吃飯”故事了解產(chǎn)品交付全過程
2. PMC計劃與物流管理的作用
案例：某工程項目制企業(yè)計劃組織現(xiàn)狀解析
案例：某連續(xù)供貨制企業(yè)計劃組織現(xiàn)狀解析
3. 工廠計劃管理整體框架解析
4. PMC部門的劃分與職責設計
第二講：合同評審與項目計劃管理
計劃組織的核心作用在于使用最少的資源完成產(chǎn)品交付，而交付周期則是衡量資源有效利用的關鍵指標；從對年度或項目合同的評審到合同執(zhí)行相關要素的分解，再到各要素并行及順序計劃排布，最后依據(jù)各要素執(zhí)行工期形成完成的項目計劃控制，使工廠實現(xiàn)條理化生產(chǎn)、理性投資的前提和基礎。
本講借助網(wǎng)絡計劃技術的方法，融合產(chǎn)品質量先期策劃的關鍵要素，講解工業(yè)企業(yè)項目計劃的編制方法，以及其中依據(jù)CPM關鍵路徑法與PERT計劃評審法優(yōu)化控制項目進程的技巧。
1. 工廠產(chǎn)品交付合同執(zhí)行的相關要素
案例：產(chǎn)品交付合同執(zhí)行的19項關鍵要素解析
2. 網(wǎng)絡計劃編制方法
練習：某項目網(wǎng)絡計劃編制
3. 項目工期評估方法
案例：三時估計法計算網(wǎng)絡時間工期方法
4. 關鍵路徑管理與項目計劃優(yōu)化
練習：某項目網(wǎng)絡計劃優(yōu)化方法
第三講：主生產(chǎn)計劃即月生產(chǎn)計劃管理
盤點時才發(fā)現(xiàn)庫存物資充足，投產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)物資以被領出或占用，導致生產(chǎn)緊急缺料擋工；后下訂單往往比已下單更急，結果剛排好的計劃總被后續(xù)插單打亂，使計劃不斷變動；一部分車間人員空閑，其他車間人員不足，但卻無法實現(xiàn)跨部門崗位調動；
這些問題都與主生產(chǎn)計劃即月生產(chǎn)計劃策劃不當有關，工廠主生產(chǎn)計劃需要導出當期成本目標以指導生產(chǎn)控制；需要融入當期設備檢修計劃以利于計劃達成；需要鏈接采購計劃與實物庫存以監(jiān)控當期與期末物資變動與結余；需要形成生產(chǎn)準備計劃以提前完成工裝、工藝檢查和崗位人員調動準備；本講圍繞主生產(chǎn)計劃的功能實現(xiàn)講解生產(chǎn)經(jīng)理如何形成產(chǎn)、供、銷、技、生聯(lián)動的生產(chǎn)計劃機制，如何實現(xiàn)事前預防，減少事中協(xié)調與事后補救的情況發(fā)生。
1. 月度出貨計劃整理
案例：產(chǎn)品市場需求規(guī)律分析——臨時型、變動型、季節(jié)型和穩(wěn)定型產(chǎn)品區(qū)分
2. 月度成品生產(chǎn)計劃設計
案例：備貨型與訂貨型產(chǎn)品生產(chǎn)方式區(qū)別
3. MRP推導與加工及物流需求計劃展開
練習：某產(chǎn)品MRP推導計劃
4. 工時測量與產(chǎn)能負荷調整
案例：某企業(yè)產(chǎn)能負荷調整過程解析
5. 人力需求測算與計劃擬定
6. 生產(chǎn)準備檢討與準備計劃實施
案例：某企業(yè)生產(chǎn)準備看板使用方法
7. 滾動庫存計劃編制
案例：某企業(yè)滾動庫存計劃監(jiān)控方法
8. 物資供給與庫存管理
案例：物資ABC控制方法
案例：物資定量控制方法
案例：物資定期控制方法
第四講：柔性生產(chǎn)排程即滾動出貨計劃管理
豐田汽車著名的拉動式生產(chǎn)組織方式從根本上解決了多品種小批量生產(chǎn)組織中的產(chǎn)品積壓和產(chǎn)銷不匹配的矛盾，因此得到工業(yè)企業(yè)的青睞；大眾與福特的滾動計劃組織模式解決了訂單插單與零庫存連續(xù)物流周轉的問題，而被企業(yè)推崇；
生產(chǎn)排程絕非粗放的訂單累計傳送過程，也不是一成不變的僵化生產(chǎn)組織活動；本講重點講解如何從產(chǎn)品交付計劃滾動拉動生產(chǎn)排序，如何從滾動生產(chǎn)排序拉動物料循環(huán)供給，如何進行合理的訂單插單而不導致計劃混亂，如何在現(xiàn)場實現(xiàn)看板拉動生產(chǎn)而降低半成品積壓。
通過本講的學習，學員將掌握精益化生產(chǎn)倡導的柔性計劃組織技巧，從此實現(xiàn)現(xiàn)場組織有條不紊，生產(chǎn)進程連續(xù)受控的規(guī)范化管理狀態(tài)。
1. 獨立單元訂單排程的方法
練習：短周期、急訂單排程的業(yè)績差異
2. 雙單元訂單排程的方法
練習：杰克遜雙單元排程方法
3. N+X滾動排程方法實現(xiàn)過程
案例：某企業(yè)N+3滾動排程規(guī)范解析
4. 生產(chǎn)時段管理方法與插單技巧
案例：豐田三段物流管理模式與1小時排程插單管理方法
5. 看板拉動的生產(chǎn)運作模式
案例：某企業(yè)拉動式生產(chǎn)看板的運作過程
課后作業(yè)：
1. 學員企業(yè)PC計劃管理體系框架設計
2. 學員企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場計劃排程規(guī)范設計
3. 學員企業(yè)物料滾動庫存計劃管理規(guī)范設計
講師背景| Introduction to lecturers
李科老師 生產(chǎn)管理專家
四川大學機械工程碩士
規(guī)范化生產(chǎn)管理高級咨詢顧問
重慶市質量技術監(jiān)督局特聘專家
現(xiàn)任：南通一度鋰電池有限公司 丨 總經(jīng)理
曾任：重慶恒通客車丨 運營總監(jiān)
曾任：摩托羅拉（中國）丨駐廠質量代表、質量經(jīng)理
擅長領域：現(xiàn)場管理、精益制造、計劃物流、質量控制、班組管理、團隊建設等
擅長領域：
【工業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略轉型】李科老師對傳統(tǒng)工業(yè)制造向工業(yè)服務轉型有豐富的實踐操作經(jīng)驗，擅于供應鏈價值體系重組，能有效幫助企業(yè)實現(xiàn)盈利能力突破；對工業(yè)企業(yè)經(jīng)營定位具有獨特理論，在工業(yè)品解決方案式營銷模式建設方面成效卓著。
【生產(chǎn)管理技能訓練】李科老師精心開發(fā)的《工廠精益化生產(chǎn)業(yè)績突破技巧》、《5S與現(xiàn)場目視化管理》、《領導力與班組團隊建設》、《PMC生產(chǎn)計劃與物料管理》與《工廠問題分析與改善方法》等生產(chǎn)管理課程自2010年首次推出，即得到國內工業(yè)企業(yè)的一致推崇，至今已完成全國巡講數(shù)百場，培訓企業(yè)近千家。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
★ 曾就職摩托羅拉(中國)有限公司，從事第二代GSM手機研發(fā)；參與并主導摩托羅拉T189、迪比特2009A\B\C等多款手機研發(fā)及量產(chǎn)，創(chuàng)造全球最小GSM手機和單品手機全球銷量超百萬臺的多項行業(yè)奇跡。
★ 2007年入職重慶恒通客車有限公司，任生產(chǎn)質量總監(jiān)，被譽為中國汽車業(yè)少壯派職業(yè)經(jīng)理人代表；其間推動客車制造標準化現(xiàn)場管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領導一致肯定，日本日立集團常務董事鈴木學先生評價為中國客車行業(yè)最規(guī)范的生產(chǎn)管理現(xiàn)場；2008年推進客車底盤精益化制造技術，幫助重慶恒通客車成為西部地區(qū)首家獲得底盤生產(chǎn)公告的客車企業(yè)；至2009年離任，李科老師幫助重慶恒通客車實現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模增長60%，創(chuàng)造了08年經(jīng)濟危機下客車行業(yè)唯 一逆勢增長的“恒通現(xiàn)象”。
★ 2014年，受國內宏觀經(jīng)濟下行的影響，恒通客車經(jīng)營業(yè)績出現(xiàn)大面積下滑，上半年虧損近4000萬；李科老師臨危受命，掛職恒通新能源客車總經(jīng)理，以圖力挽狂瀾，再創(chuàng)恒通奇跡；李科老師在半年內推動企業(yè)完成混合所有制改革，實現(xiàn)融資12億，解決了企業(yè)發(fā)展的資金需求；為推動恒通牌新能源客車運營，李老師經(jīng)過充分調研，提出恒通“從傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造廠向客車運營服務商轉型”的戰(zhàn)略規(guī)劃，同步開創(chuàng)恒通“營運、充電、維護一體化服務”的體驗式營銷模式，并創(chuàng)造出“農客公交”、“景區(qū)公交”兩大細分市場，使恒通牌新能源客車迅速在山東、安徽、四川、貴州、湖北等省市全面推進；至2015年，恒通新能源客車累計實現(xiàn)銷售近7億元，銷售額同比增長500%。
絕非表面形式主義學習！
層層篩選、逐級晉升的選拔模式與高強度、高標準的訓練機制相結合，為企業(yè)打造一支不但懂管理，還能傳幫帶，更能不斷自我突破的內部管理教練團隊！
培養(yǎng)一批掌握工廠核心管理技術的儲備管理人才！
整合一套滿足客戶要求而適宜企業(yè)現(xiàn)狀的管理體系！
最終使企業(yè)在更高管理水平保持長效運行！
《班組一日管理》
《現(xiàn)場6S 與目視化管理》
《TWI一線督導管理技能》
《全員質量管理——TQM 》
《PMC生產(chǎn)計劃與物料管理》
《QCC 問題分析與創(chuàng)新質量改善》
『化工、材料、能源行業(yè)』
江蘇法爾勝集團（一期：生產(chǎn)制造系列化培訓與現(xiàn)場改善指導；二期：績效管理系統(tǒng)建設；三期：薪酬體系建設）、江西銅業(yè)集團（三期車間主任高效管理培訓、子公司楚江集團加訓二期）、中國五礦集團（四期車間主任高效管理培訓輪訓、子公司江西修水鎢礦現(xiàn)場改善）、揚子石化（生產(chǎn)制造系列化培訓、子公司伊斯曼化工加訓兩期班組長培訓）、江蘇德邦化工（六期班組長培訓）、韓國浦項鋼鐵（重慶）、江蘇省鹽業(yè)集團、云天化集團、翁福化工、冀東水泥、銅陵上峰水泥、湖南晟通集團
『機械、裝備、汽車制造行業(yè)』
中國重汽集團（一期生產(chǎn)制造系列化培訓、子公司發(fā)動機事業(yè)部加訓一期系列化培訓）、東風汽車集團（生產(chǎn)現(xiàn)場目視化管理培訓、子公司東風客底制造現(xiàn)場改善指導、子公司東風商用現(xiàn)場目視化管理培訓）、長安汽車（三年集團班組長培訓、子公司汽車工程研究院QFD質量功能展開培訓、五工廠加訓班組長、子公司長安跨越加訓領導力、技術開發(fā)質量五大工具、精益制造等培訓）、力帆汽車（兩年生產(chǎn)系統(tǒng)系列化培訓合作）、紅巖汽車（車廂、車橋分廠質量管理體系建設系列培訓）、宇通客車、五洲龍客車、康明斯發(fā)動機（重慶）、李爾（中國）公司、佛吉亞（重慶、長春）公司、臺灣元創(chuàng)模具、寶雞石油機械、恒力油缸、重慶江東機械
『快速消費品、包裝、電子等行業(yè)』
洋河酒廠（班組長管理系列化培訓、子公司雙勾酒業(yè)加訓一期班組長管理）、修正藥業(yè)（一期現(xiàn)場目視化管理培訓、三期精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設輔導）、安徽迎駕酒業(yè)集團、哈爾濱飛鶴乳業(yè)、云南歐亞乳業(yè)、天津中央藥業(yè)、蘭州生物制藥研究所、成都光明光學集團
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Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域，擁有多年的業(yè)內從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設計咨詢方案，確保項目的順利進行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
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