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企業(yè)內(nèi)訓課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓地址:
關(guān)鍵字:
TCM全面成本管理

參加對象:全體中高層管理人員、車間主管及采購員、工藝員、財務(wù)人員等

課程費用:電話咨詢(含:講師費、稅費、教材費、會務(wù)費、拍攝費)

授課天數(shù):2 天

授課形式:內(nèi)訓

聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)

官網(wǎng):www.verocapadvisors.com

微信咨詢:Karen(注明來意)

課程背景| Course Background

市場競爭越來越激烈,客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競爭者低價搶訂單越來越普遍,員工的工資要求越來越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過成本革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去競爭機會。在市場競爭現(xiàn)實面前,哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢,客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中,材料成本往往占據(jù)約60%的比例權(quán)重。如果對采購成本控制不嚴,公司將導致成本高企,輕則讓企業(yè)財務(wù)報表虧損,重則讓企業(yè)失去客戶的訂單而倒閉。產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,頻繁返工和處理市場退貨,造成品質(zhì)成本居高不下。
產(chǎn)品設(shè)計不是追求精益化,形成設(shè)計出來的產(chǎn)品就天然是高成本的狀況。基于此現(xiàn)象,結(jié)合中國制造行業(yè)的激烈競爭狀況,從成本的定義與分類,如何降低采購成本,如何降低生產(chǎn)生產(chǎn),如何降低質(zhì)量成本,如何降低設(shè)計成本,如何降低運營成本等方面來探討。讓從事制造業(yè)的管理人員認清成本管理的本質(zhì)和重要性,并運用先進的分析管控方法,提升公司成本競爭力。

課程收益| Program Benefits

▲ 了解成本的構(gòu)成及分類
▲ 破解成本的本質(zhì)和密碼
▲ 掌握財務(wù)概念量本利分析模型及盈虧平衡點
▲ 掌握影響企業(yè)利潤的主要因素以及敏感度的分析
▲ 掌握采購成本的分析公式
▲ 掌握采購成本降低的6大主要方法和秘籍
▲ 了解大宗材料的成本鎖定方法(期貨運作與套期保值,點價,銀行期權(quán)鎖定)
▲ 掌握供應(yīng)鏈管理基本的知識
▲ 掌握常用物料的核價公式及標準成本構(gòu)成
▲ 掌握生產(chǎn)成本降低的控制方法(定額法、標準法、目標法、價值流)
▲ 掌握如何提高人均產(chǎn)值的方法
▲ 掌握如何消除生產(chǎn)和運營浪費的方法
▲ 掌握質(zhì)量成本管控和降低的方法
▲ 掌握OPE/OEE的主要計算方法

課程大綱| Course Outline

第一部分:引導理念篇
案例分析:大家看一下三個關(guān)于售價,成本,利潤的等式 
1. 售價=成本+利潤
2. 利潤=售價-成本
3. 成本=售價-利潤
就數(shù)學的意義來說,以上三個公式是完全相同的。但就企業(yè)經(jīng)營的思想來說,確實大不相同。下面舉例說明。
售價=成本+利潤的含義是:生產(chǎn)的成本是100元,利潤定為成本的20%,即20元,售價就定為120元。此種思想稱之為“成本主義”。這種產(chǎn)品大都屬于獨占性的商品,消費者沒有選擇的余地,要不要隨您變,也就是所謂的賣方市場,這種市場未來將越來越小。計劃經(jīng)濟普遍實行的是這種定價模式
利潤=售價-成本的含義是:商品的售價是100元,現(xiàn)在的成本是90元,那么利潤就是10元。售價若降低至95元,成本仍是90元,或也降低到88元,利潤也就跟著降低。利潤取決于市場價的高低。此種思想方式稱之為“售價主義”
成本=售價-利潤的含義是:公司的目標利潤是20元,現(xiàn)在商品的售價是100元,那么目標成本就是80元。如果市場的售價降至90元,但目標利潤仍是20元,因此必須加倍努力將目標成本降到70元。這種以營利為目標來設(shè)定目標成本的思想方式,就稱之為“利潤主義”。
引導結(jié)論:
在自由競爭的市場下,商品的售價受市場供需的影響,所以受價的高低不是企業(yè)自己決定,而是由市場決定,要想取得一定的利潤,只有從內(nèi)部成本這個方向來挖潛了,因此,成本管控是企業(yè)的一種戰(zhàn)略,也是企業(yè)的重心,而材料采購成本基本上占比總的成本約60%,企業(yè)只有重點管控好采購成本,才能做到適應(yīng)市場的價格波動,提高企業(yè)的競爭力。 

第一講:企業(yè)成本分類管理架構(gòu)的概述
一、成本定義
二、成本分類A
1. 制造成本(材料成本,人工成本,制造費用)
2. 管理成本
3. 銷售成本
4. 財務(wù)成本
三、成本分類B
1. 固定成本
2. 變動成本
3. 混合成本
四、采購成本包含項目
1. 購買成本
2. 運輸成本
3. 保管成本
4. 隱形成本
五、成本管理職能如何設(shè)置才科學
1. 采購部門內(nèi)部設(shè)置的優(yōu)缺點分析
2. 財務(wù)部門內(nèi)部控制的優(yōu)缺點分析
3. 互相制衡的成本控制架構(gòu)分析
4. 如何設(shè)置開發(fā),采購,成本核算,財務(wù)復(fù)核的互相制衡的管理架構(gòu)
案例:美的集團采購部門與財務(wù)部門成本控制模塊的互相制衡的組織架構(gòu)分析
案例:為何某臺資企業(yè)每月柴油費支出異常占比奇高?一個架構(gòu)調(diào)整就每月節(jié)省50多萬元柴油費用支出!奧秘何在?

第二講:全面成本管理的四條主線
一、誰是成本降低的責任人?
二、技術(shù)降本,決定70%產(chǎn)品成本
三、采購降本的四個層次
四、生產(chǎn)降本,嚴控料工費
五、管理降本,實行專項突破
案例分析:某上市公司技術(shù)降本,實現(xiàn)總體成本下降15%,年節(jié)約成本約15億元
案例分析:某家電廠實行管理降本項目,將單臺人工費 由6元下降了一半至3元。年節(jié)省人工費1500萬元,奧秘何在?

第二部分:方法篇
第三講:采購成本如何分析
一、價格分析與成本分析
1. 什么是價格分析?
2. 價格分析與成本分析的區(qū)別
3. 價格是怎么出來的-供應(yīng)商價格的制定方法
4. 影響價格的主要因素
5. 競爭性報價和投標
7. 你選對了價格嗎-常見價格分析錯誤
8. 如何確定市場價格-價格標竿的找尋與建立
二、價格分析工具
1. 簡單實用的價格分析方法-最低價格選擇法:
案例:復(fù)印紙的報價評估
2. 階梯報價分析利器-數(shù)量折扣分析法
案例:螺絲報價分析
3. 尋找降價的可能與估算成本-固定成本和可變成本分析法
案例:某公司的變壓器的報價分析 
三、成本、銷售量、單價這三者對利潤的敏感度分析
經(jīng)典案例:企業(yè)未獲取10%的利潤率,采取哪種方式效果更好更容易達到?
四、企業(yè)保本點分析:盈虧平衡點
案例分析:開服裝店的量本利,盈虧平衡點分析
案例分析:某溫控器市場采購價格為8元一個(含17%增值稅),為何采購專員王主任以低于行業(yè)采購價格5元就采購到了?且供應(yīng)商從心里佩服王主任的專業(yè)成本分析能力!
生活案例分析:說說你每月支出明細,哪些是固定開支?哪些是浪費支出?

第四講:成本核價模型建立分析
一、成本核價的財務(wù)公式
二、成本核價的保本點分析、盈利/虧損區(qū)間分析
三、成本核價模型建立
1. 公式模型
2. 重量模型
3. 長度模型
4. 打包模型
5. 點價模型
6. 期貨模型
案例分析:某上市公司的注塑件核價模型,為公司年節(jié)省采購成本1000多萬元
案例分析:某上市公司的包裝材料核價模型,讓長三角、珠三角包裝企業(yè)苦不堪言,見到核價模型就低頭認價了
案例分析:某家電廠的板材五金核價模型,為公司年節(jié)省資金3000多萬元
第五講:如何降低采購成本?
一、核價流程法
1. 三權(quán)分立設(shè)置組織架構(gòu)
2. 三級審批制度
3. 公開作業(yè)
4. 透明作業(yè)
5. 導入OA審批流程
案例分析:某企業(yè)的核價小組運作機制,價格形成透明化,無一人違反廉潔紀律
反面案例分析:某企業(yè)的輔料采購價格混亂,現(xiàn)金購買支出多達20萬元每月,事后發(fā)現(xiàn)個別采購員嚴重違反廉潔制度,導致公司損失100多萬元
二、工藝技術(shù)降低法
1. 成立降本項目小組(包含供方代表)
2. 訂立目標
3. 分工職責
4. 工藝分析與立項
5. 實施
6. 獎勵小組
案例分析:某空調(diào)企業(yè)銅管技術(shù)工藝改良,年節(jié)省采購成本5000多萬元
三、談判法
1. 談判的時機
2. 談判的對象
3. 談判的籌碼
4. 談判的意外消除
5. 談判達成環(huán)節(jié)
6. 談判總結(jié)
討論:如何制定與某重要供應(yīng)商的談判組合及對策
視頻分析:《亮劍》片段的談判分析
四、招標法
1. 什么是招標?
2. 哪些物料才可以招標?
3. 招標的前期準備工作有哪些?
4. 什么是明標招標?
5. 什么是暗標招標?
6. 招標過程的引導技巧
7. 如何防止供應(yīng)商串標?
案例分析:美的集團的明暗結(jié)合招標技術(shù),讓供應(yīng)商又愛又恨。
五、戰(zhàn)略供應(yīng)商布局法
1. 什么是主力、輔助、候選、戰(zhàn)略供應(yīng)商?
2. 為何要導入戰(zhàn)略供應(yīng)商?
3. 戰(zhàn)略供應(yīng)商的責權(quán)利是什么?
4. 如何讓供應(yīng)商之間互相競爭?達成自動降低成本的目的?
5. 雙贏思維的供應(yīng)鏈管理策略
案例分析:豐田汽車的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理機制分析,每年降低5%的采購成本,合作一輩子的供應(yīng)商是如何做到的?
六、套期保值法
1. 哪些物料可以使用期貨運作?
2. 什么是套期保值?
3. 如何做到套期保值?
4. 誤區(qū)糾正:套期保值不是為了盈利,而是穩(wěn)定控制成本
5. 大宗材料的套期保值方法及步驟
案例分析:某家電集團關(guān)于電解銅、電解鋁等原材料的套期保值操作方案及流程秘籍,2015年為公司穩(wěn)定成本創(chuàng)造效益1億多元

第六講:品質(zhì)成本如何控制
一、品質(zhì)成本的定義
二、品質(zhì)成本包含的4項內(nèi)容
三、品質(zhì)意識與0缺陷理論
1.“三不”品質(zhì)意識
2. GE公司6SIGMA理論與0缺陷知識
案例分析:美國某企業(yè)制造降落傘的0缺陷管控之道
四、實施首件檢驗,預(yù)防批量質(zhì)量事故
1. 首件檢驗流程
2. 首件檢驗臺制作管理
3. 首件檢驗常見誤區(qū)
五、實施“四檢”,全流程杜絕不良品產(chǎn)生
1. 自檢
2. 互檢
3. 專檢
4. 巡檢
5. 設(shè)立質(zhì)控點CTQ
六、制定QC工程圖
七、開展QC小組活動
八、制程CPK分析,QC七大手法導入
九、8D改善分析
案例分析:美的集團小家電QC小組活動,創(chuàng)造效益1200萬元
案例分析:某臺資廠SMT與PCBA質(zhì)量管控QC工程圖及CTQ控制點
案例分析:抽取50個樣本值,計算CPK,發(fā)現(xiàn)制程能力水平
案例分析:某噴涂廠8D改善分析報告,徹底解決品質(zhì)異常

第七講:技術(shù)部門如何降本
一、為什么說技術(shù)降本是公司的關(guān)鍵因素?
二、技術(shù)降本的方法有哪些?
1. 價值工程分析
2. 新材料更換
3. 導入新工藝
4. 結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
5. 組件集成技術(shù)
6. 測試自動化
三、技術(shù)部門的組織架構(gòu)梳理
1. 基礎(chǔ)研發(fā)工作
2. 基礎(chǔ)畫圖崗位
3. 創(chuàng)新崗位
4. 專項降本崗位
案例分析:某小家電企業(yè)通過導入自己設(shè)計,將原先需要測試時燒水煮開1小時的工序,更換為自動檢測設(shè)備,為公司節(jié)約電費300多萬元,節(jié)省檢測時間50分鐘每臺。

第八講:生產(chǎn)成本如何降低
一、什么是浪費?
搞笑案例:驢子拉磨的故事
二、什么是真假效率?
實戰(zhàn)練習:根據(jù)題目信息,如何判斷哪條線的真假效率?
三、現(xiàn)場有哪些浪費?
1. 庫存浪費
2. 搬運浪費
3. 等待浪費
4. 不良浪費
5. 制造過多浪費
6. 動作浪費
7. 加工浪費
8. 管理浪費
四、如何消除浪費
案例分析:根據(jù)圖片及視頻,找出8大浪費現(xiàn)象
改善案例:某電器五金廠8大浪費改善案例發(fā)表會
五、如何對生產(chǎn)成本進行預(yù)算管理
1. 固定預(yù)算法
2. 彈性預(yù)算法
3. 滾動預(yù)算法
4. 零基預(yù)算法
5. 概率預(yù)算法
案例分析:某電力企業(yè)的成本預(yù)算管理,是如何做到98%準確性的?
六、如何對生產(chǎn)成本進行計劃管理
1. 統(tǒng)一編制法
2. 分級編制法
案例分析:美的集團空調(diào)事業(yè)部是如何進行成本管理編制的?
七、如何對生產(chǎn)成本進行控制管理
1. 指標分解法
2. 預(yù)算法
3. 定額法
八、如何對生產(chǎn)成本進行核算管理
1. 成本核算的基礎(chǔ)準備
2. 生產(chǎn)成本核算6步法
案例分析:某上市公司生產(chǎn)成本核算全景圖
九、如何對生產(chǎn)成本進行考核管理
1. 考核指標類型
2. 考核程序4步驟
案例分析:某企業(yè)成本降低考核方案及簽訂責任書儀式

第三部分:推進篇
第九講:如何推進全面降本工作
1. 成立全面成本管理委員會
2. 財務(wù)統(tǒng)籌,定好指標,分田到戶
3. 例行匯報機制
4. 定期檢查
5. 獎勵考核機制落實
6. 改善循環(huán)
案例分析:某企業(yè)的全面成本管控標準流程及組織架構(gòu),項目運作全案。

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|李明仿老師

講師簡介 / About the Program Leader

李明仿老師  現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家
清華大學、華中科技大學總裁班客座教授
21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓經(jīng)驗
廣東省順德政府特聘專家團講師
海南省現(xiàn)場管理專家委員會委員
美國AACTP認證促動師
曾任:臺灣上市公司櫻花衛(wèi)廚華南工廠丨生產(chǎn)部部長
曾任:A股上市公司美的集團丨制冷事業(yè)部制造中心主任專員、經(jīng)理、工廠廠長
曾任:香港上市公司偉易達(VTECH)集團東莞工廠丨生產(chǎn)經(jīng)理、PMC部長、 制造副總
現(xiàn)任:重慶圣奇融定制服飾有限公司丨生產(chǎn)管理顧問
現(xiàn)任:廣亞鋁業(yè)集團(年銷售30億元)丨咨詢顧問
現(xiàn)任:內(nèi)蒙古赤峰市沙漠之花生態(tài)科技有限公司丨生產(chǎn)顧問
現(xiàn)任:重慶圣奇融服飾有限公司丨咨詢顧問,年銷售額2億元,中國羊絨衫私人定制市場占有率第一名
李明仿老師16年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗,5年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓項目經(jīng)驗。擅長運用IE七大手法,對生產(chǎn)線進行布局調(diào)整和線平衡改善,曾經(jīng)任職臺灣櫻花集團、香港偉易達集團、美的集團。任職期間,通過推行現(xiàn)場改善、班組建設(shè)、精益生產(chǎn),取得如下成績:在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產(chǎn)值達到50萬元以上、期貨套期保值為公司節(jié)約資金2億多元……

實戰(zhàn)經(jīng)驗:
▲ 香港偉易達集團   生產(chǎn)部部長、制造副總
1、通過導入班組建設(shè),凝聚團隊精神,員工離職率從15%下降到5%以下。具體為早會流程標準化建設(shè),作業(yè)標準化,作業(yè)省力省人提案改善,互助互幫活動,承諾機制,關(guān)愛活動,談心制度,戶外拓展等
2、導入產(chǎn)線布局調(diào)整改善,將生產(chǎn)線按照工藝流程布局,提高線平衡率。人均小時產(chǎn)量從以前的20臺提高到35臺。
3、實行配送機制,減少物料搬運時間。實行供應(yīng)商送貨,倉庫配送到線邊倉。
4、導入IE手法,縮短生產(chǎn)線長度,減少人員,達到提高產(chǎn)量的目的
5、導入TOC約束理論,針對全廠的瓶頸SMT工序,實行例外管理,充分滿足資源,達到產(chǎn)出最大化,提高整體工廠效率
6、與香港生產(chǎn)力促進中心合作,實行機器人自動化生產(chǎn)、0換線項目。部分產(chǎn)線效率提高6倍以上
▲ 美的集團   合肥、無錫基地制造中心經(jīng)理和工廠廠長
1、通過導入IE手法,產(chǎn)線布局調(diào)整,線平衡分析等,工廠人均效率提高40%以上。人均產(chǎn)值從月30萬元提高到50萬元
2、實行KPI目標管理,分解指標到每一個下屬。做到人人有指標,人人有壓力。所有管理活動通過數(shù)據(jù)、指標來牽引。
3、導入變革文化。通過組織架構(gòu)調(diào)整,人員輪崗,末位淘汰等措施,讓每一個人處于高度壓力下工作,同時,也有靈活的團隊文化建設(shè),做到工作有壓力、有指標、生活有激情、有創(chuàng)新。
4、配合集團公司投入100億元在全國基地導入自動化機器人項目,將部分裝配工作、高強度高風險的工作由機器人來代替。節(jié)省人力1000多人,效率提高5倍。
▲ 櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司)    生產(chǎn)部長
1.主要從事生產(chǎn)管理工作,該基地屬于出口型企業(yè),達到訂單準交率100%,質(zhì)量合格率達到99.8%。
2.了解臺資廠的思維模式與運作方式,從中學會了嚴謹,數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,邏輯,熟悉臺資廠流程管理,對生產(chǎn)流程,工藝標準,人員安排,物料特性,品質(zhì)穩(wěn)定性,均十分熟悉了解。并負責工廠班組長、計劃排產(chǎn)、品質(zhì)7大手法、管理知識、電腦知識、產(chǎn)品知識的培訓。
3、建立完善的表單管理體系。任何管理納入制度化經(jīng)營模式

輔導項目成果:
◆重慶圣奇融服飾有限公司(中國羊絨衫第一定制品牌,年營業(yè)額1億多元)
生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升,品質(zhì)整改,6S整改,班組建設(shè),培訓體系建立(2年): 
1、車間損耗從千分之八下降到千分之二
2、班組建設(shè)達到4星級水平,將早會流程錄制成教學視頻
3、倉庫整改,帳物卡準確率提高到100%
4、部分產(chǎn)線導入精益生產(chǎn)工具,如線平衡、一件流等
5、生產(chǎn)效率提升40%以上
◆廣東科榮電器有限公司(全球電烤箱出口第一名,年產(chǎn)值10億元)
精益生產(chǎn)和班組建設(shè)項目:
通過1年的項目輔導,班組建設(shè)由1星級提高到3星級水準、車間生產(chǎn)工人由856人減少為600人、但產(chǎn)量卻增加30%,全公司6S評比由以前60分提高到95分,產(chǎn)品交貨及時率由以前68%提高到98%以上。庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由95天下降為40天。項目總收益800萬元
◆深圳市捷美奇電子五金有限公司(華為一級供應(yīng)商,年產(chǎn)值5億元以上)
供應(yīng)鏈管理優(yōu)化項目:
1、交貨周期縮短一半;庫存資金降低40%;人均生產(chǎn)效率提高30%;來料合格率提高到99%,倉庫賬務(wù)卡準確率提高到100%。
2、在項目輔導工程中,結(jié)合工廠案例講解,起到很好的培訓效果。

授課風格:
● 豐富性與實用性:針對課程知識點,既有廣度又有深度。案例來源于自己的實際工作和輔導經(jīng)驗,具有很強的實用性。
● 邏輯性與幽默感:通過大量數(shù)據(jù)和案例進行邏輯分析,得出結(jié)論;語言幽默,強調(diào)生活情趣與樂觀,讓學員在生活常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的精益理論知識。
● 創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學員通過學習,自己加以創(chuàng)新,做到學習、深化,再上一個新臺階。



培訓課程 / Training courses

《TCM全面成本管理》
《現(xiàn)場問題分析與解決》
《精益生產(chǎn)概述與效率提升》
《金牌班組長綜合管理技能提升》
《卓越現(xiàn)場管理與改善技能提升》
《PMC 生產(chǎn)計劃及物料控制技巧》
《TWI一線主管綜合管理技能提升訓練》
《新時代 新征程 新使命—100%安全生產(chǎn)綜合管理技能提升》



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

知名企業(yè):美的集團、華為集團、富士康集團、長青集團、神達電腦、臺灣櫻花、貴州煙草……
汽車/配件:肇慶市泰和汽車輪胎、廣州德鐳澳汽車配件、東莞和泰汽配店、未來戰(zhàn)士汽配貿(mào)易、廣州市華南橡膠輪胎……
電力/煙草:神華集團成都能源發(fā)電廠、貴州煙草畢節(jié)卷煙廠、廣西水利水電建設(shè)集團……
軍工企業(yè):空軍裝備維修宜昌基地,福建永安兵器工業(yè)……
電子/電器:深圳捷美奇電子、廣東科榮電器、本邦國際照明、深圳琦正汽車電子科技、鼎盛庫存貿(mào)易、聚商網(wǎng)絡(luò)科技……
紡織/鞋服:重慶圣奇融服飾有限公司、廣東普寧市天昊襯衫加工廠、廣州煜藝服裝模特道具、廣州太陽鳥服飾、深圳市大猴子服飾、深圳邁菲琳服飾、汕頭市榮宇服飾、深圳市健克鞋業(yè)、中山市東鳳鎮(zhèn)德商鞋廠、廣州市與蜓共舞鞋業(yè)……
機械/五金:中鵬網(wǎng)聯(lián)智能設(shè)備、深圳佳碩自動化、深圳云城電動石磨機械、深圳順耀環(huán)保設(shè)備、捷豹倒裝回流焊科技、深圳瑞克斯機械、奕度自動化設(shè)備、看得清視光技術(shù)研究所、深圳弘潤科技、翌冠天鑫影像設(shè)備、華陽通機電、廣西梧州三禾五金、佛山市南海區(qū)途鵬五金包裝制品廠、佛山創(chuàng)美恒不銹剛制品、佛山市贏龍門業(yè)、三水創(chuàng)新五金制品、佛山市源奇特金屬制品、南海泛華金屬建材……
家居/建材:鴻高躍金屬材料、江蘇省南京壹號家信息科技、上海韜瀾建材、河北鼎固水泥構(gòu)件廠樓板、杭州靜桐科技、上海蝶林化工、中山市福萊特建筑材料、濟南贏灣建筑工程、佛山易涂得裝飾材料……
食品/醫(yī)療:廣州六合食品、深圳御凰閣貿(mào)易、六和之家生態(tài)食品、廣州榮盛餐飲管理、泉之佳飲用水、思邈堂健康科技股份、廣東嘗相憶食品、青州市泰和園食品、桂林全州縣仙湖米粉廠、西安森冉生物工程、濟寧市陽春面業(yè)、廈門市甘飴食品、無錫大湯源食品、廣西保冠貿(mào)易、深圳市成得林貿(mào)易、邁瑞醫(yī)療……


服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調(diào)研
  • 方案設(shè)計
  • 達成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務(wù)優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗深厚的咨詢團隊

    我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計咨詢方案,確保項目的順利進行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學習發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓學員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓課

    高層團隊引導工作坊

    中層管理內(nèi)訓

    基層管理內(nèi)訓

  • 項目咨詢

    人才梯隊建設(shè)咨詢項目

    工廠運營咨詢項目

    TTT內(nèi)訓師咨詢項目

  • 公開課

    領(lǐng)導力公開課

    精益智造公開課

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線上業(yè)務(wù)

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數(shù)字化搭建企業(yè)學習平臺,加速人才培養(yǎng)
功能包含:作業(yè)管理、考試管理、簽到管理、課程學習、排名管理、微課上傳、直播等
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Karen /鄭老師