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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對(duì)象：廠長(zhǎng)
課程費(fèi)用：電話咨詢（含：講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi)）
授課天數(shù)：4 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來(lái)意）
課程收益| Program Benefits
課程解決問(wèn)題：
1．在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;
2．掌握生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理的基本理念和管理目標(biāo)
3．培養(yǎng)問(wèn)題意識(shí)，隨時(shí)隨地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的問(wèn)題予以改善
4．系統(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)物流混亂，徹底改善“臟、亂、差”現(xiàn)場(chǎng)；
5．如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi);
6 . 熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的解決和改善管理問(wèn)題的工具；
7．用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握精益生產(chǎn)的復(fù)雜理論；
8 . 掌握精益生產(chǎn)體系主要的應(yīng)用工具，
課程特色：
通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一討論參與互動(dòng)，將復(fù)雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)原理和推行方法。
課程收益：
1．統(tǒng)一思想，理念上接受精益生產(chǎn)管理理念；
2．系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的原理；
3．準(zhǔn)確把握工作中的問(wèn)題點(diǎn)；
4．學(xué)會(huì)用系統(tǒng)的方法解決生產(chǎn)管理問(wèn)題；
5．在企業(yè)實(shí)施精益管理，在成本控制和效做出較大的提升和改善；
課程大綱| Course Outline
第一講：傳統(tǒng)管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變
* 現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
Ø 精益運(yùn)營(yíng)思想
Ø 工作質(zhì)量的零缺陷
* 從運(yùn)營(yíng)結(jié)果看精益生產(chǎn)
Ø 正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表
Ø 正確解讀工廠負(fù)責(zé)人的各項(xiàng)績(jī)效指標(biāo)
Ø 正確解讀利潤(rùn)表
Ø 成本與利潤(rùn)的關(guān)系
Ø 無(wú)縫管理與管理流程
Ø 生產(chǎn)管理中的潛力
Ø 案例：某大型企業(yè)公司負(fù)責(zé)人績(jī)效考核指標(biāo)
* 工廠負(fù)責(zé)人的角色認(rèn)知與職責(zé)
Ø 新時(shí)期下工廠負(fù)責(zé)人面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
Ø 工廠負(fù)責(zé)人在企業(yè)中的地位
Ø 工廠負(fù)責(zé)人的工作內(nèi)容與工作職責(zé)
Ø 工廠負(fù)責(zé)人工作的四項(xiàng)基本原則
第二講：企業(yè)管理者的問(wèn)題意識(shí)
Ø 優(yōu)秀的管理者的理解：“看不出問(wèn)題，就是最大的問(wèn)題”
Ø 問(wèn)題的定義和種類
Ø 什么是問(wèn)題意識(shí)？
Ø 管理者面對(duì)問(wèn)題時(shí)的不同類型：視而不見(jiàn)型、推諉逃避型、武斷發(fā)火型、欲蓋彌彰型、包庇縱容型、自我安慰型、不了了之型、表面重視型、正面思考型
第三講：如何建立超強(qiáng)的問(wèn)題意識(shí)
Ø 什么是管理？
Ø 管理者與執(zhí)行者的工作區(qū)別
Ø 現(xiàn)場(chǎng)管理者的六大工作職責(zé)：效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣
Ø 管理者的一項(xiàng)重要工作：最大限度消除和減少問(wèn)題發(fā)生的概率
Ø 海因里希事故概率法則：1（事故）：29（隱患）：300（缺陷）：1000（小問(wèn)題）
Ø 一流管理：管事前、二流管理：管事中、三流管理：管事后
Ø 打造“先知先覺(jué)”問(wèn)題意識(shí)五大優(yōu)勢(shì)
Ø 優(yōu)秀的管理者：積極發(fā)現(xiàn)管理漏洞，建立高效、安全的管理系統(tǒng)
Ø 訓(xùn)練問(wèn)題意識(shí)的技巧：突破定式思維、倒退思考模式、刨根問(wèn)底
第四講：生產(chǎn)管理系統(tǒng)精益化
* 從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程簡(jiǎn)化資金投入
Ø 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的原理
Ø 如何做個(gè)“有錢人”？
* 改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開(kāi)始
Ø 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？如何形成的？有什么危害？
Ø Correctio*(再作業(yè)、返工)
Ø Co*veya*ce(搬運(yùn))
Ø Motio*(動(dòng)作)
Ø Over-productio*(過(guò)量生產(chǎn))
Ø Waiti*g(等待)
Ø I*ve*tory(在庫(kù))
Ø Mistake（失誤）
* 精益運(yùn)營(yíng)推行實(shí)戰(zhàn)
Ø 推行精益運(yùn)營(yíng)五忌
Ø 推行精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的要點(diǎn)與難點(diǎn)
Ø 成功推行精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)五步驟
第五講：精益管理常用技術(shù)手段
* 6S精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)（全圖式講解+視頻場(chǎng)景分析）
Ø 圖例講解：6S工作方法
Ø 看板管理—麻煩消除系統(tǒng)
Ø 推行6S成功失敗的經(jīng)驗(yàn)分享
* 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
Ø 拉動(dòng)式計(jì)劃與推動(dòng)式計(jì)劃
Ø 生產(chǎn)能力均衡化
Ø 單件流（OJT）
案例分析：如何做拉動(dòng)式計(jì)劃
* 應(yīng)對(duì)小批量、多品種的技術(shù)——SMED
Ø 快速切換的原理
Ø 快速切換實(shí)施條件
互動(dòng)：生活化案例分析
* 流程性企業(yè)的精益技術(shù)
Ø TOC的原理
Ø TOC活動(dòng)實(shí)施條件
互動(dòng)：生活化案例分析
* 向設(shè)備要效益
Ø 設(shè)備自主保全
Ø 設(shè)備計(jì)劃保全
案例：某企業(yè)的設(shè)備保全
* 智造百年——贏在質(zhì)量
Ø 質(zhì)量成本是企業(yè)最大的成本
Ø 一次性做對(duì)的質(zhì)量意識(shí)，在于防范。
Ø 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書是有生命的書
Ø 如何制作傻瓜式標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書
* 多技能員工的培養(yǎng)
Ø 教導(dǎo)準(zhǔn)備
Ø 工作教導(dǎo)
Ø 嘗試練習(xí)
Ø 檢查結(jié)果
* 價(jià)值流程分析
Ø 價(jià)值流程分析的原理
Ø 價(jià)值流程分析的結(jié)論
Ø 如何做價(jià)值流程分析
第六講：豐田管理TBP法
* 豐田看待問(wèn)題八步法
Ø 日本豐田生產(chǎn)管理秘方解密
Ø 挖掘成本潛力常用方法* “頭腦風(fēng)暴法”實(shí)施借鑒
Ø 特性要因理論”實(shí)施借鑒
Ø “4M1E理論”實(shí)施借鑒* “柏拉圖分析“實(shí)施借鑒* 解決執(zhí)行力問(wèn)題實(shí)施訣竅
明確問(wèn)題
將問(wèn)題分層化，具體化
設(shè)定目標(biāo)
把握真因
制定對(duì)策
貫徹實(shí)施對(duì)策
評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程
鞏固成果
案例分析：某大型企業(yè)的八步法創(chuàng)新改善
第七講：
現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和小組討論，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和大家討論的問(wèn)題，制定對(duì)策和改善行動(dòng)
講師背景| Introduction to lecturers
早年畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué)，后赴德國(guó)學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家英、德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理，廠長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為德資公司的生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了公司在上海的籌建,開(kāi)業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開(kāi)始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為供應(yīng)鏈經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和；
作為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)公司上海工廠的廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問(wèn)題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過(guò)率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過(guò)程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；張先生還參加了American Standard 集團(tuán)公司組織的安全培訓(xùn)師的培訓(xùn)，成績(jī)優(yōu)異得到CEO的嘉獎(jiǎng)和培訓(xùn)師認(rèn)證。成為公司領(lǐng)導(dǎo)和培訓(xùn)員工遵守和建設(shè)安全環(huán)境的領(lǐng)導(dǎo)。
作為德資閥安格水處理系統(tǒng)有限公司的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過(guò)程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問(wèn)題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；同時(shí)全面管理和監(jiān)督安全作業(yè)的實(shí)施和管理。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾，通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對(duì)汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問(wèn)，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時(shí)間管理》
《倉(cāng)儲(chǔ)管理》《快速換?！?br/>《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《工廠車間管理》
《從技術(shù)走向管理》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》
《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》
《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》
《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》
《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》
張先生有18年的授課經(jīng)驗(yàn)， 累計(jì)講課時(shí)間超過(guò)1700天； 他曾為300多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)， 其中有美國(guó)通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、唐山機(jī)車、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽(yáng)-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫(kù)，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問(wèn)題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員
現(xiàn)有公開(kāi)課
現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
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高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊
中層管理內(nèi)訓(xùn)
基層管理內(nèi)訓(xùn)
人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目
工廠運(yùn)營(yíng)咨詢項(xiàng)目
TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目
領(lǐng)導(dǎo)力公開(kāi)課
精益智造公開(kāi)課
個(gè)人效能公開(kāi)課
ONLINE BUSINESS
數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺(tái)，加速人才培養(yǎng)
功能包含：作業(yè)管理、考試管理、簽到管理、課程學(xué)習(xí)、排名管理、微課上傳、直播等
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