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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：生產(chǎn)管理人員、工藝工程師、生產(chǎn)工程師、現(xiàn)場質(zhì)量工程師等
課程費(fèi)用：電話咨詢（含：講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi)）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程收益| Program Benefits
樹立正確的改善意識(shí)，破除改善的負(fù)影響
梳理現(xiàn)場生產(chǎn)控制的框架與邏輯
深刻理解標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，有效制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（三票一表）
掌握現(xiàn)場問題造成的關(guān)鍵因素（不是人而是管理）
掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
了解現(xiàn)場運(yùn)用現(xiàn)場問題控制工具---防錯(cuò)技術(shù)
了解現(xiàn)場信息管理工具--看板管理
課程大綱| Course Outline
1..標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義
1.代表最好、最容易與最安全的工作方法。
2.提供了一個(gè)保持技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法。
3.提供了一個(gè)衡量績效的方法。
4.表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系。
5.提供維持及改善的基礎(chǔ)。
6.做為目標(biāo)及訓(xùn)練目的。
7.做為訓(xùn)練的基礎(chǔ)。
8.建立成為稽查或診斷的基礎(chǔ)。
9.防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法。
2. .標(biāo)準(zhǔn)化三要素
1.周期時(shí)間
2.作業(yè)順序
3.標(biāo)準(zhǔn)持有量
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容
1.作業(yè)名稱
2.作業(yè)目的
3.作業(yè)步驟
4.作業(yè)設(shè)備
5.作業(yè)動(dòng)作
6.作業(yè)控制內(nèi)容
7.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
8.作業(yè)環(huán)境
4 .標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容
1、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)描述
2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表
3、7種浪費(fèi)（在過程中識(shí)別價(jià)值）
4、WIP標(biāo)準(zhǔn)化
5、批次生產(chǎn)操作實(shí)例
6、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工具
6.1 時(shí)間觀測表
6.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
6.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
6.4產(chǎn)能表
6.5工序條形圖
6.6百分比負(fù)荷圖
7.操作方法表
8.圖解工作指南
5. 現(xiàn)場分析診斷
1. 縝密規(guī)劃：流程改善計(jì)劃與運(yùn)作準(zhǔn)則PDCA
2. 明確目標(biāo)：制訂投入/產(chǎn)出衡量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益
3. 合理要求：擬定標(biāo)準(zhǔn)化、合理化作業(yè)流程
4. 績效導(dǎo)向：稽核流程改善后的增值績效
5. 改善執(zhí)行：建立流程改善后的延續(xù)發(fā)展與監(jiān)測制度
6. 習(xí)慣養(yǎng)成：形成良好的工作習(xí)慣SOP與企業(yè)文化
6.現(xiàn)場SOP改進(jìn)流程
1. 目標(biāo)設(shè)定：作業(yè)流程的目標(biāo)確立
2. 作業(yè)分析：工作分解、分析（心智圖法）
3. 價(jià)值確立：針對各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容確立其關(guān)系與價(jià)值
4. 流程繪制：流程圖的繪制與分析（PDCA）
5. .優(yōu)化改善：流程的改善的四項(xiàng)準(zhǔn)則
6. ECRS刪除、合并、重組、簡化）
7. 合理分析：創(chuàng)新作為與維持改善
8. 流程績效：流程的價(jià)值流程分析與績效（KPI指標(biāo)）
9. 流程執(zhí)行：優(yōu)化改善流程七大原則
10. 局部實(shí)施：進(jìn)行流程的局部測試與績效核定
11. 全面導(dǎo)入：全面推行展開、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)追蹤改善
講師背景| Introduction to lecturers
早年畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué)，后赴德國學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 并進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家英、德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為德資公司的生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為供應(yīng)鏈經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為美國標(biāo)準(zhǔn)公司上海工廠的廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善；張先生還參加了American Standard 集團(tuán)公司組織的安全培訓(xùn)師的培訓(xùn)，成績優(yōu)異得到CEO的嘉獎(jiǎng)和培訓(xùn)師認(rèn)證。成為公司領(lǐng)導(dǎo)和培訓(xùn)員工遵守和建設(shè)安全環(huán)境的領(lǐng)導(dǎo)。
作為德資閥安格水處理系統(tǒng)有限公司的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；同時(shí)全面管理和監(jiān)督安全作業(yè)的實(shí)施和管理。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾，通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時(shí)間管理》
《倉儲(chǔ)管理》《快速換?！?br/>《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《工廠車間管理》
《從技術(shù)走向管理》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》
《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》
《生產(chǎn)成本控制與績效管理》
《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》
《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》
張先生有18年的授課經(jīng)驗(yàn)， 累計(jì)講課時(shí)間超過1700天； 他曾為300多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)， 其中有美國通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、唐山機(jī)車、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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