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企業(yè)內(nèi)訓課關鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓地址：
關鍵字：
TPM全面設備維護管理

參加對象：工廠長、總工程師，制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設備/工程主管，維修/工程工程師，維修班長及維修技師，品質(zhì)部門主管等企業(yè)設備管理和維修的人員，TPM推進辦主任及專員等

課程費用：電話咨詢（含：講師費、稅費、教材費、會務費、拍攝費）

授課天數(shù)：2 天

授課形式：內(nèi)訓

聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）

官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com

微信咨詢：Karen（注明來意）

課程收益| Program Benefits

先進的設備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設計優(yōu)良的設備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。我們希望學員通過此次課程：
Ø從客戶的角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費，并消除浪費
Ø 了解TPM對企業(yè)的重要
Ø OEE的計算和如何改善OEE
Ø 理解5S與TPM的關系。
Ø 如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的TPM水平
Ø 掌握實施TPM的方法

課程大綱| Course Outline

1、TPM概述
        TPM的起源、概念、特色
        TPM活動的目標
        精益生產(chǎn)模式回顧
        TPM活動八大支柱
        TPM的組成部分（預防性維護和預見性維護）
   什么是預防性維護
   什么是預見性維護
   預防性維護案例講解
   可靠性工程的運用
   如何提升維護工作的品質(zhì)和效率
2、 設備關聯(lián)分析
        設備故障損失原因分析與對策
        損失計算及數(shù)據(jù)收集
        評定目前的設備運行狀態(tài)
     評價指標，機器利用率，設備停機時間等
     維護及維修成本
     TPM工作的優(yōu)先順序
     實例學習
        總體設備效率（OEE）
        什么是OEE
        認識OEE的三個構成因素：可用水平，運行水平，質(zhì)量水平
        OEE計算要素與實例：根據(jù)設備維護的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEE
        OEE 的計算與OEE損失的識別技巧
        如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標
        如何建立基于OEE的設備管理監(jiān)控
        其他重要TPM指標：MTBF及MTTR的概念與應用實例
3、 TPM組織及職責界定
a)    TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責
b)    主管職責：監(jiān)控，授權，促進合作
c)    維護人員：制定、實施分級的PM計劃，建立數(shù)據(jù)，緊急、日常的備件計劃,與操作工合作并提供技術支持
d)    操作員：5S檢查、日常維護、維修申請，改進建議，促進TPM
4、 TPM活動的根基—5S與目視控制
a)   5S與TPM的關系
b)   現(xiàn)場設備維護的5S實施
c)   5S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
d)   目視管理概念
e)  目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
f)  如何通過目視管理改善設備故障
g)  實施設備維護的目視管理
h) 5S、TPM等級評定方法
5、 TPM系統(tǒng)實施的七大步驟
        識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查
        維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
        提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
        指導操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
        指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
        實施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行
        監(jiān)控OEE，建立TPM指標，TPM評價系統(tǒng)
        案例學習
6、TPM活動的維護
        SMED設定、換型換線時間改善技巧
      設備管理的標準化作業(yè)實施方法
      備品、備件使用管理計劃
      分級維護能力建立, 維護作業(yè)規(guī)范化
        間接部門的TPM活動,提倡部門間合作
7、設備能力的持續(xù)改善：TPM的KAIZAN實施
        什么叫KAIZAN
        設備能力的改善方法論：CIP(持續(xù)改善流程)
        TPM的KAIZAN案例介紹
8、TPM推行十二階段

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|張銘老師

講師簡介 / About the Program Leader

早年畢業(yè)于同濟大學，后赴德國學習，獲得ULM大學工業(yè)工程學碩士學位， 并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家英、德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務。
作為德資公司的生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為供應鏈經(jīng)理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為美國標準公司上海工廠的廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；張先生還參加了American Standard 集團公司組織的安全培訓師的培訓，成績優(yōu)異得到CEO的嘉獎和培訓師認證。成為公司領導和培訓員工遵守和建設安全環(huán)境的領導。
作為德資閥安格水處理系統(tǒng)有限公司的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗；同時全面管理和監(jiān)督安全作業(yè)的實施和管理。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè)，為大眾，通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術要求及行業(yè)特點。 
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式，將其現(xiàn)實中的實務經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。



培訓課程 / Training courses

《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時間管理》
《倉儲管理》《快速換模》
《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《工廠車間管理》
《從技術走向管理》
《高效領導力和執(zhí)行力》
《精益價值流分析與設計》
《團隊管理和現(xiàn)場培訓》
《生產(chǎn)成本控制與績效管理》
《新進經(jīng)理的培訓課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場領導技能的培訓（軟硬環(huán)境）》
《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

張先生有18年的授課經(jīng)驗， 累計講課時間超過1700天； 他曾為300多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關技能的培訓， 其中有美國通用電氣、寶鋼集團、上汽集團、唐山機車、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、先靈葆雅、紫江集團、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓講師。


服務流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調(diào)研
  • 方案設計
  • 達成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結合。

  • 經(jīng)驗深厚的咨詢團隊

    我們的咨詢團隊分布于各大領域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設計咨詢方案，確保項目的順利進行。

關于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是？人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么？承接組織績效提升與人才學習發(fā)展業(yè)務。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務的客戶：世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓學員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓課

    高層團隊引導工作坊

    中層管理內(nèi)訓

    基層管理內(nèi)訓

  • 項目咨詢

    人才梯隊建設咨詢項目

    工廠運營咨詢項目

    TTT內(nèi)訓師咨詢項目

  • 公開課

    領導力公開課

    精益智造公開課

    個人效能公開課

線上業(yè)務

ONLINE BUSINESS

數(shù)字化搭建企業(yè)學習平臺，加速人才培養(yǎng)
功能包含：作業(yè)管理、考試管理、簽到管理、課程學習、排名管理、微課上傳、直播等
700門在線課程,任選10門課程體驗,掃碼注冊體驗


培訓的客戶涵蓋多個行業(yè)的知名企業(yè)

PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

數(shù)字化搭建企業(yè)學習平臺，加速人才培養(yǎng)

專屬云大學，一鍵部署，智能配課，千人千面

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