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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對(duì)象：
課程費(fèi)用：電話咨詢（含：講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi)）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來(lái)意）
課程背景| Course Background
工欲善其事,必先利其器；磨刀不負(fù)砍柴功；管理是一門藝術(shù),也是一門科學(xué),更是一門技術(shù),管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效,就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣。
《IE七大手法》與《IE七大手法的運(yùn)用》區(qū)別在于前者是知識(shí),后者是技能,知識(shí)會(huì)隨著時(shí)間遺忘,技能則是隨著歷練而更加余刃有余；本課程力圖從使用者的角度去理解和掌握IE七大手法：每個(gè)手法都有概念,應(yīng)用范圍,操作工具,著眼點(diǎn),案例分析與案例演練,最大限度讓學(xué)員掌握IE七大手法,為效率,成本,品質(zhì)改善服務(wù)。
課程收益| Program Benefits
● 縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本；
● 提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型；
● 為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)；
● 理論知識(shí)的傳授與實(shí)踐操作的演練,；
● 全套IE七大手法運(yùn)用的表單，工具---師傅領(lǐng)進(jìn)門，修行在個(gè)人；
● 推動(dòng)提案改善在企業(yè)的開展，讓IE七大手法四兩博千斤!!!
課程大綱| Course Outline
課程工具：
《人機(jī)法操作表單》(單人單機(jī)/一人多機(jī)/多人一機(jī))——原創(chuàng)
《動(dòng)改法操作表單》(人體/工具設(shè)備/環(huán)境)——原創(chuàng)
《防錯(cuò)法操作表單》(斷根/保險(xiǎn)/自動(dòng)/相符/順序/隔離/復(fù)制/層別/警告/緩和)——原創(chuàng)
《五五法操作表單》——原創(chuàng)
《雙手法操作表單》——原創(chuàng)
《流程法操作表單》——原創(chuàng)
《抽查法操作表單》——原創(chuàng)
《改善提案表》——原創(chuàng)
《改善提案達(dá)成率月(周)報(bào)表》——原創(chuàng)
《改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法》——原創(chuàng)
課程時(shí)間：2天,每天6小時(shí)
課程對(duì)象：各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長(zhǎng)以上級(jí)干部；
課程方式：理論講授，數(shù)據(jù)分析，圖片分享，工具介紹，工具演練，分組討論，結(jié)果發(fā)布，講師點(diǎn)評(píng)，課后作業(yè)，內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案，改善計(jì)劃；
課程大綱
第一講：人機(jī)法的運(yùn)用
1. 人機(jī)法的概念
2. 人機(jī)法的運(yùn)用范圍
3. 人機(jī)法的操作工具
4. 人機(jī)法改善操作的著眼點(diǎn)
5. 人機(jī)法改善前后案例（一）
6. 人機(jī)法改善前后案例（二）
7. 人機(jī)法改善互動(dòng)案例
第二講：動(dòng)改法的運(yùn)用
一、動(dòng)改法的概念
1. 動(dòng)改法的運(yùn)用范圍
二、有關(guān)人體動(dòng)作方面的10項(xiàng)原則
1. 雙手并用原則
2. 對(duì)稱反向原則
3. 排除合并原則
4. 降低等級(jí)原則
5. 免限制性原則
6. 避免突變?cè)瓌t
7. 節(jié)奏輕松原則
8. 利用慣性原則
9. 手腳并用原則
10. 舒適姿態(tài)原則
三、有關(guān)工具與設(shè)備設(shè)計(jì)的6項(xiàng)原則
1. 利用工具原則
2. 工具萬(wàn)能原則
3. 易于操作原則
4. 適當(dāng)位置原則
5. 定點(diǎn)放置原則
6. 雙手可及原則
四、有關(guān)工作場(chǎng)所環(huán)境布置的6項(xiàng)原則
1. 按工序排列原則
2. 使用容器原則
3. 用墜送法原則
4. 近使用點(diǎn)原則
5. 避免擔(dān)心原則
6. 環(huán)境舒適原則
第三講：防錯(cuò)法的運(yùn)用
一、防錯(cuò)法的具體表現(xiàn)
二、防錯(cuò)法的基本原理
1. 斷根原理
2. 保險(xiǎn)原理
3. 自動(dòng)原理
4. 相符原理
5. 順序原理
6. 隔離原理
7. 復(fù)制原理
8. 層別原理
9. 警告原理
10. 緩和原理
三、防錯(cuò)法的互動(dòng)案例
第四講：五五法的運(yùn)用
1. 五五法改善的前提——發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
2. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的前提——懷疑的態(tài)度
3. 懷疑態(tài)度的出路——系統(tǒng)的提出疑問(wèn)
4. 系統(tǒng)的提問(wèn)方法——5W2H
5. 什么是5W2H
6. 發(fā)問(wèn)的基本案例之一
7. 發(fā)問(wèn)的基本案例之二
8. 五五法的互動(dòng)案例
第五講：雙手法的運(yùn)用
1. 雙手法的概念
2. 雙手法的運(yùn)用范圍
3. 雙手作業(yè)圖的一般畫法
4. 雙手作業(yè)圖的畫法要點(diǎn)
5. 雙手作業(yè)圖畫法的案例之一（改善前）
6. 雙手法改善的操作要點(diǎn)
7. 雙手作業(yè)圖畫法的案例之一（改善后）
8. 雙手作業(yè)圖畫法的案例之二（改善前）
9. 雙手作業(yè)圖畫法的案例之二（改善后）
10. 雙手法改善互動(dòng)案例
第六講：流程法的運(yùn)用
1. 流程法的概念
2. 流程法的分析技巧
1）1個(gè)不忘
2）5個(gè)方面
3）5W2H技術(shù)
4）6大步驟
5）4大原則
3. 流程程序圖案例介紹
4. 流程程序圖圖例分析（改善前）
5. 流程分析記錄（改善前）
6. 流程程序圖圖例分析（改善后）
7. 流程分析記錄（改善后）
8. 流程分析法效果總結(jié)
9. 流程分析法互動(dòng)案例
第七講：抽查法的運(yùn)用
1. 抽查法的基本概念
2. 抽查法的操作案例
3. 如何用連續(xù)測(cè)時(shí)法進(jìn)行分析
4. 抽查法操作方法的特點(diǎn)
5. 抽查法與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試的共同點(diǎn)與差異點(diǎn)
6. 抽查法互動(dòng)案例
講師背景| Introduction to lecturers
楊學(xué)軍老師 著名生產(chǎn)效率提升專家
33年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師
聚成股份連續(xù)4年特聘講師
深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師
曾任：精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司廠長(zhǎng)
曾任：薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理
珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)等，近30年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；11年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；80余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次一對(duì)一輔導(dǎo)。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長(zhǎng)等崗位，親歷國(guó)企、民企、臺(tái)企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式；在精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，輔佐老板將一個(gè)單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造(燙金機(jī))于一體的企業(yè)，年產(chǎn)值超過(guò)2個(gè)億；曾任薛長(zhǎng)興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，將生產(chǎn)效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬(wàn)元(臺(tái)幣)提升到12萬(wàn)元，是整個(gè)集團(tuán)公司提升最快的干部，擔(dān)任副總經(jīng)理，協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu)，設(shè)計(jì)人員編制，輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé)，構(gòu)建培訓(xùn)體系，導(dǎo)入KPI，完善薪資福利制度。
《新QC七大手法》 《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》
《IE七大手法的運(yùn)用》 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
《怎樣做一個(gè)合格的班組長(zhǎng)》《制造成本分析與控制》
《TPM全員生產(chǎn)維修》 《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》
深圳市喜德盛自行車有限公司：10年間楊老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使楊老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
多彩科技(深圳)有限公司：10年間楊老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除咨詢外，每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，楊老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級(jí)干部好評(píng)，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
珠海世錩金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜；楊老師4次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國(guó)際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。
成霖潔具：楊老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問(wèn)，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
萬(wàn)嘉門業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為萬(wàn)嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次楊顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè)器：連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4.5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；
舒美牙刷：寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商；楊老師進(jìn)入舒美后，從物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)到平面布局，從業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃到物料進(jìn)料計(jì)劃，全方位進(jìn)行改造，知道滿足寶潔的需求，順利達(dá)成品質(zhì)，交期，成本等各項(xiàng)指標(biāo)；對(duì)該公司組織結(jié)構(gòu)，人員編制，崗位職責(zé)，任職資格，培訓(xùn)體系，薪資與福利制度等進(jìn)行完善，每周一次的培訓(xùn)一直進(jìn)行到項(xiàng)目結(jié)束；為該公司后來(lái)到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)管理模式。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫(kù)，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問(wèn)題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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