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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學員背景| Course Background
參加對象：生產(chǎn)后備人才
授課形式：內訓
授課天數(shù)：1 天
課程背景| Course Background
•企業(yè)在國際國內兩個市場都面臨日益激烈的競爭，基于低人力成本和高關稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，本屬微利的粗放式的工廠運營管理越來越難以適應當前競爭的需要，在各種成本因素變化的催化之下，企業(yè)的運營環(huán)境已經(jīng)進入了加速狀態(tài)，也同時在企業(yè)工廠成本優(yōu)化的復雜性與管理的艱巨性，任何成本環(huán)節(jié)的失誤，都會造成工廠成本急劇增加。絕大多數(shù)制造企業(yè)存在10%－30%左右的成本壓縮空間！這不但要求我們要將工廠成本作為企業(yè)經(jīng)營上重要的一環(huán)加以強調，還需要系統(tǒng)地總結工廠成本獨特的規(guī)律，并且采用各種技術與方法全維度、系統(tǒng)化壓縮與降低成本。
課程收益| Program Benefits
課程特色:
• 以生產(chǎn)成本控制知識為基礎
• 實踐性極強，豐富的參與練習環(huán)節(jié)
• 區(qū)別于專業(yè)的財務課程，通俗易懂
課程目標：
• 了解并掌握有關生產(chǎn)成本的構成、核算及如何降低生產(chǎn)成本
• 實際提高成本管理的各項技能
• 獨立的完成相關的成本預算、計劃、管理
課程大綱| Course Outline
一. 生產(chǎn)成本的構成
• 制造成本分類
• 成本的經(jīng)濟特性
• 制造成本分析
• 如何確定成本計算方法
◇ 制造成本構成
◇ 固定成本VS變動成本
◇ 變動成本法/全部成本法計算
◇ 標準成本的制定
◇ 成本差異分析的意義
◇ 標準成本計算法
◇ 改進標準成本法
二. 制造成本計算
• 生產(chǎn)成本的計算
◇ 生產(chǎn)成本計算的基本方式
1. 分步法/分批法/品種法/ABC法
◇ 制造費用的核算
1. 材料費用的計算
2. 工資費用的核算
3. 制造費用的計算
4. 制造費用的分配
5. 生產(chǎn)費用在成品和在制品間分配
◇ 制造費用的差異分析
三. 生產(chǎn)成本管理
• 成本管理的基礎
◇ 成本管理的資料整理
◇ 工資資料的準備
◇ 制造費用使用整理
• 成本控制的方法
四. 降低生產(chǎn)成本
• 哪些地方浪費了我們的成本
• 成本節(jié)約的途徑
• 價值分析和價值流重新設計
• 導入精益生產(chǎn)體系
• 運用目標成本法在設計過程中降低成本
• 生產(chǎn)流程中成本管理和控制
◇ 如何提升生產(chǎn)流程的生產(chǎn)效率
◇ 應用ECRS原則對生產(chǎn)流程進行改善
◇ 避免生產(chǎn)過程中的七大浪費
◇ 運用IE的手段改善員工操作的效率
• 運用QCC質量圈降低質量成本
◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場質量問題的分析和改善
◇ QCC七大工具控制生產(chǎn)流程質量
◇ 運用PDCA質量循環(huán)圈的管理思路進行系統(tǒng)質量問題的改善
◇ 8D改善質量的步驟
講師背景| Introduction to lecturers
早年畢業(yè)于同濟大學，后赴德國學習，獲得ULM大學工業(yè)工程學碩士學位， 并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家英、德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務。
作為德資公司的生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為供應鏈經(jīng)理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為美國標準公司上海工廠的廠長，張先生協(xié)調生產(chǎn)部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領域積累了豐富的經(jīng)驗，就質量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；張先生還參加了American Standard 集團公司組織的安全培訓師的培訓，成績優(yōu)異得到CEO的嘉獎和培訓師認證。成為公司領導和培訓員工遵守和建設安全環(huán)境的領導。
作為德資閥安格水處理系統(tǒng)有限公司的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗；同時全面管理和監(jiān)督安全作業(yè)的實施和管理。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè)，為大眾，通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術要求及行業(yè)特點。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式，將其現(xiàn)實中的實務經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。
《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時間管理》
《倉儲管理》《快速換?！?br/>《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《工廠車間管理》
《從技術走向管理》
《高效領導力和執(zhí)行力》
《精益價值流分析與設計》
《團隊管理和現(xiàn)場培訓》
《生產(chǎn)成本控制與績效管理》
《新進經(jīng)理的培訓課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場領導技能的培訓（軟硬環(huán)境）》
《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》
張先生有18年的授課經(jīng)驗， 累計講課時間超過1700天； 他曾為300多家國內外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關技能的培訓， 其中有美國通用電氣、寶鋼集團、上汽集團、唐山機車、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、先靈葆雅、紫江集團、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓講師。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域，擁有多年的業(yè)內從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設計咨詢方案，確保項目的順利進行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓學員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內訓課
現(xiàn)有在線課程
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中層管理內訓
基層管理內訓
人才梯隊建設咨詢項目
工廠運營咨詢項目
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