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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：企業(yè)董事長、總裁/副總裁、總經(jīng)理/副總經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流供應(yīng)鏈經(jīng)理、質(zhì)量/品質(zhì)經(jīng)理、技術(shù)/研發(fā)總監(jiān)、產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)理、工藝設(shè)計經(jīng)理、精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人及精益推進(jìn)小組成員。
課程費用：電話咨詢（含：講師費、稅費、教材費、會務(wù)費、拍攝費）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程背景| Course Background
企業(yè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，它由許多相互聯(lián)系、相互作用的子系統(tǒng)組成。任何公司都存在一個事實上的管理系統(tǒng)，它涉及公司持有何種使命和價值觀，如何制定戰(zhàn)略目標(biāo)，如何整合資源、如何運營去實現(xiàn)目標(biāo)，如何通過管理控制制度保證目標(biāo)的有效性實現(xiàn)。一個好的管理系統(tǒng)，是企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的必要保證。
麥肯錫、IBM、美國卓越制造協(xié)會等全球頂 級智庫的研究顯示，那些保持世 界級運營水平的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)不約而同地都采用了精益的原則和方法。卓越企業(yè)的實踐也一再證明，精益管理模式是21世紀(jì)最 佳的管理模式之一，因為它契合了21世紀(jì)的管理要求，創(chuàng)造了全球公認(rèn)的一 流效能。
在全球經(jīng)濟(jì)動蕩、自然災(zāi)變?nèi)找骖l繁、資源稀缺和建設(shè)節(jié)約型社會等大背景下，越來越多的中國企業(yè)開始關(guān)注“精益”、推行“精益”。但因為多數(shù)企業(yè)管理層對精益缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識，沒有從長遠(yuǎn)利益采取行動的決心，只是把精力放在實施精益的工具與方法上，因此企業(yè)也很難借助精益取得突破性發(fā)展。
基于此，朱成百老師在為近130多家企業(yè)推行精益的實踐基礎(chǔ)上，結(jié)合本土文化傳統(tǒng)、豐田精益原則，研究、提煉、總結(jié)出中國企業(yè)成功推行精益的制勝法寶——精益管理系統(tǒng)?！熬婀芾硐到y(tǒng)”主要包括企業(yè)文化和戰(zhàn)略、運營系統(tǒng)和支持系統(tǒng)，它們之間具有內(nèi)在邏輯一致性、有機(jī)結(jié)合并彼此促進(jìn)。
課程收益| Program Benefits
1.理清企業(yè)精益推行中遇到的困境，幫助企業(yè)管理者分析困境產(chǎn)生的根源;
2.深刻理解精益管理，樹立精益思維方式;
3.學(xué)習(xí)精益規(guī)劃推進(jìn)體系，抓住精益實施關(guān)鍵要點；
4.明確精益推進(jìn)所處的階段，循序開展精益推進(jìn)工作；
5.企業(yè)高管交流探討，經(jīng)驗分享，啟發(fā)思考，共同提升。
課程大綱| Course Outline
模塊一：構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
第一部分 定義問題 澄清問題
一、問題及危機(jī)
本土企業(yè)的經(jīng)營困境及危機(jī)
第二部分 分析問題 了解根源
二、問題及危機(jī)背后的原因透析
1.經(jīng)營環(huán)境的多重變遷
2.環(huán)境變遷帶來的管理挑戰(zhàn)
3.問題及危機(jī)背后的根本原因透析
第三部分 提出方案 評估方案
三、應(yīng)對機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1.理論研究：“德魯克式汽車”
2.最 佳原則：卓越績效模式
3.最 佳實踐：主流企業(yè)對精益管理的選擇和案例介紹
4.評估方案：企業(yè)成功邏輯及各類解決方案透析
四、豐田模式——基于精益（TPS)的企業(yè)管理系統(tǒng)
1.豐田模式創(chuàng)造了一 流效能
2.豐田模式是什么？
3.豐田的精益戰(zhàn)略及核心競爭力
4.對精益認(rèn)識及實踐的三個階段
5.精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6.精益管理在全球的推廣及特點
第四部分 實施方案 持續(xù)改善
五、企業(yè)如何構(gòu)建精益管理系統(tǒng)
精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑及實施方法
構(gòu)建精益管理系統(tǒng)案例介紹
六、如何成功實施向精益管理轉(zhuǎn)型
精益管理轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀
轉(zhuǎn)型的主要障礙及原因透析
成功實施向精益管理轉(zhuǎn)型
（1）選擇正確的轉(zhuǎn)型路徑和指導(dǎo)人
（2）高層團(tuán)隊認(rèn)識和思維的轉(zhuǎn)變
（3）精益文化的形成——打造精益領(lǐng)導(dǎo)力
（4）打造敬業(yè)員工——培養(yǎng)能力強(qiáng)且愿意干的員工隊伍
（5）精益變革過程管理
模塊二：精益規(guī)劃推進(jìn)體系
一、精益概述
1.精益理念
2.精益兩大支柱
3.精益企業(yè)的五大特征
二、精益企業(yè)顯著幾大特征
1.精益系統(tǒng)概念圖及劃分原理
2.精益系統(tǒng)流程圖
3.精益系統(tǒng)規(guī)劃的四個階段
認(rèn)知精益，打造精益現(xiàn)場
應(yīng)用精益，打造精益工廠
深入精益，構(gòu)建精益企業(yè)
依靠精益，形成精益文化
三、精益系統(tǒng)規(guī)劃
1.技術(shù)保證：規(guī)劃成系統(tǒng)
制造系統(tǒng)-生產(chǎn)系統(tǒng)-管理系統(tǒng)-運營系統(tǒng)
2.技巧保證：推進(jìn)成體系
設(shè)計目標(biāo)-制訂推進(jìn)計劃-考核評價-總結(jié)發(fā)布-持續(xù)改善
四、精益系統(tǒng)的構(gòu)建要點
1.精益規(guī)劃推進(jìn)第一期：打造標(biāo)桿線，推動企業(yè)感受精益、接受精益
2.精益規(guī)劃推進(jìn)第二期：打造標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程，引導(dǎo)企業(yè)實踐精益
3.精益規(guī)劃推進(jìn)第三期：打造管理系統(tǒng)，用精益強(qiáng)化自身
4.精益規(guī)劃推進(jìn)第四期：打造運營系統(tǒng)，樹立精益文化，打造優(yōu)勢品牌
五、精益研發(fā)與精益IE的理念
1.新產(chǎn)品導(dǎo)入精益
2.精益研發(fā)的組織結(jié)構(gòu)
3.工廠的整體大布局理念
講師背景| Introduction to lecturers
精益管理專家、豐田系高級顧問
精益項目總監(jiān)\高級顧問\高級講師
學(xué)歷：中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)工商管理碩士
履歷：
◇ 海爾大學(xué) 特聘精益顧問
◇ 惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院 精益生產(chǎn)顧問講師
◇ 六和豐田 精益總監(jiān)
◇ 六豐機(jī)械 TPS事務(wù)經(jīng)理
資格：
◇ 日本豐田專業(yè)研修生
◇ TWI日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)講師
◇ JIPM日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會合作講師
◇ 多家企業(yè)常年精益生產(chǎn)顧問
專長：
生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)現(xiàn)場浪費分析與改善、精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)、生產(chǎn)流程分析與改善、KANBAN生產(chǎn)方式、精益價值流分析、精益項目實施與推進(jìn)技巧、單元化生產(chǎn)與線平衡分析、TPM全面生產(chǎn)維護(hù)、TWI一線主管技能提升、精益布局與物流改善、精益?zhèn)}儲管理與運作實務(wù)、5S推行實務(wù)操作、目視化管理的高級技巧等；十多年的咨詢顧問經(jīng)驗，對機(jī)加工、裝配型、流程型等企業(yè)有豐富的管理改善經(jīng)驗。
咨詢與培訓(xùn)特色：
朱老師十七年制造企業(yè)工作經(jīng)歷，行業(yè)產(chǎn)品涉及航天、化工、汽車、電子、紙業(yè)、紡織、熱加工等，系統(tǒng)的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗使其培訓(xùn)課程生動有趣，能對學(xué)員提出的問題快速回應(yīng)。所設(shè)計的教材與企業(yè)及學(xué)員情況相結(jié)合，通俗易懂，保證培訓(xùn)質(zhì)量。
朱老師從事豐田生產(chǎn)方式推進(jìn)工作10多年。多次在日本豐田及其相關(guān)工廠研修及進(jìn)行輔導(dǎo)等，能熟練把TPS的系統(tǒng)理論與企業(yè)實際結(jié)合，創(chuàng)造生產(chǎn)領(lǐng)域的最大價值，對于豐田汽車整套模式構(gòu)建了適合其它企業(yè)推進(jìn)的全面精益系統(tǒng)，能夠為各類制造型企業(yè)所運用，對集團(tuán)式工廠的發(fā)展非常有效。
朱老師在項目推行方面極具造詣，短暫的現(xiàn)場考察中發(fā)現(xiàn)企業(yè)的問題所在，設(shè)計符合企業(yè)特點的解決方案。輔導(dǎo)其提出的“目標(biāo)導(dǎo)向”原則能確保企業(yè)在項目改造過程中不盲目運用生產(chǎn)的工具方法，避免走彎路、走錯路，確保企業(yè)的短期收益回報和持續(xù)發(fā)展機(jī)制，企業(yè)的收益最大化是其推行項目的宗旨，成本節(jié)約是其最大的特色。
001《 TWI一線管理者技能提升訓(xùn)練》
002《 工廠精益5S推進(jìn)實戰(zhàn)》
003《 TPM豐田式自主保全推進(jìn)》
004《 精益價值流分析與改善-VSM 》
005《 精益生產(chǎn)核心實戰(zhàn)工具訓(xùn)練》
006《 精益現(xiàn)場改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》
007《 精益成本壓縮》
008《 快速換模實施SMED》
009《 如何識別與消除工廠浪費》
010《 新工廠精益布局及優(yōu)化》
咨詢培訓(xùn)服務(wù)過代表企業(yè)有 中國化工集團(tuán)、航天晨光、航天精工、中國中車、國泰集團(tuán)、宏發(fā)股份、華晨寶馬、深圳比亞迪、利優(yōu)比、大連奧鎂、博格華納、YKK、歐姆龍、艾迪瑪斯、上海庫卡機(jī)器人KUKA、上海石庫門酒業(yè)、廣州聯(lián)亞集團(tuán)、浙江萬新鞋業(yè)、新界泵業(yè)、膜華科技、艾默生電氣、天旗科技、速亞動力總成、特變電工、宏大、耀崴光電、奧斯伯格、東南汽車、奇瑞汽車、火炬能源、乾照光電、正泰集團(tuán)、格瑞德、萬泰電子、鮑斯服飾、博世、強(qiáng)生制藥、梅克朗、羅姆電子、大昌機(jī)械、大金空調(diào)、山東正和、藍(lán)星石化、安邦電化、鴻鶴化工等。
部分項目案例-化工行業(yè)：
公司介紹：中國化工集團(tuán)公司是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，于2004年5月組建的國有大型企業(yè)，隸屬國務(wù)院國資委管理。 中國化工是世界500強(qiáng)企業(yè)，中國最大的基礎(chǔ)化學(xué)的制造企業(yè)。 自2004年成立以來，秉承“老化工，新材料”的發(fā)展理念，中國化工集團(tuán)實現(xiàn)了超常規(guī)跨越式發(fā)展。2013年資產(chǎn)總額2725億元，銷售收入2440億元。
項目介紹：精益價值流分析，構(gòu)建理想精益價值流。
時間周期：10個月
項目目標(biāo)：發(fā)掘現(xiàn)流程問題點，降低生產(chǎn)制造成本，常減壓收率提升20%；
項目成果：收率提升28.9%，在制品庫存降低27.3%;發(fā)掘出了問題點共48項，其中完成42項，4項正在進(jìn)行中，2項作為遺留問題列入集團(tuán)公司次年持續(xù)改進(jìn)項目處理；按截止11月20日改善效果測算，年創(chuàng)效益達(dá)1523.86萬元。通過推進(jìn)精益價值流項目，使我們的團(tuán)隊協(xié)作能力大幅上升，有效地鍛煉了我們小組成員的組織協(xié)調(diào)能力。
部分項目案例-汽車行業(yè)：
公司介紹：中國中車主要從事軌道交通裝備新材料、新工藝、新裝備、新技術(shù)的研究開發(fā)及其科技成果的產(chǎn)業(yè)化，是我國機(jī)車車輛材料及制造工藝的專業(yè)研究機(jī)構(gòu)，軌道交通裝備關(guān)鍵零部件高科技產(chǎn)業(yè)化基地。
項目目標(biāo)：在示范區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)管理和品質(zhì)管理，構(gòu)建精益運營管理系統(tǒng)。
時間周期：8個月
項目目標(biāo)：設(shè)備自主保養(yǎng)實施，MTBF,MTTR,OEE指標(biāo)數(shù)據(jù)庫建立；生產(chǎn)效率提升20%；全面目視化建立、內(nèi)部物流優(yōu)化；
項目成果：
（1）加工車間效率提升25％；
（2）全車間在制品庫存下降46.3%；
（3）全車間設(shè)備泄漏率降低53%，加工設(shè)備故障率降低35%，
（4）全車間進(jìn)行物流優(yōu)化，實施配送，建立Andon系統(tǒng)，達(dá)到及時化配送。
部分項目案例-電子電器：
企業(yè)介紹：某電器集團(tuán)公司擁有幾十年的繼電器研發(fā)和制造經(jīng)驗，是中國繼電器行業(yè)的龍頭企業(yè)，綜合經(jīng)濟(jì)效益位居國內(nèi)同行業(yè)之首，同時也是全球主要的繼電器生產(chǎn)銷售廠商之一。
項目背景：公司目前居行業(yè)前列，管理水平、市場機(jī)會與競爭對手相比雖略高一籌，但行業(yè)競爭異常激烈，故打造核心競爭力是當(dāng)務(wù)之急公司高層高瞻遠(yuǎn)矚，對提升公司精益化管理有強(qiáng)力欲望，修筑一條可持續(xù)發(fā)展的管理體系。
咨詢項目：精益現(xiàn)場改善
時間周期：10個月
項目目標(biāo)：希望本項目達(dá)到：生產(chǎn)效率明顯提升20%、管理水平、管理能力得以提升，打造優(yōu)秀團(tuán)隊；優(yōu)化物流流程，工藝布局符合產(chǎn)品工藝，消除在制品，制程防錯（不合格流出）
項目成果：工時效率提升68.4%，作業(yè)人數(shù)減少32%，在制品減少68.9%；多能工化率提升至96%；培養(yǎng)了一大批精益人才，整個公司形成了良好的改善氛圍。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進(jìn)行。
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