日韩亚洲中文字幕东京热_精品亚洲成a人在线观看青青_免费av大片在线看_久久免费一区二区三区

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)地址：
關(guān)鍵字：
IE分析與改善實(shí)務(wù)

聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）

學(xué)員背景| Course Background

參加對(duì)象：IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

授課形式：內(nèi)訓(xùn)

授課天數(shù)：2 天

課程背景| Course Background

IE（工業(yè)工程Industrial Engineering）是世界四大工程之一，自創(chuàng)立以來，一直在企業(yè)中扮演著重要角色。其目標(biāo)是改善工廠的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使學(xué)理與實(shí)務(wù)相得益彰、保證管理效果，降低成本、改善經(jīng)濟(jì)效益，以工程技術(shù)為基礎(chǔ)配合科學(xué)管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題。

IE所涉學(xué)科眾多，所涉工具龐雜，它也是一門輔助企業(yè)經(jīng)營(yíng)的主流科學(xué)，從方法工程、工作衡量、工作評(píng)價(jià)、薪酬制度以及工廠設(shè)計(jì)，一直到作業(yè)研究、決策分析等。

本課程從實(shí)務(wù)角度出發(fā)，重點(diǎn)關(guān)注管理者日常使用頻次最高的傳統(tǒng)改善方法，即：方法改善手法和作業(yè)測(cè)定手法，進(jìn)行課堂深度演練與案例學(xué)習(xí)，以提高學(xué)員的實(shí)務(wù)分析與改善能力。

課程收益| Program Benefits

1. 了解現(xiàn)代企業(yè)IE的工作內(nèi)涵及常用IE工具

2. 訓(xùn)練并掌握IE產(chǎn)品和人員工序分析改善法

3. 訓(xùn)練并掌握IE聯(lián)合作業(yè)分析法

4. 訓(xùn)練并掌握IE動(dòng)作分析與改善基本工具

5. 訓(xùn)練并掌握IE作業(yè)測(cè)定手法改善工具

6. 運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)線效率，提升生產(chǎn)線平衡

課程大綱| Course Outline

1 破冰

1.1 問候、建立共同語言

1.2 課程總體結(jié)構(gòu)的介紹

1.3 學(xué)員相互認(rèn)識(shí)并提出學(xué)習(xí)目標(biāo)

2 IE的基本概念和原則

2.1 IE技術(shù)的起源與定義

2.2 方法改善手法和作業(yè)測(cè)定手法

2.2.1 工序分析

2.2.2 作業(yè)分析

2.2.3 動(dòng)作分析

2.2.4 工作測(cè)量

2.3 ECRS與5W1H分析改善

ü 練習(xí)：利用表單進(jìn)行某家務(wù)場(chǎng)景的改善分析

3 工序分析

3.1 工作研究的內(nèi)容和步驟

3.2 工序分析法

3.2.1 產(chǎn)品工序分析

ü 案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例

ü 練習(xí)：用工藝程序分析的方法的工藝程序分析圖

3.3 布置與路徑程序分析

3.3.1 布置與路徑分析的意義

3.3.2 幾種Layout 布局類型

ü 案例一: 庫房配料作業(yè)路徑與布置分析

ü 案例二：庫房物流規(guī)劃案例

ü 練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局

ü 練習(xí)案例：一日之計(jì)在于晨

4 作業(yè)分析法

4.1 作業(yè)分析法的定義

4.2 作業(yè)分析法的應(yīng)用

4.3 人機(jī)配合作業(yè)

4.3.1 人機(jī)配合作業(yè)分析圖

ü 案例: 某產(chǎn)品測(cè)試的人機(jī)配合圖

ü 練習(xí)：運(yùn)用人機(jī)配合操作分析法做出一人多機(jī)改善

4.4 聯(lián)合作業(yè)分析法

4.4.1 聯(lián)合操作分析的意義

4.4.2 聯(lián)合操作分析圖

4.5 雙手操作分析

4.5.1 雙手操作分析的符合

4.5.2 雙手操作分析圖

ü 練習(xí)：運(yùn)用雙手作業(yè)分析圖分析某作業(yè)的實(shí)施過程及改善機(jī)會(huì)

5 動(dòng)作分析

5.1 動(dòng)作分析的意義

5.2 18個(gè)動(dòng)作要素

5.3 動(dòng)作分析

5.3.1 細(xì)微動(dòng)作分析

ü 動(dòng)作分析沙布利克符號(hào)

ü 沙布利克動(dòng)作分析案例

5.3.2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則

ü 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

ü 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素

ü 動(dòng)作改善的基本原則

ü 練習(xí)：運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)施不花錢的改善

6 工作測(cè)量

6.1 時(shí)間研究

6.1.1 時(shí)間研究的方法

6.1.2 馬表測(cè)時(shí)法

6.1.3 速度評(píng)比法

6.1.4 寬放時(shí)間

6.2 工作抽樣

ü 案例分享：工作抽樣法的運(yùn)用

6.3 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）

6.3.1 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法

6.3.2 模特排時(shí)法（MOD）

6.3.3 方法時(shí)間衡量（MTM）

6.3.4 工作因素（WF）

ü 案例分享：MOD法的運(yùn)用

6.4 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

6.5 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用

6.6 學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用

ü 案例：時(shí)間觀測(cè)表的運(yùn)用

7 生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡

7.1 生產(chǎn)率改善

7.1.1 IE 改善的基礎(chǔ)-3S

7.1.2 IE 改善四原則

7.1.3 IE 現(xiàn)場(chǎng)改善步驟

7.2 生產(chǎn)線平衡

7.2.1 生產(chǎn)線平衡的目的

7.2.2 生產(chǎn)線平衡的幾個(gè)因素

ü 節(jié)拍時(shí)間---TAKT Time

ü 網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)圖---AOV

ü 生產(chǎn)周期時(shí)間---CT

ü 理論工位數(shù)

7.2.3 生產(chǎn)線平衡改善實(shí)例

ü 消除生產(chǎn)流程中的瓶頸

ü 在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)

ü 練習(xí)：對(duì)作業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)線平衡改善，獲得最佳作業(yè)效率

ü 案例分享：通過產(chǎn)線平衡等改善，提高生產(chǎn)效率40%以上

8 課程總結(jié)

9 Q&A

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|陳少卿老師

講師簡(jiǎn)介 / About the Program Leader

曾歷任知名企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理、精益推進(jìn)經(jīng)理、公司副總經(jīng)理等職，負(fù)責(zé)企業(yè)全面精益生產(chǎn)管理項(xiàng)目的推進(jìn)以及公司整體運(yùn)營(yíng)管理工作，具有多種背景體制企業(yè)管理工作經(jīng)驗(yàn)。十多年制造業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)實(shí)務(wù)心得，專精于中基層管理技能培養(yǎng)及制造業(yè)生產(chǎn)、物流改善培訓(xùn)，注重簡(jiǎn)易與實(shí)效的工作方法。
主導(dǎo)過的改善項(xiàng)目有：一線管理者培養(yǎng)項(xiàng)目、現(xiàn)場(chǎng)改善、5S與目視管理改善、TPS（精益）推進(jìn)、工廠&物流中心布局規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理改善、庫存優(yōu)化等。
授課以實(shí)務(wù)、啟發(fā)見長(zhǎng)，重視與學(xué)員間的互動(dòng)與交流，使學(xué)員能夠真正的“學(xué)有所得，得之能用”。通過實(shí)戰(zhàn)案例和課堂互動(dòng)，打破舊有觀念，促進(jìn)學(xué)員思考，帶動(dòng)其首先認(rèn)識(shí)問題的核心所在然后尋求解決方案，同時(shí)針對(duì)學(xué)員的個(gè)性化問題給予實(shí)操性方案輔導(dǎo)。


培訓(xùn)課程 / Training courses

課程專長(zhǎng)
卓越主管能力訓(xùn)練
精益班組長(zhǎng)實(shí)訓(xùn)系列課程
5S與目視管理實(shí)務(wù)
現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善
工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)階
精益生產(chǎn)系列課程

項(xiàng)目專長(zhǎng)
5S與目視管理
現(xiàn)場(chǎng)改善
生產(chǎn)績(jī)效提升
精益生產(chǎn)改善
物流倉(cāng)儲(chǔ)管理改善
工廠、倉(cāng)儲(chǔ)布局與規(guī)劃


代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

大陸汽車電子
大眾聯(lián)合汽車
重慶海德世
德爾福蘇州
西川密封件
東風(fēng)商用車
東風(fēng)本田
北京奔馳
上海蒙塔薩
上海考泰斯
和承汽車配件
泰科電子
英瑟泰科
愛思恩梯
航天機(jī)電


福士汽車零部件
通用電氣檢測(cè)
上海賽博電器
日立化成
航力機(jī)電
奈那卡斯
高意通訊
德朔實(shí)業(yè)
西門子電器
正泰新能源
依必安派特
荷貝克電源
通力電梯
中船重工
萊尼電氣

YKK(吉田)拉鏈
中車時(shí)代電氣
揚(yáng)州高露潔
納恩博科技
霍夫曼工具
新寧物流
寶尊電商
賽騰電子
中天科技
上海莊臣
聯(lián)亞制衣
特步（中國(guó)）
杭州雅馬哈
蘇州雅馬哈
膳魔師

南通臺(tái)橡
昆山鋁業(yè)
衛(wèi)崗乳業(yè)
德馬泰克
偉馬快德
霍尼韋爾
味之素食品
IHI壽力
南京圣韓玻璃
四方龐巴迪
港華清源華衍
歐文斯科寧
青島圣戈班
廣漢圣戈班
威高醫(yī)療……


老師與學(xué)員溝通及時(shí)，講解生動(dòng)，案例充分融入了學(xué)習(xí)要點(diǎn)，對(duì)于感興趣的點(diǎn)講解得非常詳細(xì)。
——康德瑞恩電磁技術(shù)學(xué)員反饋
培訓(xùn)內(nèi)容全面、新穎，開闊眼界，互動(dòng)務(wù)實(shí)，講的很實(shí)用，有實(shí)戰(zhàn)性。
——?jiǎng)P毅德汽車系統(tǒng)學(xué)員反饋
課程案例和實(shí)際管理工作很類似，讓我重新認(rèn)識(shí)了管理工作的本質(zhì)，拓寬了知識(shí)面，學(xué)到不少有用的原理。
——株洲中車時(shí)代電氣學(xué)員反饋
老師經(jīng)驗(yàn)豐富，課程互動(dòng)較多，講解到位、易懂，能融入到實(shí)際生產(chǎn)管理過程中。
——和承汽車配件學(xué)員反饋
案例豐富，會(huì)針對(duì)特殊情況進(jìn)行分析，對(duì)實(shí)際工作很有啟發(fā)，可以應(yīng)用到具體工作中去。
——中船重工學(xué)員反饋


案例一：上海某日化企業(yè)5S改善項(xiàng)目（周期6個(gè)月）
項(xiàng)目背景：
該公司響應(yīng)美國(guó)總部要求開始籌劃5S項(xiàng)目推進(jìn)。通過溝通，公司高層希望并認(rèn)可我們能夠通過5S項(xiàng)目，從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程；希望在項(xiàng)目過程中通過團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)的競(jìng)爭(zhēng)形成現(xiàn)場(chǎng)新標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)管理上的共同語言，促進(jìn)認(rèn)知水平的提高，改善現(xiàn)場(chǎng)流程與環(huán)境。希望項(xiàng)目能為公司推行LEAN的遠(yuǎn)景規(guī)劃奠定基礎(chǔ)，從而推動(dòng)精益工廠的建設(shè)。
項(xiàng)目成就：
項(xiàng)目完全按期完成，項(xiàng)目組成員獲得升職和海外培訓(xùn)機(jī)會(huì)
項(xiàng)目質(zhì)量獲得客戶方美國(guó)總部老板認(rèn)可
與項(xiàng)目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系，多次帶領(lǐng)客戶前往參觀，該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進(jìn)精益生產(chǎn)

案例二： 某民企500強(qiáng)集團(tuán)子公司精益改善與工廠布局項(xiàng)目（周期1年）
項(xiàng)目背景：
公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善，至2010年底，已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè)，但并未真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動(dòng)，同時(shí)，因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)、工藝粗放、原材料不良等一系列問題，品質(zhì)問題異常突出。2011年年初，結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作，開展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計(jì)項(xiàng)目
項(xiàng)目成就：
完成樣板線改造并推廣，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善，生產(chǎn)效率提高70%以上，不良率改善80%以上
整體物流距離削減85%以上，實(shí)現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料搬運(yùn)路線，實(shí)現(xiàn)小批量配送，內(nèi)部物流格局的根本性變化
啟動(dòng)庫存管理優(yōu)化項(xiàng)目，建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預(yù)測(cè)與庫存管控分析模型，并開展庫存管理改善

案例三：某配件后市場(chǎng)服務(wù)公司運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)優(yōu)化（周期1年）
項(xiàng)目背景：
公司深受訂單波峰波谷的困擾，長(zhǎng)期以來生產(chǎn)效率低下，訂單處理周期過長(zhǎng)，準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨要求得不到滿足。為了改善客戶服務(wù)水平，提高公司效益和員工收益，開展全面的管理運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)優(yōu)化工作。
項(xiàng)目成就：
開展生產(chǎn)與物流績(jī)效改善，提高交付能力，訂單處理周期由一周以上改善至3.77天；
生產(chǎn)部門效率分別提升119%和51%，物流部門效率提升74%；準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)95%以上；
進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化，提升倉(cāng)儲(chǔ)利用率和改善庫存管理水平，規(guī)劃設(shè)計(jì)物流配送中心，優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)作流程，庫存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。

服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢(shì)

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是？人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么？承接組織績(jī)效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶：世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)、合資工廠、國(guó)有企業(yè)、快速發(fā)展的民營(yíng)企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項(xiàng)目咨詢

    人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目

    工廠運(yùn)營(yíng)咨詢項(xiàng)目

    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目

  • 公開課

    領(lǐng)導(dǎo)力公開課

    精益智造公開課

    個(gè)人效能公開課

視頻資訊

Video Information

【見證企業(yè)成長(zhǎng)每一步】
AI效能提升 × HR實(shí)戰(zhàn)干貨 × 領(lǐng)導(dǎo)力精要，前沿管理智慧每周更新，
關(guān)注視頻號(hào)獲取全場(chǎng)景管理解決方案，讓卓越觸手可及！


企業(yè)視頻號(hào)


官網(wǎng)電話：400-008-4600；手機(jī)號(hào)：13382173255（Karen鄭老師）；網(wǎng)站：www.perfectpx.com

培訓(xùn)的客戶涵蓋多個(gè)行業(yè)的知名企業(yè)

PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺(tái)，加速人才培養(yǎng)

專屬云大學(xué)，一鍵部署，智能配課，千人千面

1.點(diǎn)擊下面按鈕復(fù)制微信號(hào)

13382173255

點(diǎn)擊復(fù)制微信號(hào)

珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師