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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學員背景| Course Background
參加對象：創(chuàng)新管理相關(guān)人員、在冊QC小組成員、QC骨干及優(yōu)秀潛質(zhì)課題小組成員
授課形式：內(nèi)訓
授課天數(shù)：9 天
課程背景| Course Background
煙草行業(yè)作為高標準化、高監(jiān)管要求的行業(yè)，其品質(zhì)管理直接關(guān)系到產(chǎn)品的市場競爭力和企業(yè)聲譽。然而，在實際生產(chǎn)和管理中，不同煙草企業(yè)常面臨不同的管理痛點：
1.質(zhì)量問題復雜多樣
煙草生產(chǎn)涉及原料采購、加工、包裝等多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)質(zhì)量問題。例如，原料的含水率、煙葉的成熟度、卷煙的燃燒性能等，都可能因環(huán)境、設(shè)備或人為因素而波動，導致質(zhì)量問題復雜且難以快速定位。
2.數(shù)據(jù)分析能力不足
許多煙草企業(yè)在質(zhì)量數(shù)據(jù)收集和分析方面缺乏系統(tǒng)化工具和方法，導致問題解決效率低下。例如，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量數(shù)據(jù)未能有效利用，無法為決策提供支持。
3.QC活動流于形式
部分企業(yè)的QC小組活動缺乏科學指導，活動內(nèi)容流于形式，成果報告質(zhì)量不高，難以形成可推廣的改善經(jīng)驗。例如，QC小組在問題分析和對策制定中缺乏系統(tǒng)化工具，導致改善效果有限。
4.持續(xù)改進機制不健全
煙草企業(yè)往往缺乏系統(tǒng)化的持續(xù)改進工具和方法，導致改善效果難以長期維持。例如，一些企業(yè)在完成QC項目后，未能將改善措施標準化并推廣到其他生產(chǎn)線，導致同樣問題反復出現(xiàn)。
5.人員技能參差不齊
質(zhì)量管理人員的技能水平參差不齊，部分人員對QC工具和方法掌握不足，導致QC活動效果不佳。例如，一些QC小組成員對品管七大手法、8D方法等工具的應用不熟練，無法有效解決問題。
針對上述問題，需要通過系統(tǒng)化的QC改善培訓，提升質(zhì)量管理水平，培養(yǎng)一支具備問題發(fā)掘、數(shù)據(jù)分析、改善推進和成果總結(jié)能力的QC骨干團隊。本系列培訓課程系統(tǒng)提升人員技能水平，培養(yǎng)一支具備問題發(fā)掘、數(shù)據(jù)分析、改善推進和成果總結(jié)能力的QC骨干團隊，從而推動質(zhì)量管理的持續(xù)改進與創(chuàng)新，幫助企業(yè)建立系統(tǒng)化的QC活動管理體系，提升團隊數(shù)據(jù)分析能力、強化組織QC活動的科學性與實效性、推動持續(xù)改進與標準化。確保學員能夠?qū)⑺鶎W知識應用到實際工作中，為企業(yè)創(chuàng)造實際價值。
課程收益| Program Benefits
● 體系建立：幫助企業(yè)建立科學化的QC活動管理體系、提升QC小組活動的規(guī)范性與有效性
● 能力建立：提升學員的QC工具應用能力與問題解決能力、培養(yǎng)學員的數(shù)據(jù)分析與QC項目管理能力
● 團隊協(xié)作：增強QC小組成員的團隊協(xié)作與溝通能力、 通過實際項目改善提升團隊凝聚力
● 企業(yè)競爭力提升：通過QC改善項目降低生產(chǎn)成本與質(zhì)量損失、 提升企業(yè)質(zhì)量管理水平與市場競爭力
● 項目改善與成果輸出：全面建立和提升質(zhì)量成本管理理思想，推動企業(yè)質(zhì)量成本管理組織人才的發(fā)展
課程大綱| Course Outline
課程安排以QC改善流程和結(jié)果為導向的學習步驟，9天的課程內(nèi)容
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進程 |
以QC改善流程和結(jié)果為導向的學習步驟 |
學習工具、方法 |
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第1天 |
統(tǒng)一QC專題培訓班的目標和價值 |
1.QC基礎(chǔ)知識，如QC小組的概念、發(fā)展歷程、活動程序等 |
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2.問題解決閉環(huán)管理的價值與8D方法 |
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3.QC改善項目團隊必須掌握的項目管理技能基礎(chǔ)知識 |
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第2天 |
QC課題選擇和問題分析 |
4.品質(zhì)KANO模型 |
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5.品管新7大手法：關(guān)聯(lián)圖、親和圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、箭線圖 |
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6.TOC約束理論 |
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第3天 |
數(shù)據(jù)收集和整理 |
7.品管舊七大手法：檢查表、分層法、柏拉圖、因果圖、直方圖、散布圖、控制圖 |
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8.流程圖 |
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9.因果矩陣圖 |
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第4天 |
原因分析和主要問題確定 |
10.FMEA失效模式與效應分析 |
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11.5WHY |
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第5天 |
制定對策和計劃進度 |
12.對策表、甘特圖， |
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13.項目進度管理方法、案例與實操 |
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第6天 |
過程控制和質(zhì)量分析 |
14.MSA測量系統(tǒng)分析 |
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15.SPC統(tǒng)計制程管制 |
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第7天 |
研究變量之間的關(guān)系 |
16.散布圖、相關(guān)分析法 |
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17.回歸分析 |
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第8天 |
方案優(yōu)化設(shè)計和結(jié)案管理 |
18.DOE實驗設(shè)計方法：全階乘、分階乘、中心復合實驗 |
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QC項目結(jié)案管理 |
19.CP控制計劃 |
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20.標準化與水平展開 |
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第9天 |
精益、品質(zhì)管理與持續(xù)改善的相關(guān)工具 |
21.目標管理、5S、目視化管理、看板管理 |
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22.品質(zhì)改善防呆法十大原理及應用 |
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23.品質(zhì)管理的全員提案改善 |
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24.如何激勵QC項目改善團隊 |
1. QC基礎(chǔ)知識
1.1 QC小組的概念與發(fā)展歷程
1.2 QC活動的程序與關(guān)鍵節(jié)點
1.3 QC活動的典型案例分析
2.問題解決閉環(huán)管理的價值與8D方法
2.1 8D方法的步驟與工具
2.2 8D方法在的應用案例
3.QC改善項目團隊必須掌握的項目管理技能
3.1 如何選擇項目和設(shè)定目標
3.2 如何選擇項目負責人和團隊成員
3.3 項目管理的九大領(lǐng)域和在QC改善專案中的應用
1.品質(zhì)KANO模型
1.1 KANO模型的基本原理與應用
1.2 客戶需求分析的典型案例
2.品管新七大手法
2.1 關(guān)聯(lián)圖、親和圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、箭線圖等工具的應用
2.2 問題分析的實操案例
3.TOC約束理論
3.1 TOC理論的核心思想與工具
3.2 通過約束理論選擇QC改善項目的案例
1. 品管舊七大手法
1.1 檢查表、分層法、柏拉圖、因果圖、直方圖、散布圖、控制圖等工具的應用
1.2 數(shù)據(jù)收集與整理的實操案例
2.流程圖與因果矩陣圖
2.1 流程圖的繪制與分析
2.2 因果矩陣圖在煙草行業(yè)中的應用
1.FMEA失效模式與效應分析
1.1 FMEA的基本原理與步驟（新舊版本FMEA的實操步驟）
1.2 FMEA應用案例
2.5WHY分析法
2.1 5WHY分析法的應用技巧
2.2 問題根源分析的案例
1. 對策表與甘特圖
1.1 對策表的制定與實施
1.2 甘特圖在項目進度管理中的應用
2.項目進度管理方法
2.1 項目進度管理的工具與技巧
2.2 項目進度管理的實操案例
1. MSA測量系統(tǒng)分析
1.1 MSA的基本原理與應用（計量型、計數(shù)型）
1.2 測量系統(tǒng)分析的案例
2.SPC統(tǒng)計制程管制
2.1 SPC工具的應用與分析（CpK制程能力、管制圖）
2.2 過程控制的實操案例
1.散布圖與相關(guān)分析法
1.1 散布圖的繪制與分析
1.2 相關(guān)分析法的數(shù)據(jù)案例分析和應用
2.回歸分析
2.1 回歸分析的基本原理與應用
2.2 回歸分析的實操案例
1.DOE實驗設(shè)計方法
1.1 全階乘、分階乘、中心復合實驗的設(shè)計與應用
1.2 實驗設(shè)計的實操案例
2.QC項目結(jié)案管理
2.1 CP控制計劃的制定與實施
2.2 標準化與水平展開的方法與案例
1. 與品質(zhì)相關(guān)的精益管理工具
1.1 目標管理、5S、目視化管理、看板管理的應用
1.2 精益管理的實操案例
2.品質(zhì)改善防呆法十大原理
2.1 防呆法的基本原理與應用
2.2 防呆法應用的案例
1.
3.全員提案改善與團隊激勵
3.1 全員提案改善的實施方法
3.2 QC項目改善團隊的激勵策略
本課程通過系統(tǒng)化的QC工具和方法培訓，結(jié)合煙草行業(yè)的實際案例，幫助學員掌握QC活動的核心技能，并在實際項目中應用所學知識，推動企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進與創(chuàng)新。通過6個月的培訓與實踐，學員將完成高質(zhì)量的QC改善項目，為企業(yè)創(chuàng)造實際價值。
講師背景| Introduction to lecturers
王志高老師 生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)性解決問題專家
20年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
高級企業(yè)培訓師
中國電源學會委員
現(xiàn)任：經(jīng)緯達科技集團（綜合型高新技術(shù)企業(yè)） | 集團副總經(jīng)理
曾任：富士康集團（世界500強） | 研發(fā)、工程、質(zhì)量經(jīng)理
擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、精益六西格瑪、智能制造、八大浪費、TPM、TQM、TWI……
授課風格：
★ 互動深入，精準反饋：高頻互動激發(fā)學員參與，即時反饋學習成效，確保專注與深刻理解
★ 實踐導向，快速落地：融合豐富實踐案例，提供實戰(zhàn)表單，助力知識快速轉(zhuǎn)化為實際能力
★ 課程咨詢，知行合一：結(jié)合課程與項目咨詢，助力企業(yè)理論與實踐結(jié)合，驅(qū)動業(yè)務成果
★ 多元教學，寓教于樂：靈活采用多種教學方法，營造輕松氛圍，讓學習在快樂中高效進行
《精益生產(chǎn)管理踐行與務實》
《汽車行業(yè)VDA6.3與VDA6.5審核體系》
《汽車行業(yè)六大核心工具》
《六西格瑪綠帶系列工具應用》
《項目管理工具應用及務實》
《TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護與數(shù)字化管理》
制造型企業(yè)：富士康集團（90期）、華為（4期）、長虹集團（3期）、九州集團（3期）、深圳共進（3期）、深圳普聯(lián)（4期）、海康（4期）、大華（3期）等
電子器件企業(yè)：經(jīng)緯達集團（110期）、臺灣永馳科技（10期）、深圳宏豐光城（20期）、四川偉成科技（40期）、綿陽鴻強科技（30期）、四川縱橫達科技（15期）、深圳索瑞達科技（3期）、重慶環(huán)美科技（3期）、敦源科技（10期）等
加工類企業(yè)：富士康NWE事業(yè)群（20期）、浩進電子（10期）、一致電子（3期）、豐強（5期）、健升（5期）等
高校：西南財經(jīng)大學（10期）、西南科技大學（12期）、四川電子機械職業(yè)學院（15期）
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓學員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內(nèi)訓課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
OFFLINE BUSINESS
高層團隊引導工作坊
中層管理內(nèi)訓
基層管理內(nèi)訓
人才梯隊建設(shè)咨詢項目
工廠運營咨詢項目
TTT內(nèi)訓師咨詢項目
領(lǐng)導力公開課
精益智造公開課
個人效能公開課
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