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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)地址：
關(guān)鍵字：
精益-TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

參加對(duì)象：企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理的管理人員（生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理，生產(chǎn)、設(shè)備主管、領(lǐng)班和班組長(zhǎng)，設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門各級(jí)相關(guān)人員）

課程費(fèi)用：電話咨詢（含：講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi)）

授課天數(shù)：1-2 天

授課形式：內(nèi)訓(xùn)

聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）

官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com

微信咨詢：Karen（注明來意）

課程背景| Course Background

隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
  設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；
  有檢修計(jì)劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；
  設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
  維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決；
  操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
  設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
  設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%；
  維修費(fèi)用居高不下，維護(hù)技能欠缺，頭疼醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳 …
如果你也面臨以上困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想，那么請(qǐng)您關(guān)注 “精益-TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課程.”
對(duì)于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實(shí)施？對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在本課程中找到答案……

課程收益| Program Benefits

和學(xué)員一起分析企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀和存在的問題，并如何避免管理兩張皮的尷尬境地
了解設(shè)備管理的基本概念、范圍和發(fā)展趨勢(shì)
明確設(shè)備故障的思想和原理，學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具和零故障的達(dá)成方法和步驟
了解TPM與設(shè)備管理的關(guān)系和起源發(fā)展
掌握提高設(shè)備效率的基本方法步驟和技巧
掌握自主維護(hù)的基本方法步驟和技巧
是企業(yè)熟練應(yīng)用如何有效開展設(shè)備初期清掃的助推劑
掌握計(jì)劃保全的基本方法步驟和技巧
掌握對(duì)故障分析的工具運(yùn)用技巧
掌握日常點(diǎn)檢和潤(rùn)滑管理的實(shí)施方法與工具

課程大綱| Course Outline

第一講：TPM與設(shè)備管理的概論
前言

1.傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù)觀念
2.設(shè)備與機(jī)器設(shè)備
3.設(shè)備管理的相關(guān)概念
4.設(shè)備管理的特點(diǎn)和評(píng)價(jià)尺度
5.設(shè)備管理的目標(biāo)
6.設(shè)備管理的工作內(nèi)容
7.為何要做設(shè)備管理？
8.什么是TPM ？
9.TPM的起源與發(fā)展
10.日本誕生的TPM與美國式的PM的區(qū)別
11.TPM在世界各國的推廣
12.TPM的3大管理思想
13.TPM的作用
14.TPM活動(dòng)的目標(biāo) 
15.TPM的活動(dòng)內(nèi)容-八大支柱 
16. TPM八大支柱的追求目標(biāo) 
17. TPM八大支柱之間的關(guān)聯(lián)性
18. TPM和原有設(shè)備管理體制的關(guān)系
19. TPM 可達(dá)成的四大目標(biāo)
20. TPM活動(dòng)推進(jìn)的組織架構(gòu)
21. 國內(nèi)某企業(yè)導(dǎo)入TPM后所取得的成果
22. T P M 推進(jìn)對(duì)員工與企業(yè)的益處
23.TPM推動(dòng)的成功要素
第二講：TPM設(shè)備管理之提高設(shè)備效率的方法
1.衡量設(shè)備效率的核心指標(biāo)
2.何謂OEE?
3.設(shè)備綜合效率計(jì)算方法和用語定義
4.六大損失與OEE
5.如何提升 OEE？
6.OEE的計(jì)算練習(xí)
7.企業(yè)話題討論:如何從OEE數(shù)據(jù)看企業(yè)的設(shè)備管理水平
第三講：TPM設(shè)備管理零故障的達(dá)成方法
企業(yè)話題討論：導(dǎo)致設(shè)備故障產(chǎn)生的因素？
1.故障的定義和分類
2.零故障的思想基礎(chǔ)
3.達(dá)成零故障的原則
4.設(shè)備故障的發(fā)展規(guī)律
5.邁向零故障五大重點(diǎn)對(duì)策
6.達(dá)成零故障的途徑
7.邁向零故障的部門職責(zé)分擔(dān)
8.企業(yè)設(shè)備故障案例分析的運(yùn)用實(shí)戰(zhàn)
第四講：TPM設(shè)備管理之自主保養(yǎng)活動(dòng)
1.TPM小組成立條件
2.TPM小組成功所應(yīng)具備的條件
3.TPM活動(dòng)的三大法寶
4.小組活動(dòng)的相關(guān)工（道）具
5. 何謂自主保養(yǎng)？
6. 自主保養(yǎng)活動(dòng)的目的
7.一個(gè)合格的設(shè)備操作員應(yīng)該具備的能力？ 
8. 自主保養(yǎng)各步驟展開的想法
9. 自主保養(yǎng)展開的步驟
10.設(shè)備保養(yǎng)的分類分擔(dān)
11. 操作部門活動(dòng)
12. 保養(yǎng)部門活動(dòng)
13. 初期清掃的含義
14. 清掃在自主保養(yǎng)活動(dòng)中的重要性
15. 清掃不徹底會(huì)引起的危害
16. 如何做初期清掃
17. 初期清掃的對(duì)象
18.污染發(fā)生源、困難源的定義
19. 發(fā)生源、困難部位對(duì)策方法
20.工廠案例實(shí)戰(zhàn)—考考你的眼力
21.發(fā)生源改善對(duì)策的五個(gè)層次
企業(yè)案例視頻研討
22. STEP3 步驟圖
23.有效的暫定基準(zhǔn)書的七定
24.STEP3 暫定基準(zhǔn)的制訂方法
25.TPM設(shè)備管理的目視化實(shí)施案例
26.油品目視化管理
第五講：TPM設(shè)備管理之計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)
1.計(jì)劃保養(yǎng)的基本想法
2.計(jì)劃保養(yǎng)的目標(biāo)、目的、定義
3.計(jì)劃保養(yǎng)基本概念體系
4.計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)的分類
5.保養(yǎng)方式的種類
6.保養(yǎng)方式的特征
7.計(jì)劃保養(yǎng)的三要素
8.計(jì)劃保養(yǎng)的實(shí)施步驟
9.計(jì)劃保養(yǎng)設(shè)備重要度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
10.計(jì)劃保養(yǎng)設(shè)備重要等級(jí)的分類
11.計(jì)劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)的關(guān)聯(lián)性
12.設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)具體內(nèi)容
第六講：設(shè)備點(diǎn)檢和潤(rùn)滑管理的實(shí)施方法
1.何謂點(diǎn)檢？
2.點(diǎn)檢的目的
3.設(shè)備點(diǎn)檢的分類
4.設(shè)備日常點(diǎn)檢維保體系
5.設(shè)備日常點(diǎn)檢管理的要素
6.設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)施的周期
7.“五感”點(diǎn)檢
8.設(shè)備點(diǎn)檢重點(diǎn)部位
9.設(shè)備日?！拔甯小秉c(diǎn)檢的實(shí)施案例
10.設(shè)備潤(rùn)滑管理的實(shí)施方法
11.設(shè)備潤(rùn)滑管理的實(shí)戰(zhàn)案例
第七講：TPM設(shè)備管理之分析工具
        1.柏拉圖
        2.魚骨圖
        3.WHY-WHY分析
        4.系統(tǒng)圖
        5.四維分析

總結(jié)：提問答疑

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|楊新剛老師

講師簡(jiǎn)介 / About the Program Leader

楊新剛老師  
高級(jí)咨詢顧問；
15年以上制造企業(yè)經(jīng)歷；
日本豐田研修TPS（精益生產(chǎn)） ；
50多個(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢經(jīng)歷；
中國化工集團(tuán)精益生產(chǎn)改善三年項(xiàng)目首席顧問
楊老師曾經(jīng)就職于豐田合資企業(yè)，服務(wù)長(zhǎng)達(dá)19年，任職部門經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)車間的日常安全、生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備管理及現(xiàn)場(chǎng)改善和TPM,TPS自主研等專案改善推進(jìn)等。
       楊老師一直從事精益生產(chǎn)相關(guān)的項(xiàng)目咨詢與培訓(xùn)工作，高級(jí)咨詢顧問 ,日本JIPM（設(shè)備管理協(xié)會(huì)）專業(yè)資格講師，在精益生產(chǎn)改善咨詢輔導(dǎo)方面卓有成效，對(duì)鑄造、機(jī)械加工、組裝、模具、熱處理、電子、化工、汽車零配件汽車電池材料等行業(yè)有豐富的咨詢工作經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)運(yùn)用價(jià)值流分析工具對(duì)企業(yè)進(jìn)行診斷評(píng)估，對(duì)廠房布局進(jìn)行優(yōu)化改善，對(duì)其生產(chǎn)、安全、品質(zhì)管理、及現(xiàn)場(chǎng)改善具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；

作為資深顧問和專業(yè)培訓(xùn)講師，為許多家企業(yè)培訓(xùn)、輔導(dǎo)推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目，一線班組長(zhǎng)培訓(xùn)，受到許多企業(yè)的好評(píng)。 
●企業(yè)咨詢輔導(dǎo)、培訓(xùn)，離散型和流程型企業(yè)均做過，模塊：5S\TPM,VSM,班組長(zhǎng)溝通技能提升、TWI、QCC\生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)流程分析與改善、快速換模、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、自働化、防錯(cuò)法、U型產(chǎn)線布局改善、流程優(yōu)化、設(shè)備管理等。 
2010年、某汽車鑄造企業(yè)   精益生產(chǎn)咨詢   價(jià)值流分析及其它工具運(yùn)用
2010年、浙江某企業(yè)5S項(xiàng)目推進(jìn)6個(gè)月，效果顯著。
2011年、杭州某科技公司精益改善項(xiàng)目，5S咨詢工作3個(gè)月，精益咨詢工作6個(gè)月，效率提升33%，設(shè)計(jì)一件流產(chǎn)線帶來很汽車精益項(xiàng)目、實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)、單元生產(chǎn)、一件流等，效果顯著. 
2011年昆山某鋼材加工制造企業(yè)5S項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo),效果顯著.
2011年國內(nèi)某煉油企業(yè)5S項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo),效果顯著. 
2012年廣州某企業(yè)精益方面項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)5S,TPM推動(dòng)效果顯著.
2012年昆山某機(jī)械加工企業(yè)精益項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)，效果顯著。（3家）
2012年無錫某外資加工制造業(yè)精益方面項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)，效果顯著。
2012年國內(nèi)某輪胎企業(yè)精益方面項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)5S,TPM推動(dòng)，僅維修費(fèi)用節(jié)省近120萬/年。
2012年國內(nèi)煉油企業(yè)TPM項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)（3家），設(shè)備故障大幅降低，維修費(fèi)用節(jié)省200萬/年
2013年國內(nèi)最大的軸承生產(chǎn)集團(tuán)之一哈軸集團(tuán)輔導(dǎo)精益生產(chǎn)改善，成果顯著；
2013年中國化工集團(tuán)山東青州設(shè)備管理培訓(xùn)班8天公開課。
2013-2014年廈門鎢業(yè)精益項(xiàng)目輔導(dǎo)改善，成果顯著；
2014年浙江寧波凱耀照明集團(tuán)精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)2天；
2014年中國商飛精益項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)；
2015年蘇州春興精工精益管理TPM項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)培訓(xùn)。
2015年蘇州工業(yè)園區(qū)企業(yè)設(shè)備管理8天培訓(xùn).
2015年蘇州工業(yè)園區(qū)三星設(shè)備管理5天培訓(xùn)。
2016年蘇州禮來制藥5S和TPM培訓(xùn)
2017-2018山東昌邑石化TPM項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)培訓(xùn)；



培訓(xùn)課程 / Training courses

5S\TPM,VSM,班組長(zhǎng)溝通技能提升、TWI、QCC\生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)流程分析與改善、快速換模、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、自働化、防錯(cuò)法、U型產(chǎn)線布局改善、流程優(yōu)化、設(shè)備管理等。 



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

杭州數(shù)騰科技、雙喜輪胎、淮河化工、江蘇安邦電化、華星石化、昌邑石化、正和石化、南通玻璃、上海歐姆龍自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司、蘇州歐瑞康、江蘇銀佳集團(tuán)、東南汽車零部件工廠、上海梅克朗、華明達(dá)鋼材、遠(yuǎn)輕鑄鋁、環(huán)久鑄造、新裕電機(jī)、巴馬格紡機(jī)、蘇州格瑞德、仁寶電子、上海納鐵福傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司、新澤谷，興達(dá)機(jī)械、昆騰機(jī)械、恒特精密模具、無錫凱登、哈軸集團(tuán)、廈鎢集團(tuán)、河北滄州大化、四川晨光化工、上海商用飛機(jī)制造有限公司、蘇州希捷國際科技、無錫康斯博格、富樂(南京)化學(xué)有限公司、康瑪尼奧家具（昆山）有限公司、寧波凱耀照明、蘇州禮來制藥、福州六和、蘇州三星液晶顯示科技有限公司，阿斯頓強(qiáng)生技紡（蘇州）有限公司、廈門沙迪克…………


服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢(shì)

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是？人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么？承接組織績(jī)效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶：世界五百強(qiáng)企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項(xiàng)目咨詢

    人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目

    工廠運(yùn)營咨詢項(xiàng)目

    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目

  • 公開課

    領(lǐng)導(dǎo)力公開課

    精益智造公開課

    個(gè)人效能公開課

線上業(yè)務(wù)

ONLINE BUSINESS

數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺(tái)，加速人才培養(yǎng)
功能包含：作業(yè)管理、考試管理、簽到管理、課程學(xué)習(xí)、排名管理、微課上傳、直播等
700門在線課程,任選10門課程體驗(yàn),掃碼注冊(cè)體驗(yàn)


培訓(xùn)的客戶涵蓋多個(gè)行業(yè)的知名企業(yè)

PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺(tái)，加速人才培養(yǎng)

專屬云大學(xué)，一鍵部署，智能配課，千人千面

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珀菲特企業(yè)管理
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