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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：制造業(yè)中高層管理人員（總經(jīng)理、經(jīng)理、主任等）、工程技術相關人員
課程費用：電話咨詢（含：講師費、稅費、教材費、會務費、拍攝費）
授課天數(shù)：1 天
授課形式：內(nèi)訓
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：www.verocapadvisors.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程背景| Course Background
未來已來，人類已步入ABC時代（AI人工智能、Big data大數(shù)據(jù)、Cloud云），制造強國世界第一梯隊或制造大國，均有提出國家制造發(fā)展戰(zhàn)略：
德國于2011年提出：工業(yè)4.0
美國2012年發(fā)布：先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃
中國2015年推出：中國制造2025
德國工業(yè)4.0、美國先進制造、中國制造2025，核心都是智能制造。沒有成功的企業(yè)，只有時代的企業(yè)，時勢造英雄，企業(yè)應審時度勢，積極擁抱時代，學習及應用智能制造，做百年常青企業(yè)。
在制造業(yè)，都會關注兩個問題：一是企業(yè)現(xiàn)狀痛點解決的問題、二是企業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃的問題，這兩個問題解決的根本需要團隊人才梯隊的建設作支撐。
智能制造構(gòu)建，首先就需要對企業(yè)現(xiàn)狀痛點問題進行解決，有力促進企業(yè)制造競爭力的提升，打好基礎后，才有可能逐步邁進智能制造，幫助企業(yè)實現(xiàn)未來可持續(xù)發(fā)展。智能制造的實現(xiàn)不是一蹴而就的，智能制造實現(xiàn)有七大路勁：標準化、精益化、模塊化、自動化、信息化、數(shù)字化、智能化。智能制造七大路勁實施：即有遞進關系、也有并行關系。
本系列課程從工業(yè)制造的發(fā)展、國家制造強國戰(zhàn)略、智能制造實施的七大路勁，以及推進智能制造實施的各相關業(yè)務模塊的有效落地進行智能制造講解，幫助企業(yè)夯實現(xiàn)行生產(chǎn)運營的基礎，引導企業(yè)有序有效落地智能制造，提升企業(yè)現(xiàn)代先進制造水平能力。
智能制造不是高大上虛設的概念，智能制造是能有效接地氣落地實施的。
課程收益| Program Benefits
● 了解工業(yè)制造發(fā)展，堅定制造發(fā)展戰(zhàn)略
● 倡導智能制造實施，助力企業(yè)百年常青
● 智造實施路勁清晰，落地實施務實高效
● 直擊企業(yè)制造現(xiàn)狀，給出系統(tǒng)解決方法
● 樹立全新管理思維，積極推進智造變革
● 解析生產(chǎn)運營實況，夯實基礎標準精益
● 掌控產(chǎn)品可制造性，規(guī)范產(chǎn)品工程設計
● 工藝分析流程優(yōu)化，提升生產(chǎn)自動化率
● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高資源應用效益
● 培養(yǎng)精益智造基因，提高制造競爭實力
課程大綱| Course Outline
第一講：工業(yè)革命
一、工業(yè)革命的發(fā)展
1. 工業(yè)1.0機械化
2. 工業(yè)2.0電氣化
3. 工業(yè)3.0信息化
4. 工業(yè)4.0網(wǎng)絡化
5. 工業(yè)5.0平行化
二、世界各國工業(yè)發(fā)展
1. 英國制造：老牌工業(yè)帝國
2. 德國制造：趕超英法列強
1）1887年前的德國制造水平
2）當今德國制造業(yè)實力美譽
3. 美國制造：一站、二戰(zhàn)受益者
4. 日本制造：二戰(zhàn)后再度崛起
5. 中國制造：80年代改革開發(fā)后迅速崛起的制造大國
三、 制造強國是國家戰(zhàn)略
1. 2011年德國——工業(yè)4.0概念問世
2. 2012年美國——發(fā)布：先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃
3. 2013年德國——正式推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略
4. 2015年中國——正式發(fā)布“中國制造2025”戰(zhàn)略
5. 2021年德國——工業(yè)5.0概念問世
三、沒有成功的企業(yè)，只有時代的企業(yè)
1. 工業(yè)改變了世界，互聯(lián)網(wǎng)將改變工業(yè)
1）馬云：要么電子商務，要么無商可務
2）張瑞敏：互聯(lián)工廠，工廠服務化，將會顛覆電商
2. 國內(nèi)主要工業(yè)互聯(lián)平臺介紹
1）富士康：Fii Cloud 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
2）海爾：COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
3）美的：Midea Cloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
課題討論：您了解國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺嗎？您知道它們是如何對中小企業(yè)進行賦能服務的？
第二講：德國、美國、中國制造研究
一、德國工業(yè)4.0
1. 新一輪技術與管理的迭代發(fā)展催生第四次工業(yè)革命
2. 德國工業(yè)4.0的發(fā)展歷程
3. 解讀德國工業(yè)4.0
1）3.0全程過程控制，任何一批產(chǎn)品生產(chǎn)狀況及異常，都可以追溯到上游任何一個環(huán)節(jié)
2）4.0全部設備通過中央控制系統(tǒng)來進行控制，所有的信息能夠被匯總分析，實現(xiàn)每個環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)的互動，每一個設備的每一個動作都是精確可知的，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)
二、美國先進制造計劃
1. 美國先進制造的背景
1）去工業(yè)化
2）金融危機
3）在工業(yè)化
2. 美國先進制造的發(fā)展歷程
三、中國制造2025
1. 中國制造2025制定之發(fā)展形勢與環(huán)境
2. 中國制造2025 “三步走”戰(zhàn)略
1）2025年. 邁入世界制造強國行列
2）2035年，達到制造強國陣營 中等水平
3）2045年，綜合實力進入世界制造強國前列
3. 中國制造2025十大重點領域
4. 中國制造2025對比德國工業(yè)4.0
1）工業(yè)2.0補課
2）工業(yè)3.0普及
3）工業(yè)4.0示范
對比綜述：相比德國工業(yè)4.0，中國制造要著力進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，結(jié)構(gòu)升級，解決創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量和品牌、工業(yè)基礎等問題，同時要緊跟工業(yè)4.0智能化和網(wǎng)絡化的發(fā)展趨勢
第三講：智能制造
一、智能制造與工業(yè)4.0
概念引入：工業(yè)4.0≌智能制造+互聯(lián)互通≌互聯(lián)工廠
1. 工業(yè)4.0的五大特點
1）數(shù)據(jù)
2）集成
3）互聯(lián)
4）轉(zhuǎn)型
5）創(chuàng)新
2. 智能制造定位：基于標準化、精益化、數(shù)字化基礎上的自動排產(chǎn)、配送、生產(chǎn)、物流等相關信息集成制造
3. 互聯(lián)工廠的3大關鍵要素
1）大規(guī)模定制
2）智能化工廠
3）大規(guī)模制造
二、智能制造的實施概述
1. 智能制造的實施七大路徑
1）路徑一：標準化
2）路徑二：精益化
3）路徑三：模塊化
4）路徑四：自動化
5）路徑五：信息化
6）路徑六：數(shù)字化
7）路徑七：智能化
工具解讀：智能工廠構(gòu)建七大路徑拆解圖
2. 做好標準化、精益化、自動化及產(chǎn)品生產(chǎn)基礎工藝數(shù)據(jù)庫建立
3. 提升模塊化、自動化升級規(guī)劃、MES等信息化系統(tǒng)開發(fā)應用
4. 數(shù)字化工廠布建
5. 在上述基礎上，做好精益化、數(shù)字化，才能構(gòu)建好智能制造
三、智能制造的三層架構(gòu)
1. 底層：生產(chǎn)操作層
2. 中間層：生產(chǎn)管理層
3. 頂層：管理決策層
四、智能化工廠八大建設
1. 組織、職責及知識化人才養(yǎng)成
2. 5S、標準化、精益化
3. 信息化
4. 模塊化
5. 自動化
6. 數(shù)字化
7. 智能化
8. 智能車間生產(chǎn)場景
五、智能化工廠戰(zhàn)略規(guī)劃
1. 明確戰(zhàn)略定位
2. 制定戰(zhàn)略目標
3. 落實戰(zhàn)略路徑
4. 爭取資源支持
案例分析：某某公司滾筒洗衣機事業(yè)部，戰(zhàn)略規(guī)劃構(gòu)建智能化工廠，實施智能制造
六、智能化工廠思考
案例思考：要不要構(gòu)建智能化工廠？構(gòu)建智能化工廠如何切入實施？要不要投入自動化設備？設備通用性又如何解決？
問題解答：上述三個現(xiàn)實問題，老師會深入淺出地一一闡明
培訓結(jié)束：現(xiàn)場互動交流
講師背景| Introduction to lecturers
崔軍老師 精益管理與智能制造專家
22年世界500強企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗
12年制造業(yè)咨詢培訓經(jīng)驗
富士康集團首批認證講師
曾任：美的集團（世界500強）|精益生產(chǎn)及智能制造專家
曾任：海爾集團（世界500強）|智能制造專家、部長
曾任：富士康集團（世界500強）|制造處長、IE部長
→曾主導多家企業(yè)智能化工廠構(gòu)建項目：【美的物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠項目】【青島滾筒洗衣機智能工廠項目】【Dell電腦成型車間熄燈工廠項目】……
→老師曾為中興通訊、信利集團、億田智能等近100家中大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)變革咨詢培訓，累計開展培訓超過1000場次+，受眾超10萬。
→擅長領域：智能制造、班組長、八大浪費、TPM、6S現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
老師自2000年起深耕生產(chǎn)領域，擁有世界500強企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造工作經(jīng)驗。曾助力多家企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)、信息化、自動化共通、融合的平臺，實現(xiàn)智能化制造。
※曾任美的集團精益生產(chǎn)及智能制造專家
——設計規(guī)劃集團首個物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠，包括架構(gòu)自動化產(chǎn)線、MES系統(tǒng)開發(fā)上線等，新工廠如期導入量產(chǎn)，投產(chǎn)后每線產(chǎn)能提升30%，產(chǎn)線效率提升33.3%、一次不良率降低75%。
※曾任海爾集團智能制造專家、部長
——主導集團多個工業(yè)園區(qū)可視化智能互聯(lián)工廠規(guī)劃及落地生產(chǎn)，在青島滾筒洗衣機智能工廠項目中，為企業(yè)構(gòu)建全自動生產(chǎn)線工廠，實現(xiàn)產(chǎn)線人力節(jié)約76.9%、品質(zhì)一次不良率降低95%，生產(chǎn)周期減少3天，人均產(chǎn)能效率提升338%。項目結(jié)束后，編撰海爾智能制造標準Check list 100條，后成為國家工信部制定智能工廠評審標準細則的重要參考資料文件之一。
※曾任富士康集團制造處長、IE部長
——為集團公司架構(gòu)手機金屬件一個流連線生產(chǎn)模式，實現(xiàn)產(chǎn)品的流連線自動化生產(chǎn)，節(jié)約企業(yè)投資成本30%+，提升生產(chǎn)效率50%+。后為解決集團工廠現(xiàn)場效率低下、不良率高等現(xiàn)狀，主導打造集團第一個熄燈工廠，以精益生產(chǎn)理為核心，落地自動化工具，實現(xiàn)車間無人化，為企業(yè)減少現(xiàn)場人力375人、降低電力能耗43.2%，品質(zhì)一次不良率由3.5&降至1%。
項目經(jīng)驗：
01-永藝家具【精益變革及自動化推進項目】，為企業(yè)構(gòu)建精益運營體系，規(guī)范公司運營系統(tǒng)，提升公司運營效率，實現(xiàn)制造人工費用銷售占比由18%降至12%，制造費用銷售占比由6.5%降至4.5%。
02-信利光電【全員提案及精益立項改善項目】，為企業(yè)構(gòu)建全員提案及精益立項改善管理制度執(zhí)行辦法，規(guī)范公司年度省人降本指標，提升公司運營效率，實現(xiàn)公司直接人工減少了8%，相對推行前制造費用減少2.5%。
03-先進科技【人才育成及增值改善項目】，為企業(yè)建設精益人才梯隊、構(gòu)建精益運營體系，持續(xù)開展管理與工程技術人才培訓和實訓、推行精益變革增值改善活動，2021年為企業(yè)培訓授課2000人次，精益立項改善數(shù)量33個，降本2218萬元。
《新時代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃》
《降本增效——精益生產(chǎn)提升運營效益》
《管理升級——金牌班組長管理技能提升》
《工廠效率改善——TPM全面生產(chǎn)維護》
《增值改善——八大浪費消除》
《現(xiàn)場管理——6S管理全面實施》
電子行業(yè)：富士康科技集團、比亞迪股份有限公司、深圳市先進微電子科技有限公司、中興通訊股份有限公司、東莞偉易達電子廠、東莞勝美達電子廠、東莞建邦電子廠、深圳長盈精密科技股份有限公司、宇龍計算機通信科技（深圳）有限公司、深圳市景旺電子股份有限公司、中山易事達光電科技有限公司、汕尾信利光電股份有限公司、深圳市興先達科技有限公司
電力行業(yè)：中國南方電網(wǎng)有限公司、深圳大成智能電氣科技有限公司、新華都特種電氣有限公司、中國長江電力股份有限公司、深圳市海能通訊設備有限公司、上海電力股份有限公司、合肥新宇電力設備安裝有限公司、大唐華銀電力股份有限公司、國網(wǎng)福建省電力有限公司
電器行業(yè)：美的集團股份有限公司、海爾智家股份有限公司、海信家電集團股份有限公司、廣東格蘭仕微波爐電器制造有限公司、杭州老板電器股份有限公司、珠海格力電器股份有限公司、廣東新寶電器股份有限公司、TCL科技集團股份有限公司
家具行業(yè)：永藝家具股有限公司、顧家家居股份有限公司、志邦家居股份有限公司、恒林家居股份有限公司、廣州詩尼曼家居股份有限公司、歐帝家居集團股份有限公司、中源家居股份有限公司、佛山維尚家具制造有限公司、深圳市巨米家具有限公司
機械行業(yè)：徐工集團工程機械股份有限公司、東莞南冊國際文具廠、臺州市東部數(shù)控設備有限公司、深圳市創(chuàng)世紀機械有限公司、山東隆基機械股份有限公司、廈門夏工機械股份有限公司、合肥常青機械股份有限公司
化工行業(yè)：深圳市深賽爾股份有限公司、深圳華大復合材料有限公司、中科擎昆（東莞）科技有限公司、廣州市信能體育設施有限公司、安徽江南化工股份有限公司、山東宏信化工股份有限公司、湖北三寧化工股份有限公司
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設計咨詢方案，確保項目的順利進行。
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